20世纪以来造纸工业得到迅速的发展，特别是随着造纸原料结构的变化—如木素和半纤维素含量较高的高得率浆和脱墨废纸浆的大量使用;涂布损纸的回用;纸机白水封闭循环程度的提高以及多种用途的造纸助剂的应用等，使纸机湿部干扰性的阴离子杂质的聚集程度和浓度越来越高，造成抄纸系统内断纸频繁、成纸易出现纸病，而且连续作业时间缩短、生产量降低。而更多造纸化学品的添加，使湿部阴离子干扰性物质复杂化，尤其是随着抄纸系统向中碱性体系的转化及纸机速度加快，使造纸湿部化学过程中阴离子垃圾的问题更加突出。浆内添加阳离子固定剂。田鑫阳离子固定剂值得推荐
浆料中阴离子垃圾的含量通常根据PCD（粒子电荷测定仪）测量器阳离子电荷需求量来加以衡量。这项测量会直接给出阴离子垃圾固定剂加药量提示，但真正比较好添加剂量有赖于实际应用效果来定。对于一般浆料，可以推荐的添加剂量范围为0.1%～1.0%kg商品/吨干纸基。 请联络我公司技术工程师以获取器具体和针对性的加药指导。阴离子垃圾捕捉剂一般的添加点在流送系统的前端，即纸机浆池或者冲浆泵前；或者是添加在制浆车间。这是考虑到阴离子垃圾固定剂聚合物分子与阴离子垃圾作用需要时间，同时也需要给其他湿部助剂的添加留出时间和空间。 根据浆料来源，有时需要选择两点或者多点添加。当浆料中包含有涂布损纸的来源时，一般要求在损纸的输运纸上额外添加阴离子垃圾固定剂。无锡田鑫有名的阳离子固定剂推荐厂家大型纸厂**阳离子定着剂。田鑫化工阳离子定着剂。
作为系统电荷调节剂，阴离子垃圾捕捉剂不用稀释可直接加入到纸机的短循环系统中,正常加入量为300-500g/t。当用于处理涂布损纸，要加入到涂布损纸池浆泵的入口。正常加入量为300-1000g/t(对损纸)，比较好用量可在实验室通过浊度试验确定。分子量越低的聚胺越倾向于以胶体固着的机理作用,即胶体物质以单个未聚集的分散形态被直接固着到纤维;分子量越高的聚胺越容易导致胶体聚集,即胶体粒子在固着剂作用下首先形成更大的聚集体,然后部分被留着于纤维网络,部分残留于水相。
控制胶粘物和树脂，减少纸病，延长网子及毛毯的寿命；中和系统中的阴离子垃圾，降低干扰物质含量，改善系统清洁度；
改善纸页成型、压榨过程中的滤水，缩短干燥时间，节约能耗；
降低白水固含量，改善浆料保留率和白水系统效率；和助留剂配合使用，提高助留剂的效能； 定着阴离子助剂，提高阴离子助剂的留着率； 在废水处理中用来絮凝固形物，提高废水处理厂的运行性能； 提高滤水速率，缩短干燥时间，提高纸机产量，改善纸机运行性能。 低成本，低价格阳离子固定剂。
对比硫酸铝、阳离子淀粉、阳离子聚丙烯酰胺和一种聚胺类固着剂对工艺编织纸用水性色浆留着的影响。综合考虑纸张的吸水性和湿强性能两项重要指标，得出该聚胺类固着剂对水性色浆留着率比较高，△E可达到10.46，△a可达到6.25，且使用量 少，对纸张的吸水性影响 小，表面吸收速度为409s，湿强性能也较好，湿抗张指数达到9.23N·m/g。工艺编织纸是一种制作工艺品的特殊用纸，使用时先经过分切、洒水、制绳等处理制备成工艺纸绳，然后再经编织、缠绕、捆结等程序制备成色泽鲜艳、外观雅致、形式多样的工艺品。由于采用原生木浆为原材料，不像塑料制品会产生环境污染，因此产品在欧美、日本等国家深受欢迎。
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产品适用范围：
本产品主要用于造纸涂布损纸系统，提高纸品质量；
减少纸病，增加纸张绵延性能，有效阻止纸张断裂现象的产生；
提高细小纤维等地留着率，从而可相应地提高纸品的产量；
用于造纸脱墨系统，起脱墨，分数，固着作用；也可用于有色纸的固色；
改善滤水，脱水及湿纸页的含水率；
延长网子及毛毯的寿命；
改善抄纸系统清洁度，减轻排放废水负荷。
质量指标：
项目指标 外观 固含量(m/m %, 125℃, 1h) PH（30%水溶液） 密度（g/m3（20℃）
无色或浅色粘稠液体 50.0±2.0 2.0-5.0密度 1.19-1.24 田鑫阳离子固定剂值得推荐
