无水染色技术的原理：将CO2加热加压到既非气体也非液体的超临界流体状态，由循环泵打压到染料罐和染色罐之间不断循环，超临界CO2流体边溶解染料边为织物上染。染色条件是20～30MPa，80～160℃，染色时间1h左右，染色完成后剩余染料和CO2均可回收并循环使用。无水染色的技术背景：传统的染色工艺都是以水为载体，每染色1Kg织物大约要耗费80-100L水，全球水资源的危机和环保意识的加强，如何少水和无水染色是染整研究的重要方向。因此，无水染色技术值得整个染整行业所关注。②然后以1～1.5℃/min的降温速率降温至80～85℃并且保温5～10min。中国澳门无水印染值得信赖企业
较近二十多年，随着计算机技术和控制技术的发展及其外部设备的发展，如打印输出，它将色彩转换为电子讯号并可调制后转换成彩色显示，进而以喷墨打印，控制色彩点阵，形成按人们设计制成惟妙惟肖的复制彩色画面方式在介质(纸或纺织品上)上显示。更有甚者，用数码相机摄入成相，输入电脑，再由此输出高分辨率的彩色画面来。喷墨印花机现已成为发展潮流，荷兰、瑞士、日本、美国、意大利均已推出这类印花机(无水印花)。同时，美国杜邦公司、德国巴斯夫basf公司、瑞士巴塞尔汽巴公司都在忙于开发CAD用的喷射专门墨水。喷射印花jet print技术也已成为印花无水工艺的发展方向。从国际环保观点看，发展工业要控制整个生产过程符合生态环境，有利于生态保护。有利于持续发展，不要做危害自身及后代子孙的事。印染工业应该遵循这个发展思路和方向。云南耐用性高无水印染服务放心可靠以及连续式的浸轧+热熔发色、浸轧+汽蒸发色工艺。但，上述染色方法均需要消耗大量的水资源。
实施例1本发明提供以下技术方案：一种染色效果好的棉碳纺织品染色工艺，包括以下步骤：s1、加白处理：①将棉碳纺织物加入到染色容器中，往染色容器中加入加白处理液，然后以2℃/min的升温速率升温至105℃并且保温27min；②然后以1℃/min的降温速率降温至83℃并且保温7min；③将加白处理液排出并加入酸洗溶液，同时再以℃/min的降温速率降温至55℃进行酸洗14分钟；④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液，在53℃下柔化14分钟后排液；s2、氧漂处理：①往染色容器中加入氧漂溶液，然后以2℃/min的升温速率升温至110℃并且保温30min；②将氧漂溶液排出并按照22℃/min降温速率降温至50℃并且保温12min，同时进行吃酸水洗后排液；③将，同时注入水，在50℃下保温13min后排液；s3、染色处理：①往染料缸中加入活性染料并在40℃下保温20min后加入到染色容器中；②染料溶液在染色容器中以40℃保温15min；③将52g/l元明粉加入到染色容器中，然后以40℃保温28min；④将，然后以40℃保温17min；⑤然后以2℃/min的升温速率升温至54℃，加入；s4、后处理：①以1℃/min的降温速率降温至43℃保温8min后排液；②然后以1℃/min的升温速率升温至58℃下吃酸水洗10min后排液。
本发明涉及染色工艺技术领域，具体为一种染色效果好的纺织品染色工艺。背景技术：染色即上色，是指用化学或其他方法影响物质本身而使其着色。在纺织行业中，需要对纺织物进行染色，以增加其美观、舒适度、柔化性等优点，因此要对纺织物进行染色处理，但是目前的纺织品经过一段时间的使用后，常常会出现掉色的现象，这主要取决于目前传统的浸泡式染色工艺，因此急需对纺织品染色工艺进行改进，来加强染色的色牢度，以满足人们现在的要求。技术实现要素：（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种染色效果好的纺织品染色工艺，解决了上述背景技术中提出的问题。②将氧漂溶液排出并按照2～3℃/min降温速率降温至45～55℃并且保温10～15min，同时进行吃酸水洗后排液；③将去氧酶加入进染色容器中，同时注入水，在45～55℃下保温10～15min后排液；s3、染色处理：①往染料缸中加入活性染料并在35～45℃下保温20～25min后加入到染色容器中；②染料溶液在染色容器中以35～45℃保温15～20min；③将元明粉加入到染色容器中，然后以35～45℃保温15～20min；④将纯碱加入到染色容器中，然后以35～45℃保温15～20min；⑤然后以～2℃/min的升温速率升温至50～55℃。⑤然后以1.5～2℃/min的升温速率升温至50～55℃，加入固色剂保温5～10min。
本实用新型涉及染色技术领域，具体为一种高效棉织物染色用染色池。背景技术：随着经济的高速发展，人们对服装品质的要求越来越高，制造企业就要针对性的生产，服装多为棉织物制成，一般要经过染色工序，在染色池里进行。一般染色池在染色时，布料的周围染液的浓度会变小，导致颜色不均匀，另大部分转动辊无法移动，上料时较为困难，人工收卷，费时费力，且染色时，染料液中往往会出现沉淀物，沉淀物在染色过程中会附着于布料表面，影响布料的染色质量。为此，我们提出一种高效棉织物染色用染色池。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种高效棉织物染色用染色池，以解决上述背景技术中提出的问题。池体1的两侧上端固定连接有支撑架17，支撑架17的上端固定连接有圆筒18，圆筒18的表面固定连接有毛刷19，支撑架17的上表面固定连接有毛刷19，毛刷19可以刷去布料携带的毛絮等杂物，防止污染染色池。池体1的两侧内壁固定安装有固定架20，固定架20设有两个，且对称设置，固定架20内部固定安装有***电机21，***电机21的输出端固定连接有扇叶22，扇叶22在池内转动，起到了搅拌的作用，防止池内的染料分布不均匀。机箱23的下端固定安装有护罩24，护罩24内部固定安装有加热棒25。无水印染找苏州聚福环保科技有限公司。广东高温无水印染产品
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转移印花。这种生产方法为气相反应。气相反应的特点是不用介质；反应比较完全。这样就不依靠水来去除织物上的未反应物和未结合的生成物。现在转移印花已是成熟生产工艺，目前它的产量已占印花布总量的5%左右。它应用的染料载体的纸张可以回收，再用于造纸，经济上可以获得30%的补偿。转移印花难持续发展的原因在于它的局限性。因为它只能用于玻璃化温度比较明确的合成纤维，如涤纶、锦纶等，因此研究在棉布上的应用就成为一个重要课题。目前国内外竞相以增加预处理来接纳分散染料的方法峡乏可操作性，因为增加工序，不但难以摆脱水的依赖，而且还丧失转移印花生产简捷的特点。新的研究方法是采用具有升华性和对纤维素纤维具有结合力的有色体来达到目的。中国澳门无水印染值得信赖企业
