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混凝土染色剂优点编辑渗透性***、超耐磨、长久不掉色、不退色、抗紫外线和风化,耐候性好、色彩丰富无毒无味、对人体无害、环保产品、超越环氧地坪、避免起皮脱壳的现象、施工简单。混凝土染色剂着色施工方法编辑1、(粗磨)地坪着色施工前,根据地面情况,首先用金刚石铁磨片或翻新磨片将地面找平,然后再用翻新或树脂干磨片研磨到200目-400目(强度较高的地面研磨到200目即可上色,强度不够的可以研磨到400目再染色)。2、(固化)打磨后扫掉灰尘,清洁地面物质、用吸尘器吸干净。上固化剂之前,一定要将地坪清洗干净,晾干、再上固化剂。3、(染色)用滚筒先横滚竖滚将着色剂均匀地涂刷一遍、待表面干透后,再涂刷一遍,让地面保持湿润2-3个小时。如果某一区域打磨不平,则着色剂会往低洼地带聚集,则需要用滚筒将低洼地带的着色剂往四周分散拖开,或是直接用拖把清理干净。晾干12小时后,查看是否有区域因为地面不平整处于高位而染上偏浅,必要时再补刷一遍染色剂或是个别区域(颜色较浅处)补刷一些染色剂。4、(固化)待染色剂完全干透后,就可用固化剂涂刷,过12小时后在研磨。5、(抛光)根据温度,**少要经过8小时的反应后。重庆高温无水印染服务放心可靠什么机器,有图片吗?? 石材印花机价格是多少。
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,然后以40℃保温17min;⑤然后以℃/min的升温速率升温至55℃,加入;s4、后处理:①以1℃/min的降温速率降温至43℃保温8min后排液;②然后以℃/min的升温速率升温至60℃下吃酸水洗15min后排液;③加入℃/min的升温速率升温至98℃皂洗13min后排液;④加入℃下柔软水洗40~45min后排液。具体的,步骤s1中加白处理液为、、。具体的,步骤s1中的酸洗溶液为,柔化溶液为。具体的,步骤s2中的氧漂溶液为、、炼剂的混合溶液。具体的,步骤s3中的活性染料为、红和。具体的,步骤s2和步骤s3中的吃酸水洗溶液均为。具体的,步骤s2中②环节之后还加入剂dm-2116和。实施例3本发明提供以下技术方案:一种染色效果好的棉碳纺织品染色工艺,包括以下步骤:s1、加白处理:①将棉碳纺织物加入到染色容器中,往染色容器中加入加白处理液,然后以3℃/min的升温速率升温至105℃并且保温27min。连续轧染机适用于大规模连续化的印染加工,劳动效率高,生产成本低。
原液着色法加工涤纶毯布不具备性价比优势,占比极少,染色是获得有色毯布的重要途径。当前,对涤纶毯布的染色加工通常采用间歇式的高温常压染色、高温高压染色工艺,以及连续式的浸轧+热熔发色、浸轧+汽蒸发色工艺。但,上述染色方法均需要消耗大量的水资源,同时需要多组还原碱洗、水洗工序去除毯布表面浮色以提高染色牢度。水资源的消耗是毯布染色加工的重要成本,同时排放有色废水的处理难度大,费用高。为降低染色加工成本,贯彻实施国家对传统印染行业提出的节能减排要求,针对涤纶毯布开发免水洗染色新工艺具有重要意义。姜志新采用涂料轧染染色工艺实现了涤纶织带的免水洗染色,不*使涤纶织带获得了良好的色牢度和染色匀染性,同时该工艺还具有节能减排的优势。陈细江采用包覆颜料的水性聚氨酯丙烯酸酯复合乳液对超细涤纶织物进行免水洗染色,所得涤纶织物得色深,且色牢度能够达到4~5级。尽管已有针对涤纶织物免水洗染色工艺的报道,但上述工艺均以常规轻薄型涤纶织物的染色加工为主,尚未见针对厚重涤纶织物免水洗加工技术的报道,尤其是厚重毯布往往具有蓬松丰满、拉毛起毛等特殊风格,基于粘合成膜的免水洗染色工艺将破坏毯布的原有风格。石材印花机价格一般在30000-50000块左右,印花机适围:塑料(ABS、PC 、PE、PP、PU、PVC等)、亚克力、。天津正规无水印染哪家强
或电压不稳 定导致机器和打印产品的损坏。山西高温无水印染厂家
②然后以℃/min的降温速率降温至80℃并且保温7min;③将加白处理液排出并加入酸洗溶液,同时再以℃/min的降温速率降温至55℃进行酸洗15分钟;④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液,在55℃下柔化12分钟后排液;s2、氧漂处理:①往染色容器中加入氧漂溶液,然后以2℃/min的升温速率升温至115℃并且保温30min;②将氧漂溶液排出并按照2℃/min降温速率降温至50℃并且保温15min,同时进行吃酸水洗后排液;③将入进染色容器中,同时注入水,在50℃下保温10min后排液;s3、染色处理:①往染料缸中加入活性染料并在45℃下保温22min后加入到染色容器中;②染料溶液在染色容器中以45℃保温17min;③将49g/l元明粉加入到染色容器中,然后以45℃保温17min;④将,然后以45℃保温18min;⑤然后以℃/min的升温速率升温至55℃,加入;s4、后处理:①以℃/min的降温速率降温至45℃保温8min后排液;②然后以1℃/min的升温速率升温至60℃下吃酸水洗15min后排液;③加入3℃/min的升温速率升温至96℃皂洗15min后排液。山西高温无水印染厂家