无水印染基本参数
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无水印染企业商机

    混凝土染色剂优点编辑渗透性***、超耐磨、长久不掉色、不退色、抗紫外线和风化,耐候性好、色彩丰富无毒无味、对人体无害、环保产品、超越环氧地坪、避免起皮脱壳的现象、施工简单。混凝土染色剂着色施工方法编辑1、(粗磨)地坪着色施工前,根据地面情况,首先用金刚石铁磨片或翻新磨片将地面找平,然后再用翻新或树脂干磨片研磨到200目-400目(强度较高的地面研磨到200目即可上色,强度不够的可以研磨到400目再染色)。2、(固化)打磨后扫掉灰尘,清洁地面物质、用吸尘器吸干净。上固化剂之前,一定要将地坪清洗干净,晾干、再上固化剂。(染色)用滚筒先横滚竖滚将着色剂均匀地涂刷一遍、待表面干透后,再涂刷一遍,让地面保持湿润2-3个小时。如果某一区域打磨不平,则着色剂会往低洼地带聚集,则需要用滚筒将低洼地带的着色剂往四周分散拖开,或是直接用拖把清理干净。晾干12小时后,查看是否有区域因为地面不平整处于高位而染上偏浅,必要时再补刷一遍染色剂或是个别区域(颜色较浅处)补刷一些染色剂。4、(固化)待染色剂完全干透后,就可用固化剂涂刷,过12小时后在研磨。5、(抛光)根据温度,**少要经过8小时的反应后。以下为常见印染废水处理工 艺介绍: 印染废水如何处理 印染厂废水回用技术。中国台湾高温无水印染高性价比选择

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转移染色。原理同转移印花。载体改用棉布,可重复使用但同样只能局限于涤纶等织物染色。涂料印花。这是目前成熟的生产工艺,在涂料方面现在已经可以提供环保型的系列品种。但在粘合剂方面仍存在问题;应开发新的粘合剂组合,达到固着牢度好,用量少,可以完全不需水洗,符合环保型标准品种。涂料染色。存在问题同上。数字印花。技术已较成熟。但应用于棉织物仍需固着水洗。高精度花纹依靠转移印花协同。溶剂染色。用三氯乙烯或四氯乙烯及脂溶性的染料组合染色,可以无排放循环生产,但溶剂有毒性、脂溶性染料属于过敏物质。溶剂煮练。溶剂同上,溶剂只能脱除棉蜡,难以完全达到煮练。超临界CO2染色。需要证明它的实用价值。除继续开发和完善无水印染项目外,现阶段还要推行少水和节水生产工艺。紫荆花色浆在涤纶织物上的使用,色谱齐全,生产上色时无水排放,免水洗还原。

转移印花。这种生产方法为气相反应。气相反应的特点是不用介质;反应比较完全。这样就不依靠水来去除织物上的未反应物和未结合的生成物。现在转移印花已是成熟生产工艺,目前它的产量已占印花布总量的5%左右。它应用的染料载体的纸张可以回收,再用于造纸,经济上可以获得30%的补偿。转移印花难持续发展的原因在于它的局限性。因为它只能用于玻璃化温度比较明确的合成纤维,如涤纶、锦纶等,因此研究在棉布上的应用就成为一个重要课题。目前国内外竞相以增加预处理来接纳分散染料的方法峡乏可操作性,因为增加工序,不但难以摆脱水的依赖,而且还丧失转移印花生产简捷的特点。新的研究方法是采用具有升华性和对纤维素纤维具有结合力的有色体来达到目的。因此,需要采取更加经济 有效的脱色方法和去除难生化降解有机物的印染废水处理技术。宁夏无水印染便宜

液体分散染料又称“纳米分散染料”,是近年来新开发的生态染料品种,染料粒子的三维尺寸均在100nm左右。中国台湾高温无水印染高性价比选择

    ③加入1g/l皂洗剂以3℃/min的升温速率升温至95℃皂洗8min后排液;④加入℃下柔软水洗45min后排液。具体的,步骤s1中加白处理液为、、。具体的,步骤s1中的酸洗溶液为,柔化溶液为。具体的,步骤s2中的氧漂溶液为、、。具体的,步骤s3中的活性染料为、。具体的,步骤s2和步骤s3中的吃酸水洗溶液均为。具体的,步骤s2中②环节之后还加入。实施例2本发明提供以下技术方案:一种染色效果好的棉碳纺织品染色工艺,包括以下步骤:s1、加白处理:①将棉碳纺织物加入到染色容器中,往染色容器中加入加白处理液,然后以℃/min的升温速率升温至105℃并且保温33min;②然后以℃/min的降温速率降温至82℃并且保温7min;③将加白处理液排出并加入酸洗溶液,同时再以℃/min的降温速率降温至55℃进行酸洗16分钟;④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液,在55℃下柔化14分钟后排液;s2、氧漂处理:①往染色容器中加入氧漂溶液,然后以2℃/min的升温速率升温至110℃并且保温30min;②将氧漂溶液排出并按照2℃/min降温速率降温至47℃并且保温13min,同时进行吃酸水洗后排液;③将,同时注入水,在47℃下保温10~15min后排液。中国台湾高温无水印染高性价比选择

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