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增韧剂基本参数
  • 产地
  • 山东潍坊
  • 品牌
  • 耐信
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
增韧剂企业商机

不加增塑剂的聚氯乙烯在40℃以下时就呈脆性,而且在加入较少增塑剂时,不仅不能增韧反而促使其脆性,这就是所谓的反增塑效应,因此不加适当增韧剂的硬聚氯乙烯没有很大的实用价值。早期增韧聚氯乙烯的办法是通过共聚让聚氯乙烯内增塑,但此法不仅昂贵而且效果不佳。不久发现添加某些弹性体可以降低聚氯乙烯的脆化温度,常用的添加剂是二烯烃或丙烯酸聚合物,特别是含丁二烯的聚合物由于其玻璃化温度低而具有好的增韧性,例如ABS、MBS是聚氯乙烯常用的主要增韧剂。此外,0PE和EVAJ、各类橡胶、丙烯酸酯聚合物及表面用硬脂酸涂过的碳酸钙等也是聚氯乙烯的有效增韧剂。凡能减低脆性,增加韧性,而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质即为增韧剂。pp塑料增韧剂厂家

可用于测定材料冲击强度的方法很多,已见报道的不下十五种,但比较常用的有如下三种: (1)悬臂梁冲击强度。也称为Izod试验法,适用于韧性较好的材料。它将冲击样条的一端固定而另一段悬臂,用摆锤冲击式样的方法。其计算方法为冲击破坏过程中所吸收的能量与试样原始截面积之比,单位kj/m2。对于韧性好的材料,因难以冲断往往在试样上开一小口,所以悬臂梁冲击强度常常需要标注有缺口或无缺口。 (2)简支梁冲击强度。也称为Charpy法,适用于脆性材料。它将试样条的两端放在两个支点上,用摆锤冲击式样的方法。其计算方法为冲击破坏过程中所吸收的能量与试样原始截面积之比,单位kj/m2。此法有时也在试样上开口。 (3)落球冲击强度。在规定的条件下,用规定形状和质量的落球(锤),在某一高度上自由落下对制品进行冲击,通过改变球的高度和质量,直至塑料制品被破坏为止。测定此时落球的高度和质量,可计算出制品在此高度下被破坏时所需能量,单位J/m2。山东覆膜砂增强增韧剂纳米粒子与树脂具有良好的相容性,使基体对冲击能量的分散能力和吸收能力提高,导致韧性增大。

增韧剂厂家发现随着复合资料工业的快速发展,碳酸钙已不仅*是一种填充剂,同时也是一种重要的改性剂。 在共混系统中随着活化碳酸钙含量的增加,系统的冲击强度先快速增加,30份以后增加缓慢,40份以后冲击强度降低,用偶联剂活化过的碳酸钙,能使资料的冲击强度增加,这是因为活化碳酸钙的粒子表面发生了物理化学结构和性质的改变,更易分散在基体中,当碳酸钙的含量超过一定程度时,会出现无机粒子集结堆积表象,使共混系统的结构建立内部缺陷,造成各项力学性能的下降,所以,碳酸钙的用量以不超过40份为宜。

由于CPE不存在双键结构,所以用它增韧的共混物的耐老化性要比用MBS的好。此外超细的碳酸钙表面用硬脂酸处理后也可用作增韧剂,它可与聚合物类增韧剂起偶联作用。 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA) EVA是乙烯与醋酸乙烯酯的共聚物,它是一类具有橡皮似弹性的热塑性树脂,密度为0.94g/ml。EVA的性能取决于醋酸乙烯酯(VA)的含量及分子量。 当熔融指数小变、VA含量增高时,它的弹性、柔软性、粘合性、相溶性、透明性和溶解件均有所提高:VA含量降低,则性能近似聚乙烯;若VA含量不变而熔融指数降低,则分子量增大能提而它的抗冲强度。三元乙丙橡胶虽然引进了少量不饱和基因但双键处于侧链上,因此基本性能无多大差异。

甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(MBS) MBS可由丁苯胶乳42份(按干质计)、苯乙烯28份、甲基丙烯酸甲酯30份在水中聚合而得。MBS耐无机碱、酸,不耐酮、芳烃、脂肪烃和氯代烃等溶剂。 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体聚合而成的。在树脂的连续相中分散着橡胶相。ABS不透明,水、无机盐、碱和酸对它无什么影响,不溶于大部分醇和烃类溶剂,但与烃长期接触会软化溶胀,在酮、醛、酯、氯代烃中会溶解或形成乳浊液。ABS有极好的抗冲强度且在低温下也不迅速下降,但是它的抗冲性能与树脂中所含橡胶的多少、粒子大小、接枝率和分散程度有关。纳米粒子尺寸为1-100nm,具有极大的比表面积,表面原子又有极高的不饱和性,因此表面活性非常大。pp塑料增韧剂厂家

乙丙橡胶中由于引入的丙烯以无定型排列,破坏了原来的聚乙烯结晶。pp塑料增韧剂厂家

增韧剂在塑料中的增塑过程可以看作是树脂和增韧剂低分子化合物相互”溶解“的过程,但增韧剂与一般溶剂不同,溶剂在加工过程中会挥发出去,而增韧剂则要求长期留在聚合物中,且不与树脂起化学反应,与树脂形成一种固体。增韧剂加入后,能增加塑料的柔韧性、耐折性、耐寒性和断裂伸长率、抗冲击能力。降低塑料的硬度、模量、玻璃化温度、熔点、软化温度或流动温度,使塑料的粘度变小,流动性增加,从而改善了加工性能。增韧剂在塑料中的增塑过程可以看作是树脂和增韧剂低分子化合物相互”溶解“的过程,但增韧剂与一般溶剂不同,溶剂在加工过程中会挥发出去,而增韧剂则要求长期留在聚合物中,且不与树脂起化学反应,与树脂形成一种固体。pp塑料增韧剂厂家

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