一般来说，填料的加入对施胶都有不利影响。对松香胶的中性施胶而言，在碳酸钙用量在巧%以下时，碳酸钙用量的变化，对手抄片的施胶度的影响较小。当碳酸钙用量在巧%以上时，则随着用量的增加，施胶度有所降低。填料对施胶有不利的影响，一般认为有两种原因，一是由于填料的比表面积比纤维高，胶料倾向于吸附在填料表面，吸附在填料上的胶料不会对施胶有积极作用。添加胶的量必须增加到能弥补这种损失程度。二是填料影响施胶效率是通过影响胶料的单程留着率。一些原来被填料吸附的胶料能重新分布在纤维表面，如果填料未留着，则这些吸附的胶料也随之流失，因此，填料的单程留着对有效施胶也很重要。一般填料的加入量为20%左右较宜。
1956年开发了AKD反应性施胶剂。无锡田鑫化工助凝剂阳离子松香胶施胶剂推荐厂家
乳液型阴离子松香胶的比较好施胶pH为4.5一5.5，甚至更高，此时浆中的游离松香胶可和可溶性多核络合物+等结合(松香酸主要是AI(OH)2+结合)，生成粒度较小的表面带正电荷的游离松香酸粒子，这些表面带正电荷的游离松香酸粒子可以通过静电引力吸附于带负电荷的纸浆纤维上并均匀分布。进入纸机干燥部后，由于其烧结温度较低，带有铝离子的游离酸粒子很快软化并定位形成疏水基朝外的低能表面，同时，游离松香酸与吸附在其表面的铝离子发生反应，生成松香酸铝，进而使亲水基与纸纤维牢固地结合。
工厂直销阳离子松香胶施胶剂生产厂家进入纸机干燥部，使松香分子的疏水基转向纸纤维外 端，而亲水基则和纤维结合。
由于松香与马来松香具有强的极性，乳化时可采用两种办法，一是减少分子极性，如引入醋基或与其他弱极性原料复配，二是将乳化剂的极性加大。我们根据不同的原料及对施胶剂的要求，采用后一种方法。即对OP一10进行马来酸醉酷化及亚***化盐!。引入两个强极性阴离子基。松香以顺配改性后增加两个梭基，负电性**增强。改性后易，与明矾结合，有利于施胶剂的均匀分布，且不饱和性下降，改善了松香的氧化性。提高了纸张的白度，降低了松香和矾土的用量。另外这种乳化剂得到的松香胶乳具有强的抗硬水性，适应性较强。
阳离子淀粉可以和硫酸铝配合，提高后者在纤维上的吸附量，在中性偏酸性的条件下，使纤维仍带有较多的正电荷，能够和阴离子松香胶结合，从而达到提高施胶pH值的目的。②两性离子淀粉及其接枝物:两性淀粉的分子链上既含有阳离子基，也含有阴离子基，这样在不同的pH值范围内可显示不同的电性。在中性偏酸性的施胶条件下，阳离子基可和纤维结合，并对松香酸分子有强的静电吸附能力;阴离子基则可以和不同形式的铝化合物离子结合，提高有效铝化合物离子的留着率，通过这些配合的铝化合物离子结合浆料中的松香酸分子。因此两性离子淀粉在阴离子松香胶的中性施胶中有着更好的前景。
防止或延缓液体对纸纤维的渗透和扩散，具有这种性能的物 质称之为造纸施胶剂。
松香液和水的界面为液一液界面，松香微粒与水的界面是固一液界，其界面性质有所不同;松香颗粒具有更高的界面自由能，因而比乳化的松香液滴更加不稳定。若选用表面活性剂，也要从此基本角度出发，即制备分散松香胶所用表面活性剂，必须既能大幅度降低松香液的表面张力，又能大幅度降低松香颗粒的界面张力，同时满足松香液、固两相存在时的需要。单一的表面活性剂一般难以达到要求，我们一般采用将两种以上表面活性剂复配以达到应用目的。常常是将非离子表面活性剂和离子型表面活性剂相复配，使松香由液相变到固相时不至于冲破“能量势垒”而聚结成大颗粒，从而制得稳定分散松香胶。同时松香由液相变到固相的过程中要放出大量的潜热，这部分热量必须得到及时转移，否则将破坏乳液的稳定性。
松香是多种松香酸的混合物，没有固定的熔点，其软化点一般在 60~70℃，大于120℃时，变为粘度较低的液体。工厂直销阳离子松香胶施胶剂生产厂家
松香在纤维表面定向时，在松香和纤维素表面之间形成铝 醋氧桥。无锡田鑫化工助凝剂阳离子松香胶施胶剂推荐厂家
分散阳离子松香胶应具有中等电荷密度，即屯电位约为20mv:游离松香含量很高，自身或乳液微粒带有正电荷，其施胶机理是依赖静电引力，自我留着和均匀分布于纸纤维表面，然后自身或通过少量铝盐与纤维固着，通过干燥部即可施胶。在pH6.0一6.5时，施胶系统中硫酸铝水解物以聚合氢氧化铝形成存在，并丧失其全部正电荷，但在纤维表面的铝离子吸附量均有明显增加。当吸附有正电荷松香粒子的湿纸进入纸机千燥部时，由于游离松香酸有较低的烧结温度(sinteringtempe作由叮e)而得以软化并和纤维上的铝离子反应，继而将松香分子定位，使疏水基转问纤维外侧，而亲水基与纤维素上的轻基牢固结合，形成一层良好疏水层。
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