离子定着剂是一种低分子量高阳电荷密度的聚合物，以液体形式供应，使用方便。作为一种湿部添加剂，在造纸过程中能起到良好的滤水，保留，成型以及改善运行性能的功效。阳离子定着剂被设计用于文化用纸，新闻纸，纸板以及特种模塑产品。浓浆、稀浆处添加皆可，用量在0.01-0.25%（相对于绝干浆）之间。同时也可以作为凝结剂提高纸机白水回收系统的效率。
中和浆料系统中的阴离子杂质，提高助留剂的效能，改善湿部防水剂，干强剂、颜料以及染料等功能型助剂的留着率，能迅速将树脂及各种合成胶粘物固着在纤维上，在纸页成型、压榨过程中改善滤水，从而节约干燥过程中的能耗，能降低白水固含量，改善浆料得率和白水系统效率。
大型纸厂**阳离子定着剂。田鑫化工降低白水固含量的阳离子固定剂对比硫酸铝、阳离子淀粉、阳离子聚丙烯酰胺和一种聚胺类固着剂对工艺编织纸用水性色浆留着的影响。综合考虑纸张的吸水性和湿强性能两项重要指标，得出该聚胺类固着剂对水性色浆留着率比较高，△E可达到10.46，△a可达到6.25，且使用量 少，对纸张的吸水性影响 小，表面吸收速度为409s，湿强性能也较好，湿抗张指数达到9.23N·m/g。工艺编织纸是一种制作工艺品的特殊用纸，使用时先经过分切、洒水、制绳等处理制备成工艺纸绳，然后再经编织、缠绕、捆结等程序制备成色泽鲜艳、外观雅致、形式多样的工艺品。由于采用原生木浆为原材料，不像塑料制品会产生环境污染，因此产品在欧美、日本等国家深受欢迎。
田鑫化工降低白水固含量的阳离子固定剂双胶纸**阳离子固定剂。
吸水性的检测：采用表面吸收速度法（高兹纳克法），按照国家标准GB/T461.2-2002进行，测量值为一定质量的水在纸张表面被完全吸收所用的时间，时间越长，表面吸收速度越慢，吸水性越差，时间越短，吸水性越好，为保证工艺编织纸洒水、制绳工序的高效进行，本论文中表面吸收速度应控制在500s以下。固着剂（阴离子垃圾捕集剂）通常被用在机械浆、废纸浆和一些损纸浆中，中和系统电荷或者处理浆料中的废弃物。此类助剂，当合理控制应用时，将会降低吨浆助留剂的需求量。
作为系统电荷调节剂，阴离子垃圾捕捉剂不用稀释可直接加入到纸机的短循环系统中,正常加入量为300-500g/t。当用于处理涂布损纸，要加入到涂布损纸池浆泵的入口。正常加入量为300-1000g/t(对损纸)，比较好用量可在实验室通过浊度试验确定。分子量越低的聚胺越倾向于以胶体固着的机理作用,即胶体物质以单个未聚集的分散形态被直接固着到纤维;分子量越高的聚胺越容易导致胶体聚集,即胶体粒子在固着剂作用下首先形成更大的聚集体,然后部分被留着于纤维网络,部分残留于水相。新闻纸专业阳离子固定剂。
随着脱墨废纸、涂布损纸、高得率浆的使用及纸机白水循环封闭程度的提高，纸机湿部干扰物质（阴离子垃圾）浓度越来越大，对纸机湿部操作危害越来越大。
本产品为低分子量强阳电性聚合物，加入后与浆中的阴离子垃圾及细料作用结合，中和溶解有机物以及电荷密度大的细小纤维表面的阴电荷，从而平衡湿部电荷，降低阴离子杂质的干扰，促进填料、细小纤维及湿部化学助剂（如施胶剂、阳离子淀粉、增强剂等）的留着，并可以提高上网纸料的单程留着率和滤水速率，改善纸机的运行性能，延长网子、毛毯的使用寿命，降低烘缸蒸汽用量，提高车速和产量。 文化纸专业阳离子固定剂。蓝森减少纸病的阳离子固定剂推荐厂家
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目前在浆内对微胶黏物含量进行控制的有效方 法主要有化学固着剂法和生物酶分解法两大类。化 学固着剂主要有硫酸铝、聚合氯化铝、聚胺、聚二甲 基二烯丙基氯化铵、聚乙烯亚胺、聚乙烯胺、高阳离 子度淀粉等，它们都具有分子量小、正电荷密度高的 特点，因此能将阴离子性较强的DCS成分有效地固 定到纸张纤维上，经抄纸带出抄造系统，使系统得到 净化[1]。生物酶的方法中目前比较成功的是利用 酯酶对脂肪酸甘油酯等胶黏物成份进行分解，在此 作用下胶黏物尺寸变小或者粘性降低，达到有效控 制胶黏物沉积的目的。但是，分解产物中的脂肪 酸物质，虽然其本身不具粘性的，却会使抄造系统的 阳离子需求量増加，同时和系统中的钙、镁、铝等离 子结合仍然会产生粘性较大的物质，造成沉积，因此 可以说化学固着剂对应用于浆内的酶类胶黏物控制 剂的成功使用也起着重要的支撑作用。田鑫化工降低白水固含量的阳离子固定剂
