无水印染基本参数
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无水印染企业商机

    实施例4本发明提供以下技术方案:一种染色效果好的棉碳纺织品染色工艺,包括以下步骤:s1、加白处理:①将棉碳纺织物加入到染色容器中,往染色容器中加入加白处理液,然后以3℃/min的升温速率升温至110℃并且保温25min;②然后以℃/min的降温速率降温至82℃并且保温7min;③将加白处理液排出并加入酸洗溶液,同时再以℃/min的降温速率降温至55℃进行酸洗14分钟;④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液,在55℃下柔化13分钟后排液;s2、氧漂处理:①往染色容器中加入氧漂溶液,然后以1℃/min的升温速率升温至105℃并且保温27min;②将氧漂溶液排出并按照2℃/min降温速率降温至48℃并且保温12min,同时进行吃酸水洗后排液;③将,同时注入水,在48℃下保温14min后排液;s3、染色处理:①往染料缸中加入活性染料并在38℃下保温22min后加入到染色容器中;②染料溶液在染色容器中以38℃保温17min;③将50g/l元明粉加入到染色容器中,然后以38℃保温17min;④将,然后以38℃保温20min;⑤然后以℃/min的升温速率升温至52℃,加入;s4、后处理:①以1℃/min的降温速率降温至37℃保温8min后排液;②然后以1℃/min的升温速率升温至60℃下吃酸水洗12min后排液。③将加白处理液排出并加入酸洗溶液,同时再以1~1.5℃/min的降温速率降温至52~57℃进行酸洗12~16分钟。新疆节能无水印染

    ④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液,在53℃下柔化14分钟后排液;s2、氧漂处理:①往染色容器中加入氧漂溶液,然后以2℃/min的升温速率升温至110℃并且保温30min;②将氧漂溶液排出并按照22℃/min降温速率降温至50℃并且保温12min,同时进行吃酸水洗后排液;③将,同时注入水,在50℃下保温13min后排液;s3、染色处理:①往染料缸中加入活性染料并在40℃下保温20min后加入到染色容器中;②染料溶液在染色容器中以40℃保温15min;③将52g/l元明粉加入到染色容器中,然后以40℃保温28min;④将,然后以40℃保温17min;⑤然后以2℃/min的升温速率升温至54℃,加入;s4、后处理:①以1℃/min的降温速率降温至43℃保温8min后排液;②然后以1℃/min的升温速率升温至58℃下吃酸水洗10min后排液;③加入1g/l皂洗剂以3℃/min的升温速率升温至95℃皂洗8min后排液;④加入℃下柔软水洗45min后排液。具体的,步骤s1中加白处理液为、、。具体的,步骤s1中的酸洗溶液为,柔化溶液为。具体的。河南高温无水印染制造公司电化学法处理 印染废水 WF-REU系列印染废水光化脱色回用技术。

    混凝土染色剂优点编辑渗透性***、超耐磨、长久不掉色、不退色、抗紫外线和风化,耐候性好、色彩丰富无毒无味、对人体无害、环保产品、超越环氧地坪、避免起皮脱壳的现象、施工简单。混凝土染色剂着色施工方法编辑1、(粗磨)地坪着色施工前,根据地面情况,首先用金刚石铁磨片或翻新磨片将地面找平,然后再用翻新或树脂干磨片研磨到200目-400目(强度较高的地面研磨到200目即可上色,强度不够的可以研磨到400目再染色)。2、(固化)打磨后扫掉灰尘,清洁地面物质、用吸尘器吸干净。上固化剂之前,一定要将地坪清洗干净,晾干、再上固化剂。3、(染色)用滚筒先横滚竖滚将着色剂均匀地涂刷一遍、待表面干透后,再涂刷一遍,让地面保持湿润2-3个小时。如果某一区域打磨不平,则着色剂会往低洼地带聚集,则需要用滚筒将低洼地带的着色剂往四周分散拖开,或是直接用拖把清理干净。晾干12小时后,查看是否有区域因为地面不平整处于高位而染上偏浅,必要时再补刷一遍染色剂或是个别区域(颜色较浅处)补刷一些染色剂。4、(固化)待染色剂完全干透后,就可用固化剂涂刷,过12小时后在研磨。5、(抛光)根据温度,**少要经过8小时的反应后。

    ,价格是高了点,不过是有一定的档次的~~印花拔染印花(拔染)dischargeprint(拔染印花)选用不耐拔染剂的染料染地色,烘干后,用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花,后处理时,印花处地色染料被破坏而消色,形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。又称拔白或色拔。印花减量印花该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异,通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维,保留其他纤维而形成半透明花纹。又叫烧拔印花或烂花印花。印花皱缩印花利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品,通过适当处理,使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异,从而获得表面有规律凹凸花型的产品。如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。又叫凹凸印花。印花平网印花印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网(花版)。花版上花纹处可以透过色浆,无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时,花版紧压织物,花版上盛色浆,用刮刀往复刮压,使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低,但适应性广,应用灵活,适合小批量多品种的生产。印花圆网印花印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网。实际运行中存在好氧生化单元反应不在传统的好氧生物处理装置前增加水解酸化 处理的“水解+好氧”串连工艺。

无水染色技术的发明:超临界CO2染色技术1989年由德国西北纺织研究中心E.Schollmeyer发明。该技术采用超临界CO2作为染色介质,把染料溶解送到纤维孔隙,使染料快速、均匀地上染到织物上,染色结束后CO2又能与染料充分分离,不需要清洗、烘干等操作过程,未利用的染料可回收。无水染色技术的发展:1991年Jasper公司与德国西北纺织研究中心(DTNW)合作研制了一台半工业化的染色机,该染色机容积67L。1995年德国Uhde(伍德)公司和德国西北纺织中心(DTNW)合作,开发了一台具有染液循环系统的设备,其染色釜容量为30L。这台设备1995年在意大利米兰纺机展上展出,1996年又在日本大阪举行的国际纺机展上展出,受到广关注。后来伍德公司不断对设备进行改进,于1999年推出了改进后的设备。②然后以1~1.5℃/min的升温速率升温至55~60℃下吃酸水洗10~15min后排液。江苏纳米无水印染厂家

这个其实要看你是哪一个个品牌那一型号的吧,因为都是有差异的哦,我也不敢 去乱说咯,不过呢。新疆节能无水印染

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