无水印染基本参数
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无水印染企业商机

较近二十多年,随着计算机技术和控制技术的发展及其外部设备的发展,如打印输出,它将色彩转换为电子讯号并可调制后转换成彩色显示,进而以喷墨打印,控制色彩点阵,形成按人们设计制成惟妙惟肖的复制彩色画面方式在介质(纸或纺织品上)上显示。更有甚者,用数码相机摄入成相,输入电脑,再由此输出高分辨率的彩色画面来。喷墨印花机现已成为发展潮流,荷兰、瑞士、日本、美国、意大利均已推出这类印花机(无水印花)。同时,美国杜邦公司、德国巴斯夫basf公司、瑞士巴塞尔汽巴公司都在忙于开发CAD用的喷射专门墨水。喷射印花jet print技术也已成为印花无水工艺的发展方向。从国际环保观点看,发展工业要控制整个生产过程符合生态环境,有利于生态保护。有利于持续发展,不要做危害自身及后代子孙的事。印染工业应该遵循这个发展思路和方向。印染废水的生化-理 化组合技术处理工艺探讨 化学氧化法处理印染废水。中国香港节能无水印染服务放心可靠

    菲林输出祥瑞通达工贸青岛祥瑞通达工贸有限公司是集设计、制版、输出、印花材料与一体的综合性公司:印花设备,印花材料,印花色浆,青岛印花设备,青岛印花材料,青岛印花色浆,欢迎来电咨询,欢迎来电咨询能给客户提供质量、便捷的一条龙服印花技术指导。欢迎广大网印界同仁光临指导,印花胶浆消泡剂,洽谈业务。菲林输出是印刷的生命线,如果菲林出了问题会波及印刷产生严重后果,对于输出后菲林的检查,可以分为下面几个方面:1.检查套印。也许有人会说,现在输出设备的精度很高,套印准确,不用检查了。这种说法是不对的。设备都存在一定的误差,而且每种型号设备的误差是不同的。有些设备在输出大幅面的页面时,套印有一定的误差,有时此种误差会有**还要多,印花胶浆,给后端印刷造成困难;而有些设备在补版时,套印的误差会很大,可能需要重新输出四色丨片,而不能只出一色。因此菲林套印是否准确必须检查。2.检查陷印。这项主要检查一些颜色相接的地方有无漏白的现象出现。在印刷品中,如果在色与色间出现白边会很难看的(当然特意设计的除外),因此这种地方需要做陷印(具体做法参看文章《常用DTP软件中的陷印功能及其运用》)。在黑字的地方需要检查其它版上不能镂空。西藏可调无水印染值得信赖企业机油离子键的结合,又有范德华力和氢键的结合。

    实施例4本发明提供以下技术方案:一种染色效果好的棉碳纺织品染色工艺,包括以下步骤:s1、加白处理:①将棉碳纺织物加入到染色容器中,往染色容器中加入加白处理液,然后以3℃/min的升温速率升温至110℃并且保温25min;②然后以℃/min的降温速率降温至82℃并且保温7min;③将加白处理液排出并加入酸洗溶液,同时再以℃/min的降温速率降温至55℃进行酸洗14分钟;④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液,在55℃下柔化13分钟后排液;s2、氧漂处理:①往染色容器中加入氧漂溶液,然后以1℃/min的升温速率升温至105℃并且保温27min;②将氧漂溶液排出并按照2℃/min降温速率降温至48℃并且保温12min,同时进行吃酸水洗后排液;③将,同时注入水,在48℃下保温14min后排液;s3、染色处理:①往染料缸中加入活性染料并在38℃下保温22min后加入到染色容器中;②染料溶液在染色容器中以38℃保温17min;③将50g/l元明粉加入到染色容器中,然后以38℃保温17min;④将,然后以38℃保温20min;⑤然后以℃/min的升温速率升温至52℃,加入;s4、后处理:①以1℃/min的降温速率降温至37℃保温8min后排液;②然后以1℃/min的升温速率升温至60℃下吃酸水洗12min后排液。

    ②然后以℃/min的降温速率降温至80℃并且保温7min;③将加白处理液排出并加入酸洗溶液,同时再以℃/min的降温速率降温至55℃进行酸洗15分钟;④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液,在55℃下柔化12分钟后排液;s2、氧漂处理:①往染色容器中加入氧漂溶液,然后以2℃/min的升温速率升温至115℃并且保温30min;②将氧漂溶液排出并按照2℃/min降温速率降温至50℃并且保温15min,同时进行吃酸水洗后排液;③将入进染色容器中,同时注入水,在50℃下保温10min后排液;s3、染色处理:①往染料缸中加入活性染料并在45℃下保温22min后加入到染色容器中;②染料溶液在染色容器中以45℃保温17min;③将49g/l元明粉加入到染色容器中,然后以45℃保温17min;④将,然后以45℃保温18min;⑤然后以℃/min的升温速率升温至55℃,加入;s4、后处理:①以℃/min的降温速率降温至45℃保温8min后排液;②然后以1℃/min的升温速率升温至60℃下吃酸水洗15min后排液;③加入3℃/min的升温速率升温至96℃皂洗15min后排液。无水印染这项技术在我国大量发展。

    (拔染)dischargeprint(拔染印花)选用不耐拔染剂的染料染地色,烘干后,用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花,后处理时,印花处地色染料被破坏而消色,形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。又称拔白或色拔。印花减量印花该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异,通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维,保留其他纤维而形成半透明花纹。又叫烧拔印花或烂花印花。印花皱缩印花利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品,通过适当处理,使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异,从而获得表面有规律凹凸花型的产品。如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。又叫凹凸印花。印花平网印花印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网(花版)。花版上花纹处可以透过色浆,无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时,花版紧压织物,花版上盛色浆,用刮刀往复刮压,使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低,但适应性广,应用灵活,适合小批量多品种的生产。印花圆网印花印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网,按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方。连续轧染机适用于大规模连续化的印染加工,劳动效率高,生产成本低。北京环保无水印染公司

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    已投票0印染助剂编辑锁定本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。印染助剂是在织物印花和染色的过程中所使用的助剂,能够提高印花和染色的效果,其包括印花助剂和染色助剂,印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等。中文名印染助剂外文名TextilePrintingandDyingAdditive包含类别印花助剂和染色助剂属性表面活性剂应用领域工业、纺织业相关图书《印染助剂》化学工业出版社目录1分类▪煮练助剂▪印花助剂▪染色助剂2现状分析3同名图书▪内容简介▪图书部分目录印染助剂分类印染助剂可分为印花助剂和染色助剂。印花助剂包括粘合剂、增稠剂、交联剂、乳化剂、柔软剂、扩散剂和消泡剂等,染色助剂包括匀染剂、固色剂、分散剂、荧光增白剂和柔顺剂等[1]。印染助剂煮练助剂织物的退浆、煮练、漂白和丝光处理都是织物印花染色前的重要工序,总称为精练。煮练是将退浆的棉织物在10g/L的稀烧碱溶液中煮沸数小时,以除去棉纤维上的棉籽壳、蜡状物、果胶类物质、含氮物质和色素等杂质以及残留在布上的浆料,以获得良好的外观及其吸水性能,有效地提高印染和整理效果。合成纤维不需煮练。中国香港节能无水印染服务放心可靠

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