无水印染基本参数
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无水印染企业商机

    本发明涉及染色工艺技术领域,具体为一种染色效果好的纺织品染色工艺。背景技术:染色即上色,是指用化学或其他方法影响物质本身而使其着色。在纺织行业中,需要对纺织物进行染色,以增加其美观、舒适度、柔化性等优点,因此要对纺织物进行染色处理,但是目前的纺织品经过一段时间的使用后,常常会出现掉色的现象,这主要取决于目前传统的浸泡式染色工艺,因此急需对纺织品染色工艺进行改进,来加强染色的色牢度,以满足人们现在的要求。技术实现要素:(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种染色效果好的纺织品染色工艺,解决了上述背景技术中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种染色效果好的纺织品染色工艺,包括以下步骤:s1、加白处理:①将棉碳纺织物加入到染色容器中,往染色容器中加入加白处理液,然后以2~3℃/min的升温速率升温至100~115℃并且保温25~35min;②然后以1~℃/min的降温速率降温至80~85℃并且保温5~10min;③将加白处理液排出并加入酸洗溶液,同时再以1~℃/min的降温速率降温至52~57℃进行酸洗12~16分钟;④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液,在52~57℃下柔化12~16分钟后排液。出花快,花期相对短。冬夏季不能放置在室外。 3.水份:蟹爪兰忌浇水过多。宁夏便宜无水印染厂家

    在印制过程中,各种颜色的色浆不发生阻碍和破坏作用。印花织物中大约有80%-90%采用此法。该法可印制白地花和满地花图案。根据图案要求不同,又分为白地、满地和色地三种:白地印花花纹面积小,白地部分面积大;满地印花花纹面积大,织物大部分面积都印上花纹;色地的直接印花是指先染好地色,然后再印上花纹,习称“罩印”。但由于迭色缘故,一般都采用同类色,类似色或浅地深花居多,否则迭色处花色萎暗。印花拔染在已经经过染色的织物上,印上含有还原剂或氧化剂的浆料将其地色破坏而局部露出白地或有色花纹。染有地色的织物用含有可以破坏地色的化学品的色桨印花,这类化学品称为拔染剂。拔染桨中也可以加入对化学品有抵抗力的染料。如此拔染印花可以得到两种效果,即拔白和色拔。印花防染在织物上先印以防止地色染料上染或显色的印花色浆,然后进行染色而制得色地花布的印花工艺过程。印花色浆中防止染色作用的物质称为防染剂。用含有防染剂的印花浆印得白色花纹的,称为防白印花;在防染印花浆中加入不受防染剂影响的染料或颜料印得彩色花纹的,称为色防印花。先在织物上印制能防止染料上染的防染剂,然后轧染地色,印有花纹处可防止地色上染,该种方法即为防染印花。湖北可调无水印染便宜也能用于天然纤维;不仅能用于染色,也能用于前后处理。 面料专业技术视频培训课程 来源。

    所述步骤s1中的酸洗溶液为hac溶液,柔化溶液为复制柔软剂溶液。作为本发明的一种推荐技术方案,所述步骤s2中的氧漂溶液为过氧化氢、aw-50、氢氧化钠和dx-160精炼剂的混合溶液。作为本发明的一种推荐技术方案,所述步骤s3中的活性染料为3rs黄、3rs红和shf-brs兰的混合溶液。作为本发明的一种推荐技术方案,所述步骤s2和步骤s3中的吃酸水洗溶液均为冰醋酸水溶液。作为本发明的一种推荐技术方案,所述步骤s2中②环节之后还加入均染剂dm-2116和稳定剂cbs。(三)有益效果与现有技术相比,本发明提供了一种染色效果好的纺织品染色工艺,具备以下有益效果:该染色效果好的纺织品染色工艺,经过本发明制备染色后得到的棉碳纺织物的柔软光滑性能可以**提高,同时其色牢度强。长期使用和水洗后不会出现掉色和褪色现象,并且得到的棉碳纺织物的染色均匀,整体美观性高。具体实施方式下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

    原液着色法加工涤纶毯布不具备性价比优势,占比极少,染色是获得有色毯布的重要途径。当前,对涤纶毯布的染色加工通常采用间歇式的高温常压染色、高温高压染色工艺,以及连续式的浸轧+热熔发色、浸轧+汽蒸发色工艺。但,上述染色方法均需要消耗大量的水资源,同时需要多组还原碱洗、水洗工序去除毯布表面浮色以提高染色牢度。水资源的消耗是毯布染色加工的重要成本,同时排放有色废水的处理难度大,费用高。为降低染色加工成本,贯彻实施国家对传统印染行业提出的节能减排要求,针对涤纶毯布开发免水洗染色新工艺具有重要意义。姜志新采用涂料轧染染色工艺实现了涤纶织带的免水洗染色,不*使涤纶织带获得了良好的色牢度和染色匀染性,同时该工艺还具有节能减排的优势。陈细江采用包覆颜料的水性聚氨酯丙烯酸酯复合乳液对超细涤纶织物进行免水洗染色,所得涤纶织物得色深,且色牢度能够达到4~5级。尽管已有针对涤纶织物免水洗染色工艺的报道,但上述工艺均以常规轻薄型涤纶织物的染色加工为主,尚未见针对厚重涤纶织物免水洗加工技术的报道,尤其是厚重毯布往往具有蓬松丰满、拉毛起毛等特殊风格,基于粘合成膜的免水洗染色工艺将破坏毯布的原有风格。浸染设备简单,操作容易,适应性广,特别适合于散纤维。

    ④加入1g/l复制柔软剂在96℃下柔软水洗45min后排液。具体的,步骤s1中加白处理液为、、。具体的,步骤s1中的酸洗溶液为,柔化溶液为1g/l复制柔软剂溶液。具体的,步骤s2中的氧漂溶液为、、。具体的,步骤s3中的活性染料为黄、。具体的,步骤s2和步骤s3中的吃酸水洗溶液均为。具体的,步骤s2中②环节之后还加入。实施例4本发明提供以下技术方案:一种染色效果好的棉碳纺织品染色工艺,包括以下步骤:s1、加白处理:①将棉碳纺织物加入到染色容器中,往染色容器中加入加白处理液,然后以3℃/min的升温速率升温至110℃并且保温25min;②然后以℃/min的降温速率降温至82℃并且保温7min;③将加白处理液排出并加入酸洗溶液,同时再以℃/min的降温速率降温至55℃进行酸洗14分钟;④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液,在55℃下柔化13分钟后排液。蟹爪兰性喜半阴、潮湿、通风凉的环境,要求排水、透气良好的微性肥沃壤土。河南正规无水印染便宜

根据上述分析,并结合实 际情况,提出综合污水处理工艺流程见图1。宁夏便宜无水印染厂家

    本发明涉及染色工艺技术领域,具体为一种染色效果好的纺织品染色工艺。背景技术:染色即上色,是指用化学或其他方法影响物质本身而使其着色。在纺织行业中,需要对纺织物进行染色,以增加其美观、舒适度、柔化性等优点,因此要对纺织物进行染色处理,但是目前的纺织品经过一段时间的使用后,常常会出现掉色的现象,这主要取决于目前传统的浸泡式染色工艺,因此急需对纺织品染色工艺进行改进,来加强染色的色牢度,以满足人们现在的要求。技术实现要素:(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种染色效果好的纺织品染色工艺,解决了上述背景技术中提出的问题。②将氧漂溶液排出并按照2~3℃/min降温速率降温至45~55℃并且保温10~15min,同时进行吃酸水洗后排液;③将去氧酶加入进染色容器中,同时注入水,在45~55℃下保温10~15min后排液;s3、染色处理:①往染料缸中加入活性染料并在35~45℃下保温20~25min后加入到染色容器中;②染料溶液在染色容器中以35~45℃保温15~20min;③将元明粉加入到染色容器中,然后以35~45℃保温15~20min;④将纯碱加入到染色容器中,然后以35~45℃保温15~20min;⑤然后以~2℃/min的升温速率升温至50~55℃。宁夏便宜无水印染厂家

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