起泡现象在工业生产中已不足为奇,比如在印花涂料工厂中,泡沫常常会发生在印花粘稠胶浆中,如果这些泡沫不消除,就会影响生产流水线的正常工作,所以要使用印花消泡剂来解决这些泡沫问题。虽然知道可以使用消泡剂来消除印花粘稠胶浆中的泡沫,但你还是要了解清楚印花粘稠胶浆中的起泡原因。其实,浆料中的表面氧化物和可溶性盐等物质都是引起涂料涂层起泡的原因,当然也还有一些其他的原因,比如:原因一:随着温度升高,溶解于涂料内的气体会释放从而生成了气泡;原因二:多孔性底材残留的气体也可以引起的起泡现象;原因三:颜料或填料表面吸附气体或液体可导致泡沫的产生。新万成印花消泡剂是由醚、脂、醇等物质经过特种工艺精制而成的复合型消泡剂。在印花胶浆中应用效果非常好,当然这也离不开它的优异性能:(1)较好的分散性,在水体系中可快速分散;(2)消泡性好、抑泡性持久、用量少;(3)不会产生鱼眼点或针眼等不良现象,不影响起泡体系的基本性质;(4)对于水溶性高分子和中、低高粘度体系,效果尤为突出;(5)可消除乳液中大泡、细微泡沫;(6)无毒安全环保型产品。以上就是有关印花过程起泡的原因和印花消泡剂的特点,如果你对其中还有不清楚的地方。针对这种瓷砖印花机的话我也可以跟你介绍一些哦~***,应 用于任意材质的平面、弧面或圆柱形物体的全彩打印。四川正规无水印染值得信赖企业
③加入1g/l皂洗剂以2℃/min的升温速率升温至97℃皂洗15min后排液;④加入℃下柔软水洗43min后排液。具体的,步骤s1中加白处理液为、、。具体的,步骤s1中的酸洗溶液为,柔化溶液为。具体的,步骤s2中的氧漂溶液为、、。具体的,步骤s3中的活性染料为、。具体的,步骤s2和步骤s3中的吃酸水洗溶液均为。具体的,步骤s2中②环节之后还加入。***应说明的是:以上所述*为本发明的推荐实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。吉林节能无水印染便宜紫荆花色浆主产地坐落于江苏苏州,这是一家集浆料研发,设备设计的新一代连锁企业。
④加入1g/l复制柔软剂在96℃下柔软水洗45min后排液。具体的,步骤s1中加白处理液为、、。具体的,步骤s1中的酸洗溶液为,柔化溶液为1g/l复制柔软剂溶液。具体的,步骤s2中的氧漂溶液为、、。具体的,步骤s3中的活性染料为黄、。具体的,步骤s2和步骤s3中的吃酸水洗溶液均为。具体的,步骤s2中②环节之后还加入。实施例4本发明提供以下技术方案:一种染色效果好的棉碳纺织品染色工艺,包括以下步骤:s1、加白处理:①将棉碳纺织物加入到染色容器中,往染色容器中加入加白处理液,然后以3℃/min的升温速率升温至110℃并且保温25min;②然后以℃/min的降温速率降温至82℃并且保温7min;③将加白处理液排出并加入酸洗溶液,同时再以℃/min的降温速率降温至55℃进行酸洗14分钟;④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液,在55℃下柔化13分钟后排液。
较近二十多年,随着计算机技术和控制技术的发展及其外部设备的发展,如打印输出,它将色彩转换为电子讯号并可调制后转换成彩色显示,进而以喷墨打印,控制色彩点阵,形成按人们设计制成惟妙惟肖的复制彩色画面方式在介质(纸或纺织品上)上显示。更有甚者,用数码相机摄入成相,输入电脑,再由此输出高分辨率的彩色画面来。喷墨印花机现已成为发展潮流,荷兰、瑞士、日本、美国、意大利均已推出这类印花机(无水印花)。同时,美国杜邦公司、德国巴斯夫basf公司、瑞士巴塞尔汽巴公司都在忙于开发CAD用的喷射专门墨水。喷射印花jet print技术也已成为印花无水工艺的发展方向。从国际环保观点看,发展工业要控制整个生产过程符合生态环境,有利于生态保护。有利于持续发展,不要做危害自身及后代子孙的事。印染工业应该遵循这个发展思路和方向。无水印染丰富了我们的想象。
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转移印花。这种生产方法为气相反应。气相反应的特点是不用介质;反应比较完全。这样就不依靠水来去除织物上的未反应物和未结合的生成物。现在转移印花已是成熟生产工艺,目前它的产量已占印花布总量的5%左右。它应用的染料载体的纸张可以回收,再用于造纸,经济上可以获得30%的补偿。转移印花难持续发展的原因在于它的局限性。因为它只能用于玻璃化温度比较明确的合成纤维,如涤纶、锦纶等,因此研究在棉布上的应用就成为一个重要课题。目前国内外竞相以增加预处理来接纳分散染料的方法峡乏可操作性,因为增加工序,不但难以摆脱水的依赖,而且还丧失转移印花生产简捷的特点。新的研究方法是采用具有升华性和对纤维素纤维具有结合力的有色体来达到目的。四川正规无水印染值得信赖企业