无水印染基本参数
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无水印染企业商机

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0混凝土染色剂编辑锁定讨论混凝土染色剂是一款新型产品,无毒无味、对人体无害,抗紫外线和风化,色调稳定,利用混凝土,水磨石等进行人工染色,既可使混凝土等制品更加丰富多彩,能渗透3-5毫米与混凝土融合,长久不掉色、又可避免因环氧树脂脱落问题造成的不美观。中文名混凝土染色剂类别相关词汇特征无毒无味、对人体无害相关人工染色目录1产品颜色2应用场所3优点4着色施工方法混凝土染色剂产品颜色编辑混凝土染色剂分红、绿、黄、黑、蓝等基本颜色和**调色剂自行配制所要求的其他颜色使用方便,对混凝土制品的力学性能没有影响。混凝土染色剂应用场所编辑1、各类厂房、电力厂、化工厂、仓库、食品饮料厂、电子制品厂、污水处理厂、制药厂、冷库、电厂、棉纺厂等。公共用地:广场、市政建设、人行道、走廊、厨房、图书馆、博物馆、休息区、公司大堂、公共洗手间等。3、运输用地:码头、港口、停车场、飞机库、飞机场、汽车4S店、车辆维修中心、物流中心等。4、商业用地:商业建筑、餐馆**、有机食品店、商场超市、大卖场、运动健身、体育馆、轮胎店、宠物店、游乐场等。5、其他用地:医院、学校校舍、科研机构等。液体分散染料又称“纳米分散染料”,是近年来新开发的生态染料品种,染料粒子的三维尺寸均在100nm左右。天津耐用性高无水印染公司

    原液着色法加工涤纶毯布不具备性价比优势,占比极少,染色是获得有色毯布的重要途径。当前,对涤纶毯布的染色加工通常采用间歇式的高温常压染色、高温高压染色工艺,以及连续式的浸轧+热熔发色、浸轧+汽蒸发色工艺。但,上述染色方法均需要消耗大量的水资源,同时需要多组还原碱洗、水洗工序去除毯布表面浮色以提高染色牢度。水资源的消耗是毯布染色加工的重要成本,同时排放有色废水的处理难度大,费用高。为降低染色加工成本,贯彻实施国家对传统印染行业提出的节能减排要求,针对涤纶毯布开发免水洗染色新工艺具有重要意义。姜志新采用涂料轧染染色工艺实现了涤纶织带的免水洗染色,不*使涤纶织带获得了良好的色牢度和染色匀染性,同时该工艺还具有节能减排的优势。陈细江采用包覆颜料的水性聚氨酯丙烯酸酯复合乳液对超细涤纶织物进行免水洗染色,所得涤纶织物得色深,且色牢度能够达到4~5级。尽管已有针对涤纶织物免水洗染色工艺的报道,但上述工艺均以常规轻薄型涤纶织物的染色加工为主,尚未见针对厚重涤纶织物免水洗加工技术的报道,尤其是厚重毯布往往具有蓬松丰满、拉毛起毛等特殊风格,基于粘合成膜的免水洗染色工艺将破坏毯布的原有风格。中国澳门节能无水印染因此,需要采取更加经济 有效的脱色方法和去除难生化降解有机物的印染废水处理技术。

无水染色技术的原理:将CO2加热加压到既非气体也非液体的超临界流体状态,由循环泵打压到染料罐和染色罐之间不断循环,超临界CO2流体边溶解染料边为织物上染。染色条件是20~30MPa,80~160℃,染色时间1h左右,染色完成后剩余染料和CO2均可回收并循环使用。无水染色的技术背景:传统的染色工艺都是以水为载体,每染色1Kg织物大约要耗费80-100L水,全球水资源的危机和环保意识的加强,如何少水和无水染色是染整研究的重要方向。因此,无水染色技术值得整个染整行业所关注。

较近二十多年,随着计算机技术和控制技术的发展及其外部设备的发展,如打印输出,它将色彩转换为电子讯号并可调制后转换成彩色显示,进而以喷墨打印,控制色彩点阵,形成按人们设计制成惟妙惟肖的复制彩色画面方式在介质(纸或纺织品上)上显示。更有甚者,用数码相机摄入成相,输入电脑,再由此输出高分辨率的彩色画面来。喷墨印花机现已成为发展潮流,荷兰、瑞士、日本、美国、意大利均已推出这类印花机(无水印花)。同时,美国杜邦公司、德国巴斯夫basf公司、瑞士巴塞尔汽巴公司都在忙于开发CAD用的喷射专门墨水。喷射印花jet print技术也已成为印花无水工艺的发展方向。从国际环保观点看,发展工业要控制整个生产过程符合生态环境,有利于生态保护。有利于持续发展,不要做危害自身及后代子孙的事。印染工业应该遵循这个发展思路和方向。印染废水回归分析研究 国内外印染废水脱色处理技术 概要 混凝沉淀-水解酸化。

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