无水印染基本参数
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无水印染企业商机

    实施例4本发明提供以下技术方案:一种染色效果好的棉碳纺织品染色工艺,包括以下步骤:s1、加白处理:①将棉碳纺织物加入到染色容器中,往染色容器中加入加白处理液,然后以3℃/min的升温速率升温至110℃并且保温25min;②然后以℃/min的降温速率降温至82℃并且保温7min;③将加白处理液排出并加入酸洗溶液,同时再以℃/min的降温速率降温至55℃进行酸洗14分钟;④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液,在55℃下柔化13分钟后排液;s2、氧漂处理:①往染色容器中加入氧漂溶液,然后以1℃/min的升温速率升温至105℃并且保温27min;②将氧漂溶液排出并按照2℃/min降温速率降温至48℃并且保温12min,同时进行吃酸水洗后排液;③将,同时注入水,在48℃下保温14min后排液;s3、染色处理:①往染料缸中加入活性染料并在38℃下保温22min后加入到染色容器中;②染料溶液在染色容器中以38℃保温17min;③将50g/l元明粉加入到染色容器中,然后以38℃保温17min;④将,然后以38℃保温20min;⑤然后以℃/min的升温速率升温至52℃,加入;s4、后处理:①以1℃/min的降温速率降温至37℃保温8min后排液;②然后以1℃/min的升温速率升温至60℃下吃酸水洗12min后排液。②然后以1~1.5℃/min的降温速率降温至80~85℃并且保温5~10min。浙江无水印染制造公司

    常用的方法有三种:刷涂、滚涂、喷涂。涂刷顺序则从天花板开始,然后是墙壁、门窗,**后刷踢脚板、窗棂等。一、刷涂法:**原始**简单也很普遍。优点是省油、适合多种形状和油漆品种。缺点是效率低,不适用于快干性油漆。若作不熟练,漆膜会产生刷痕、流挂、涂刷不均等现象。二、滚涂法:适于大面积施工,效率较高,但装饰性能稍差。选择刷毛长度适当的滚筒不要让涂料堆积在滚筒末端。从靠天花板的边缘开始,按“M”或“W”形状向上方向滚涂,以减少飞溅。每次带漆后,不要离开墙面,以获得均匀,平行的漆膜。三、喷涂法:适合涂刷高明度涂料,因为如使用以上两种方法,很容易留下痕迹,产生颜色不均匀的效果。不管哪种涂刷法,一定要注意使用底漆,既保护墙面又可省钱。底漆可2020-08-30绍兴有简单的涂料印花吗你去新二印或者老二印去看看,2020-08-30艺术涂料印花工具有什么艺术涂料滚花滚筒,印花模板,墙艺,。直销无水印染哪家强这个其实要看你是哪一个个品牌那一型号的吧,因为都是有差异的哦,我也不敢 去乱说咯,不过呢。

较近二十多年,随着计算机技术和控制技术的发展及其外部设备的发展,如打印输出,它将色彩转换为电子讯号并可调制后转换成彩色显示,进而以喷墨打印,控制色彩点阵,形成按人们设计制成惟妙惟肖的复制彩色画面方式在介质(纸或纺织品上)上显示。更有甚者,用数码相机摄入成相,输入电脑,再由此输出高分辨率的彩色画面来。喷墨印花机现已成为发展潮流,荷兰、瑞士、日本、美国、意大利均已推出这类印花机(无水印花)。同时,美国杜邦公司、德国巴斯夫basf公司、瑞士巴塞尔汽巴公司都在忙于开发CAD用的喷射专门墨水。喷射印花jet print技术也已成为印花无水工艺的发展方向。从国际环保观点看,发展工业要控制整个生产过程符合生态环境,有利于生态保护。有利于持续发展,不要做危害自身及后代子孙的事。印染工业应该遵循这个发展思路和方向。

    混凝土染色剂优点编辑渗透性***、超耐磨、长久不掉色、不退色、抗紫外线和风化,耐候性好、色彩丰富无毒无味、对人体无害、环保产品、超越环氧地坪、避免起皮脱壳的现象、施工简单。混凝土染色剂着色施工方法编辑1、(粗磨)地坪着色施工前,根据地面情况,首先用金刚石铁磨片或翻新磨片将地面找平,然后再用翻新或树脂干磨片研磨到200目-400目(强度较高的地面研磨到200目即可上色,强度不够的可以研磨到400目再染色)。2、(固化)打磨后扫掉灰尘,清洁地面物质、用吸尘器吸干净。上固化剂之前,一定要将地坪清洗干净,晾干、再上固化剂。3、(染色)用滚筒先横滚竖滚将着色剂均匀地涂刷一遍、待表面干透后,再涂刷一遍,让地面保持湿润2-3个小时。如果某一区域打磨不平,则着色剂会往低洼地带聚集,则需要用滚筒将低洼地带的着色剂往四周分散拖开,或是直接用拖把清理干净。晾干12小时后,查看是否有区域因为地面不平整处于高位而染上偏浅,必要时再补刷一遍染色剂或是个别区域(颜色较浅处)补刷一些染色剂。4、(固化)待染色剂完全干透后,就可用固化剂涂刷,过12小时后在研磨。5、(抛光)根据温度,**少要经过8小时的反应后。无水印染的市场开拓比较大。

无水染色技术的发明:超临界CO2染色技术1989年由德国西北纺织研究中心E.Schollmeyer发明。该技术采用超临界CO2作为染色介质,把染料溶解送到纤维孔隙,使染料快速、均匀地上染到织物上,染色结束后CO2又能与染料充分分离,不需要清洗、烘干等操作过程,未利用的染料可回收。无水染色技术的发展:1991年Jasper公司与德国西北纺织研究中心(DTNW)合作研制了一台半工业化的染色机,该染色机容积67L。1995年德国Uhde(伍德)公司和德国西北纺织中心(DTNW)合作,开发了一台具有染液循环系统的设备,其染色釜容量为30L。这台设备1995年在意大利米兰纺机展上展出,1996年又在日本大阪举行的国际纺机展上展出,受到广关注。后来伍德公司不断对设备进行改进,于1999年推出了改进后的设备。印门的花边很高兴为您服务…… 希望给您带来帮助,满意我的回答请亲--- 赞一个哦! 玻璃移门印花机价格多少钱。直销无水印染产品

⑤然后以1.5~2℃/min的升温速率升温至50~55℃,加入固色剂保温5~10min。浙江无水印染制造公司

    过氧化氢、、。具体的,步骤s3中的活性染料为、的混合溶液。具体的,步骤s2和步骤s3中的吃酸水洗溶液均为液。具体的,步骤s2中②环节之后还加入cbs。实施例2本发明提供以下技术方案:一种染色效果好的棉碳纺织品染色工艺,包括以下步骤:s1、加白处理:①将棉碳纺织物加入到染色容器中,往染色容器中加入加白处理液,然后以℃/min的升温速率升温至105℃并且保温33min;②然后以℃/min的降温速率降温至82℃并且保温7min;③将加白处理液排出并加入酸洗溶液,同时再以℃/min的降温速率降温至55℃进行酸洗16分钟;④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液,在55℃下柔化14分钟后排液;s2、氧漂处理:①往染色容器中加入氧漂溶液,然后以2℃/min的升温速率升温至110℃并且保温30min;②将氧漂溶液排出并按照2℃/min降温速率降温至47℃并且保温13min,同时进行吃酸水洗后排液;③将,同时注入水,在47℃下保温10~15min后排液;s3、染色处理:①往染料缸中加入活性染料并在40℃下保温25min后加入到染色容器中;②染料溶液在染色容器中以40℃保温16min;③将55g/l元明粉加入到染色容器中,然后以40℃保温18min。浙江无水印染制造公司

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