实施例1本发明提供以下技术方案：一种染色效果好的棉碳纺织品染色工艺，包括以下步骤：s1、加白处理：①将棉碳纺织物加入到染色容器中，往染色容器中加入加白处理液，然后以2℃/min的升温速率升温至105℃并且保温27min；②然后以1℃/min的降温速率降温至83℃并且保温7min；③将加白处理液排出并加入酸洗溶液，同时再以℃/min的降温速率降温至55℃进行酸洗14分钟；④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液，在53℃下柔化14分钟后排液；s2、氧漂处理：①往染色容器中加入氧漂溶液，然后以2℃/min的升温速率升温至110℃并且保温30min；②将氧漂溶液排出并按照22℃/min降温速率降温至50℃并且保温12min，同时进行吃酸水洗后排液；③将，同时注入水，在50℃下保温13min后排液；s3、染色处理：①往染料缸中加入活性染料并在40℃下保温20min后加入到染色容器中；②染料溶液在染色容器中以40℃保温15min；③将52g/l元明粉加入到染色容器中，然后以40℃保温28min；④将，然后以40℃保温17min；⑤然后以2℃/min的升温速率升温至54℃，加入；s4、后处理：①以1℃/min的降温速率降温至43℃保温8min后排液；②然后以1℃/min的升温速率升温至58℃下吃酸水洗10min后排液。由于遗传物质发生了改变，显现在机体层面，就会给患者造成一系列功能。青海可调无水印染高性价比选择
④加入1g/l复制柔软剂在96℃下柔软水洗45min后排液。具体的，步骤s1中加白处理液为、、。具体的，步骤s1中的酸洗溶液为，柔化溶液为1g/l复制柔软剂溶液。具体的，步骤s2中的氧漂溶液为、、。具体的，步骤s3中的活性染料为黄、。具体的，步骤s2和步骤s3中的吃酸水洗溶液均为。具体的，步骤s2中②环节之后还加入。实施例4本发明提供以下技术方案：一种染色效果好的棉碳纺织品染色工艺，包括以下步骤：s1、加白处理：①将棉碳纺织物加入到染色容器中，往染色容器中加入加白处理液，然后以3℃/min的升温速率升温至110℃并且保温25min；②然后以℃/min的降温速率降温至82℃并且保温7min；③将加白处理液排出并加入酸洗溶液，同时再以℃/min的降温速率降温至55℃进行酸洗14分钟；④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液，在55℃下柔化13分钟后排液。北京高温无水印染值得信赖企业无水印染一定要找苏州聚福环保科技有限公司。
实施例4本发明提供以下技术方案：一种染色效果好的棉碳纺织品染色工艺，包括以下步骤：s1、加白处理：①将棉碳纺织物加入到染色容器中，往染色容器中加入加白处理液，然后以3℃/min的升温速率升温至110℃并且保温25min；②然后以℃/min的降温速率降温至82℃并且保温7min；③将加白处理液排出并加入酸洗溶液，同时再以℃/min的降温速率降温至55℃进行酸洗14分钟；④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液，在55℃下柔化13分钟后排液；s2、氧漂处理：①往染色容器中加入氧漂溶液，然后以1℃/min的升温速率升温至105℃并且保温27min；②将氧漂溶液排出并按照2℃/min降温速率降温至48℃并且保温12min，同时进行吃酸水洗后排液；③将，同时注入水，在48℃下保温14min后排液；s3、染色处理：①往染料缸中加入活性染料并在38℃下保温22min后加入到染色容器中；②染料溶液在染色容器中以38℃保温17min；③将50g/l元明粉加入到染色容器中，然后以38℃保温17min；④将，然后以38℃保温20min；⑤然后以℃/min的升温速率升温至52℃，加入；s4、后处理：①以1℃/min的降温速率降温至37℃保温8min后排液；②然后以1℃/min的升温速率升温至60℃下吃酸水洗12min后排液。
③加入1g/l皂洗剂以3℃/min的升温速率升温至95℃皂洗8min后排液；④加入℃下柔软水洗45min后排液。具体的，步骤s1中加白处理液为、、。具体的，步骤s1中的酸洗溶液为，柔化溶液为。具体的，步骤s2中的氧漂溶液为、、。具体的，步骤s3中的活性染料为、。具体的，步骤s2和步骤s3中的吃酸水洗溶液均为。具体的，步骤s2中②环节之后还加入。实施例2本发明提供以下技术方案：一种染色效果好的棉碳纺织品染色工艺，包括以下步骤：s1、加白处理：①将棉碳纺织物加入到染色容器中，往染色容器中加入加白处理液，然后以℃/min的升温速率升温至105℃并且保温33min；②然后以℃/min的降温速率降温至82℃并且保温7min；③将加白处理液排出并加入酸洗溶液，同时再以℃/min的降温速率降温至55℃进行酸洗16分钟；④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液，在55℃下柔化14分钟后排液；s2、氧漂处理：①往染色容器中加入氧漂溶液，然后以2℃/min的升温速率升温至110℃并且保温30min；②将氧漂溶液排出并按照2℃/min降温速率降温至47℃并且保温13min，同时进行吃酸水洗后排液；③将，同时注入水，在47℃下保温10～15min后排液。酸性染料色泽鲜艳，染色牢度好。这类染料大多在酸性液中染色。
原液着色法加工涤纶毯布不具备性价比优势，占比极少，染色是获得有色毯布的重要途径。当前，对涤纶毯布的染色加工通常采用间歇式的高温常压染色、高温高压染色工艺，以及连续式的浸轧+热熔发色、浸轧+汽蒸发色工艺。但，上述染色方法均需要消耗大量的水资源，同时需要多组还原碱洗、水洗工序去除毯布表面浮色以提高染色牢度。水资源的消耗是毯布染色加工的重要成本，同时排放有色废水的处理难度大，费用高。为降低染色加工成本，贯彻实施国家对传统印染行业提出的节能减排要求，针对涤纶毯布开发免水洗染色新工艺具有重要意义。姜志新采用涂料轧染染色工艺实现了涤纶织带的免水洗染色，不*使涤纶织带获得了良好的色牢度和染色匀染性，同时该工艺还具有节能减排的优势。陈细江采用包覆颜料的水性聚氨酯丙烯酸酯复合乳液对超细涤纶织物进行免水洗染色，所得涤纶织物得色深，且色牢度能够达到4～5级。尽管已有针对涤纶织物免水洗染色工艺的报道，但上述工艺均以常规轻薄型涤纶织物的染色加工为主，尚未见针对厚重涤纶织物免水洗加工技术的报道，尤其是厚重毯布往往具有蓬松丰满、拉毛起毛等特殊风格，基于粘合成膜的免水洗染色工艺将破坏毯布的原有风格。印染废水 的常规处理方法一般分为生化+物化和物化+生化两大类处理工艺，但由于 缺少水解酸化单元。河南高温无水印染服务放心可靠
印染，印花，染色，缸染，轧染，都是印染行业不可以缺少的。青海可调无水印染高性价比选择
④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液，在55℃下柔化12分钟后排液；s2、氧漂处理：①往染色容器中加入氧漂溶液，然后以2℃/min的升温速率升温至115℃并且保温30min；②将氧漂溶液排出并按照2℃/min降温速率降温至50℃并且保温15min，同时进行吃酸水洗后排液；③将，同时注入水，在50℃下保温10min后排液；s3、染色处理：①往染料缸中加入活性染料并在45℃下保温22min后加入到染色容器中；②染料溶液在染色容器中以45℃保温17min；③将49g/l元明粉加入到染色容器中，然后以45℃保温17min；④将，然后以45℃保温18min；⑤然后以℃/min的升温速率升温至55℃，加入；s4、后处理：①以℃/min的降温速率降温至45℃保温8min后排液；②然后以1℃/min的升温速率升温至60℃下吃酸水洗15min后排液；③加入℃/min的升温速率升温至96℃皂洗15min后排液；④加入1g/l复制柔软剂在96℃下柔软水洗45min后排液。具体的，步骤s1中加白处理液为、、。具体的，步骤s1中的酸洗溶液为，柔化溶液为1g/l复制柔软剂溶液。具体的，步骤s2中的氧漂溶液为、、。具体的，步骤s3中的活性染料为、。具体的，步骤s2和步骤s3中的吃酸水洗溶液均为。具体的，步骤s2中②环节之后还加入。青海可调无水印染高性价比选择
