起泡现象在工业生产中已不足为奇，比如在印花涂料工厂中，泡沫常常会发生在印花粘稠胶浆中，如果这些泡沫不消除，就会影响生产流水线的正常工作，所以要使用印花消泡剂来解决这些泡沫问题。虽然知道可以使用消泡剂来消除印花粘稠胶浆中的泡沫，但你还是要了解清楚印花粘稠胶浆中的起泡原因。其实，浆料中的表面氧化物和可溶性盐等物质都是引起涂料涂层起泡的原因，当然也还有一些其他的原因，比如：原因一：随着温度升高，溶解于涂料内的气体会释放从而生成了气泡；原因二：多孔性底材残留的气体也可以引起的起泡现象；原因三：颜料或填料表面吸附气体或液体可导致泡沫的产生。新万成印花消泡剂是由醚、脂、醇等物质经过特种工艺精制而成的复合型消泡剂。在印花胶浆中应用效果非常好，当然这也离不开它的优异性能：（1）较好的分散性，在水体系中可快速分散；（2）消泡性好、抑泡性持久、用量少；（3）不会产生鱼眼点或针眼等不良现象，不影响起泡体系的基本性质；（4）对于水溶性高分子和中、低高粘度体系，效果尤为突出；（5）可消除乳液中大泡、细微泡沫；（6）无毒安全环保型产品。以上就是有关印花过程起泡的原因和印花消泡剂的特点，如果你对其中还有不清楚的地方。可应用于任意材 质的平面、弧面或圆柱形物体的全彩打印，其颠覆性的数码打印理念给印刷行 业带来一股新风。福建纳米无水印染公司
实施例4本发明提供以下技术方案：一种染色效果好的棉碳纺织品染色工艺，包括以下步骤：s1、加白处理：①将棉碳纺织物加入到染色容器中，往染色容器中加入加白处理液，然后以3℃/min的升温速率升温至110℃并且保温25min；②然后以℃/min的降温速率降温至82℃并且保温7min；③将加白处理液排出并加入酸洗溶液，同时再以℃/min的降温速率降温至55℃进行酸洗14分钟；④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液，在55℃下柔化13分钟后排液；s2、氧漂处理：①往染色容器中加入氧漂溶液，然后以1℃/min的升温速率升温至105℃并且保温27min；②将氧漂溶液排出并按照2℃/min降温速率降温至48℃并且保温12min，同时进行吃酸水洗后排液；③将，同时注入水，在48℃下保温14min后排液；s3、染色处理：①往染料缸中加入活性染料并在38℃下保温22min后加入到染色容器中；②染料溶液在染色容器中以38℃保温17min；③将50g/l元明粉加入到染色容器中，然后以38℃保温17min；④将，然后以38℃保温20min；⑤然后以℃/min的升温速率升温至52℃，加入；s4、后处理：①以1℃/min的降温速率降温至37℃保温8min后排液；②然后以1℃/min的升温速率升温至60℃下吃酸水洗12min后排液。广西节能无水印染值得信赖企业均采用由这一工艺开发的“水解一好氧”生物处 理工艺，已取得了明显的环境效益和经济效益。
上世纪九十年代，德国研究成功约超临界二氧化碳无水染色工艺出现，科学家们用二氧化碳对低极性和非极性物质有较高的溶解能力，在超临界温度31.1度和临界压力(7.39MPa)条件加压，二氧化碳气体呈越临界流体状态，它对物体有很强的渗透作用和溶解作用比普通液体(水)的扩散系数大几百倍。现在用二氧化碳超临界流体染色主要还适用于非离子类的难以用水来溶解的分散染科，染色的纤维包括合成纤维及醋酸纤维，并正在研究能用于羊毛和棉等天然纤维的染料来染色。这种技术还在迸一步研究和完善中。它不排放污水，二氧化碳可以循环再用。它表示了染整行业的环保型发展方向。
起到了干燥的作用。池体1的比较低部固定安装有加热丝30，使池内的温度处于容易上色的比较好温度，染色更充分。池体1中位于加热丝30的上端的位置设有过滤板31，沉淀杂物，方便更换染液。需要说明的是，在本文中，诸如***和第二等之类的关系术语**用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不*包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。针对这种瓷砖印花机的话我也可以跟你介绍一些哦~***,应 用于任意材质的平面、弧面或圆柱形物体的全彩打印。
③加入1g/l皂洗剂以2℃/min的升温速率升温至97℃皂洗15min后排液；④加入℃下柔软水洗43min后排液。具体的，步骤s1中加白处理液为、、。具体的，步骤s1中的酸洗溶液为，柔化溶液为。具体的，步骤s2中的氧漂溶液为、、。具体的，步骤s3中的活性染料为、。具体的，步骤s2和步骤s3中的吃酸水洗溶液均为。具体的，步骤s2中②环节之后还加入。***应说明的是：以上所述*为本发明的推荐实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。也能用于天然纤维；不仅能用于染色，也能用于前后处理。 面料专业技术视频培训课程 来源。河北纳米无水印染
同时需要多组还原碱洗、水洗工序去除毯布表面浮色以提高染色牢度。福建纳米无水印染公司
本实用新型涉及一种染料测试设备，更具体的说，涉及一种轧染机。背景技术：染料、助剂在研发过程中，需要对其进行测试，以验证染料、助剂在使用过程中的实际参数是否达到要求，***在达到要求的基础上，进行批量生产。在进行测试时，需要对试样布进行染色，在完成后通过对染色的试样布进行检测，从而测试出结果，在染色过程中，一般需要采用轧染机。现有技术中用于测试的轧染机如图1所示，包括机架1，机架1上安装有轧染装置3，机架1上相对设置有两侧板11，轧染装置3位于两侧板11之间，轧染装置3包括定轧辊31和动轧辊32，定轧辊31和动轧辊32上涂覆有染料，机架1设置有废料池12，废料池12位于轧染装置3的下方。定轧辊31和动轧辊32抵触，工作人员手持试样布从轧染装置3上方穿过定轧辊31和动轧辊32之间抵触的侧面，穿过的过程中，涂覆有染料的定轧辊31、动轧辊32侧面分别与试样布两侧面抵触，定轧辊31、动轧辊32侧面上涂覆的染料会被轧染到试样布侧面上。但是，现有技术中的轧染机在对试样布进行轧染时，动轧辊31带动定轧辊32转动，工作人员手持试样布从轧染装置3上方靠近定轧辊31和动轧辊32之间抵触的侧面，工作人员的手容易随试样布卷入轧染装置3中造成危险。福建纳米无水印染公司
