进料口设置在电机支座的一侧，进水口设置在电机支座的另一侧，喷淋管接口设置在电机支座的两侧，喷淋管接口的下端设置有喷淋球，喷淋管接口的上端连接有喷淋管，喷淋管上设置有电磁阀A，罐身的上部设置有视窗，罐身的中部设置有取样口，罐身内设置有液位传感器，罐身的底部设置有出料口和排污口，出料口端设置有电磁阀B。所述的罐盖由固定盖与活动盖组成，罐盖的中间为固定盖，罐盖的两端为活动盖，活动盖与固定盖采用合页连接。所述的紫外线杀菌器设置在活动盖上。所述的喷淋球为360°旋转喷淋球。所述的液位传感器设置在罐内底部，液位传感器连接有控制电路。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：配料时，通过罐内底部的液位传感器可对罐内液位进行准确控制，罐身上的视窗可对罐内配料情况随时进行观察，罐身上的取样口可在配料过程中完成取样，检测样液了解配料是否达到要求，罐盖上的出气阀可保证罐内与外界压力一致，配料完成打开电磁阀B，使药液通过出料口进入下一工序，在下一批物料进行配料前要对配料罐进行清洗，清洗时，打开电磁阀A，中压水通过喷淋管端的喷淋球喷出，喷淋器为360°旋转喷淋，对罐内进行无死角清洗，清洗完成，清洗污水从排污口排出。品质配料罐设计，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。质量配料罐材料区别
安装板22和下料通道5之间通过顶部固定柱21和侧面支撑柱24固定连接。弧形进料槽23的一端固定连接下料通道5，弧形进料槽23的截面为弧形，弧形进料槽23向上倾斜。直线电机19和第二直线电机20的底端固定连接在底部框架10上，底部框架10固定连接在罐体7的底端。使用时，首先物料通过弧形进料槽23进入下料通道5内，之后由搅拌电机16通过搅拌轴17驱动螺旋搅拌扇叶18，由螺旋搅拌叶片18对下料通道5内的物料进行搅碎以及搅拌，使材料更加平滑的进入罐体7，防止整块材料直接进入罐体7，有利于避免搅拌不均匀，之后根据物料的性质，根据物料是位于罐体7内的那个位置调节移动式叶片14的高度，由直线电机19控制导轨9的上的滑块8移动，由第二直线电机20控制第二导轨12的上的滑块8移动，由滑块8带动移动式叶片14调节至合适的位置，之后由驱动电机4通过驱动轴3旋转固定搅拌叶片6和移动式叶片14，在保证搅拌质量的同时有利于提高搅拌效率。以上所述*是本实用新型的推荐实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。质量配料罐材料区别连云港配料罐，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
本实用新型涉及配料罐技术领域，尤其涉及一种配料罐。背景技术：配料罐广泛应用于制药、食品加工、生物工程、日化、保健品等行业，是缓冲、储液、搅拌、调配操作的必备设备，尤其在原料混合工序中，配料罐发挥着重要的作用。现有配料罐大都为不锈钢容器，但是现有的配料罐在加料时，有时候物料直接成一大块进入罐体内，不便于充分搅拌，而且物料的性质不同，会分布在罐体内的不同位置，但是罐体内的搅拌叶片位置为固定的，不便于充分搅拌。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种配料罐，解决了但是现有的配料罐在加料时，有时候物料直接成一大块进入罐体内，不便于充分搅拌，而且物料的性质不同，会分布在罐体内的不同位置，但是罐体内的搅拌叶片位置为固定的，不便于充分搅拌的问题。本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种配料罐，所述配料罐本体上设有罐体，所述罐体上设置有上盖，所述上盖的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的底端设置有驱动轴，所述驱动轴的外壁设置有导轨和第二导轨，所述导轨和所述第二导轨上安装有多个滑块，所述滑块的一端设置有移动式叶片，所述导轨、所述第二导轨以及所述驱动轴的外壁安装有多个固定法兰。
所述传动装置的轴心处固定连接有转杆，所述转杆通过轴承座固定连接有转盘，所述转盘的底部左右两侧均固定连接有清理装置，所述罐体顶部的左侧连通有进料管，所述罐体底部的右侧连通有出料管。推荐的，所述传动装置包括主动齿轮、从动齿轮和第二从动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的表面啮合有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮固定连接在罐体内腔的顶部。推荐的，所述转盘的直径等于罐体内腔的直径，所述转盘表面的中心处设置有通孔。推荐的，所述清理装置包括连接杆、毛刷和第二搅拌杆，连接杆的一侧固定连接有毛刷，所述连接杆的另一侧固定连接有第二搅拌杆。推荐的，所述搅拌杆与第二搅拌杆相互交错排列，所述搅拌杆的长度等于第二搅拌杆的长度。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：1、本实用新型通过转轴、传动装置、转杆、转盘和清理装置的配合，转轴自转对润滑油进行调和，从动齿轮在自转的同时，绕主动齿轮公转，带动转盘旋转，转盘通过连接杆带动第二搅拌杆旋转，通过搅拌杆和第二搅拌杆互相配合对罐体内的润滑油进行搅拌，提高搅拌效果，从而达到搅拌均匀的效果，解决了现有搅拌不均匀的问题。新疆配料罐，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
搅拌筒盖10底端表面安装有若干组紫外线灯11，若干组紫外线灯11呈平行且等距分布在搅拌筒盖10的下端表面，可以在搅拌过程中对原料进行杀菌处理，二号电机12底端表面安装有搅拌杆13，其中搅拌杆13表面靠近上端均匀分布有螺纹，二号电机12底端表面开设有螺纹凹槽，且搅拌杆13和二号电机12螺纹连接，可以方便工作人员更换搅拌杆13和清洗搅拌叶14，搅拌杆13表面设置有若干组搅拌叶14，外壳1上端设置有密封盖15；密封盖15上端表面开设有凹槽16，外壳1前端表面安装有温控仪17，温度传感器9的输出端和温控仪17的输入端电性连接，工作人员可以通过温控仪17和温度传感器9的配合了解到搅拌筒7内部的温度变化，从而对搅拌筒7内部的温度进行调节。工作原理：对于这类的配料罐，首先通过将密封盖15和搅拌筒盖10打开将原料加入搅拌筒7内部，然后关闭搅拌筒盖10，将外壳1内部加上水然后关闭密封盖15，齿轮4通过横向支架3活动安装在外壳1内侧壁的左方，且齿轮4和卡块8相啮合，一号电机5通过齿轮4和卡块8相配合可以很方便的把搅拌筒7放入水中和从外壳1内取出，可以使得原料受热更均匀，从而更好地对搅拌筒7内部的原料进行加热，其中两组电动伸缩杆6还可以起到支撑搅拌筒7的作用。304配料罐，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。质量配料罐材料区别
品质配料罐原料，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。质量配料罐材料区别
方便观察配料罐2内原料的均匀混合情况和内壁的清洗情况。本实施例中（请参阅图1），所述搅拌棒5为不锈钢材料制成，提高使用寿命。本实施例中（请参阅图1-2），所述控制面板18的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板18的输出端与驱动电机3、抽料泵8、水泵9和电磁阀17的输入端通过导线构成电连接。需要说明的是，本**技术为一种塑料制品生产用配料罐，包括操作台1，配料罐2，驱动电机3，转动杆4，搅拌棒5，集料箱6，集水箱7，抽料泵8，水泵9，进料管10，进水管11，出料管12，出水管13，排料管14，排水管15，蝶阀16，电磁阀17，控制面板18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时把原料倒入集料槽1内，控制抽料泵8工作，通过进料管10能够把集料箱6内的原料经出料管12抽入至配料罐2内，控制驱动电机3工作。质量配料罐材料区别
