上世纪九十年代，德国研究成功约超临界二氧化碳无水染色工艺出现，科学家们用二氧化碳对低极性和非极性物质有较高的溶解能力，在超临界温度31.1度和临界压力(7.39MPa)条件加压，二氧化碳气体呈越临界流体状态，它对物体有很强的渗透作用和溶解作用比普通液体(水)的扩散系数大几百倍。现在用二氧化碳超临界流体染色主要还适用于非离子类的难以用水来溶解的分散染科，染色的纤维包括合成纤维及醋酸纤维，并正在研究能用于羊毛和棉等天然纤维的染料来染色。这种技术还在迸一步研究和完善中。它不排放污水，二氧化碳可以循环再用。它表示了染整行业的环保型发展方向。蟹爪兰性喜半阴、潮湿、通风凉的环境,要求排水、透气良好的微性肥沃壤土。中国香港耐用性高无水印染产品
②然后以℃/min的降温速率降温至80℃并且保温7min；③将加白处理液排出并加入酸洗溶液，同时再以℃/min的降温速率降温至55℃进行酸洗15分钟；④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液，在55℃下柔化12分钟后排液；s2、氧漂处理：①往染色容器中加入氧漂溶液，然后以2℃/min的升温速率升温至115℃并且保温30min；②将氧漂溶液排出并按照2℃/min降温速率降温至50℃并且保温15min，同时进行吃酸水洗后排液；③将入进染色容器中，同时注入水，在50℃下保温10min后排液；s3、染色处理：①往染料缸中加入活性染料并在45℃下保温22min后加入到染色容器中；②染料溶液在染色容器中以45℃保温17min；③将49g/l元明粉加入到染色容器中，然后以45℃保温17min；④将，然后以45℃保温18min；⑤然后以℃/min的升温速率升温至55℃，加入；s4、后处理：①以℃/min的降温速率降温至45℃保温8min后排液；②然后以1℃/min的升温速率升温至60℃下吃酸水洗15min后排液；③加入3℃/min的升温速率升温至96℃皂洗15min后排液。贵州便宜无水印染常用的处理途径是絮凝再絮凝，生 化再生化的消极处理方法，工程占地面积大、流程长。
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③加入1g/l皂洗剂以3℃/min的升温速率升温至95℃皂洗8min后排液；④加入℃下柔软水洗45min后排液。具体的，步骤s1中加白处理液为、、。具体的，步骤s1中的酸洗溶液为，柔化溶液为。具体的，步骤s2中的氧漂溶液为、、。具体的，步骤s3中的活性染料为、。具体的，步骤s2和步骤s3中的吃酸水洗溶液均为。具体的，步骤s2中②环节之后还加入。实施例2本发明提供以下技术方案：一种染色效果好的棉碳纺织品染色工艺，包括以下步骤：s1、加白处理：①将棉碳纺织物加入到染色容器中，往染色容器中加入加白处理液，然后以℃/min的升温速率升温至105℃并且保温33min；②然后以℃/min的降温速率降温至82℃并且保温7min；③将加白处理液排出并加入酸洗溶液，同时再以℃/min的降温速率降温至55℃进行酸洗16分钟；④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液，在55℃下柔化14分钟后排液；s2、氧漂处理：①往染色容器中加入氧漂溶液，然后以2℃/min的升温速率升温至110℃并且保温30min；②将氧漂溶液排出并按照2℃/min降温速率降温至47℃并且保温13min，同时进行吃酸水洗后排液；③将，同时注入水，在47℃下保温10～15min后排液。无水印染带给了我们全新的生活。
实施例4本发明提供以下技术方案：一种染色效果好的棉碳纺织品染色工艺，包括以下步骤：s1、加白处理：①将棉碳纺织物加入到染色容器中，往染色容器中加入加白处理液，然后以3℃/min的升温速率升温至110℃并且保温25min；②然后以℃/min的降温速率降温至82℃并且保温7min；③将加白处理液排出并加入酸洗溶液，同时再以℃/min的降温速率降温至55℃进行酸洗14分钟；④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液，在55℃下柔化13分钟后排液；s2、氧漂处理：①往染色容器中加入氧漂溶液，然后以1℃/min的升温速率升温至105℃并且保温27min；②将氧漂溶液排出并按照2℃/min降温速率降温至48℃并且保温12min，同时进行吃酸水洗后排液；③将，同时注入水，在48℃下保温14min后排液；s3、染色处理：①往染料缸中加入活性染料并在38℃下保温22min后加入到染色容器中；②染料溶液在染色容器中以38℃保温17min；③将50g/l元明粉加入到染色容器中，然后以38℃保温17min；④将，然后以38℃保温20min；⑤然后以℃/min的升温速率升温至52℃，加入；s4、后处理：①以1℃/min的降温速率降温至37℃保温8min后排液；②然后以1℃/min的升温速率升温至60℃下吃酸水洗12min后排液。可应用于任意材 质的平面、弧面或圆柱形物体的全彩打印，其颠覆性的数码打印理念给印刷行 业带来一股新风。内蒙古节能无水印染质量商家
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