无水染色技术的发明：超临界CO2染色技术1989年由德国西北纺织研究中心E.Schollmeyer发明。该技术采用超临界CO2作为染色介质，把染料溶解送到纤维孔隙，使染料快速、均匀地上染到织物上，染色结束后CO2又能与染料充分分离，不需要清洗、烘干等操作过程，未利用的染料可回收。无水染色技术的发展：1991年Jasper公司与德国西北纺织研究中心(DTNW)合作研制了一台半工业化的染色机，该染色机容积67L。1995年德国Uhde(伍德)公司和德国西北纺织中心(DTNW)合作，开发了一台具有染液循环系统的设备，其染色釜容量为30L。这台设备1995年在意大利米兰纺机展上展出，1996年又在日本大阪举行的国际纺机展上展出，受到广关注。后来伍德公司不断对设备进行改进，于1999年推出了改进后的设备。无水印染有意向客户，要找苏州聚福。安徽无水印染质量商家
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只有在细胞分裂中期（所有染色体以其浓缩形式在细胞中心排列），染色体通常在光学显微镜下才可见[3]。在此之前，每个染色体已被复制一次（S阶段），原来的染色体和其拷贝互称姐妹染色体，两个染色体通过着丝点（粒）连接。如果着丝点位于染色体的中间，则产生X形的染色体结构；如果着丝点位于其中一个末端附近，则产生双臂的染色体结构。X形结构染色体被称为中期染色体。在这种高度浓缩的形式中，W。染色体历史编辑染色体（chromosome）来自希腊语χρῶμα（色度，“颜色”）和σῶμα（体细胞，“体”），描述了它们对特定染料的强染色。染色体由德国科学家vonWaldeyer-Hartz创造，取代了发现细胞分裂的德国生物学家WaltherFlemming提出的染色质（chromatin）。1879年德国生物学家弗莱明（Fleming·w）把细胞核中的丝状和粒状的物质，用染料染红，观察发现这些物质平时散漫地分布在细胞核中，当细胞分裂时，散漫的染色物体便浓缩，形成一定数目和一定形状的条状物，到分裂完成时，条状物又疏松为散漫状。1883年美国遗传学家、生物学家沃尔特·萨顿提出了遗传基因在染色体上的学说。1888年正式被命名为染色体。
印花颜料印花又叫涂料印花，由于颜料是非水溶性着色物质，对纤维无亲和力，其着色须靠能成膜的高分子化合物（粘着剂）的包覆和对纤维的粘着作用来实现。颜料印花可用于任何纤维纺织品的加工，在混纺、交织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、色谱较广，花形轮廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高。印花锌版印花在锌版上雕出漏空花样，覆于织物上，刮涂色浆而获得花纹的印花方法。这种方法适合于印制大花形或粗厚织物，如头巾、毛巾等。印花滚筒印花用刻有凹形花纹的铜制滚筒在织物上印花的工艺方法,又称铜辊印花。刻花的滚筒简称花筒。印花时,先使花筒表面沾上色浆，再用锋利而平整的刮刀将花筒未刻花部分的表面色浆刮除，使凹形花纹内留有色浆。当花筒压印于织物时，色浆即转移到织物上而印得花纹。每只花筒印一种色浆，如在印花设备上同时装有多只花筒，就可连续印制彩色图案。印花数码印花数码印花，是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的技术产品，它**早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段。紫荆花色浆的色牢度高达4-5级，是世界数一数二的色牢度。
收藏查看我的收藏0有用+1已投票0[rǎnsètǐ]染色体（细胞核的组成部分）编辑锁定讨论染色体(chromosome)是细胞在有丝分裂或减数分裂时DNA存在的特定形式。细胞核内，DNA紧密卷绕在称为组蛋白的蛋白质周围并被包装成一个线状结构。当细胞不分裂时，染色体在细胞核中是不可见的-在显微镜下也是如此。然而，构成染色体的DNA在细胞分裂过程中变得更紧密，在显微镜下可见。每条染色体都有一个叫做着丝粒（点）的收缩点，它将染色体分成两个部分，即“臂”。短臂为“p臂”；长臂为“q臂”。着丝粒（点）在每条染色体上的位置为染色体提供了特有的形状，可用于帮助描述特定基因的位置。染色体有种属特异性，随生物种类、细胞类型及发育阶段不同，其数量、大小和形态存在差异。中文名染色体外文名Chromosome组成主要为DNA和蛋白质意义遗传信息的载体细分类型X染色体和Y染色体名称来源易被碱性染料如龙胆紫醋酸洋红着色目录1简介2历史3类型▪原核生物▪真核生物4人类染色体5各种生物中的染色体数量▪真核生物▪原核生物6核型▪核型变异▪核型分析7染色体畸变染色体简介编辑染色体（chromosome）是真核细胞在有丝分裂或减数分裂时DNA存在的特定形式。细胞核内。3 染色方法 根据染色加工对象的不同，染色方法主要可分为成衣染色。上海环保无水印染工艺
其颠覆性的数码打印理念 给印刷行业带来一股新风第二,与印刷图案没有表面接触,避免对一些易碎印刷 品造成任。安徽无水印染质量商家
转移染色。原理同转移印花。载体改用棉布，可重复使用但同样只能局限于涤纶等织物染色。涂料印花。这是目前成熟的生产工艺，在涂料方面现在已经可以提供环保型的系列品种。但在粘合剂方面仍存在问题；应开发新的粘合剂组合，达到固着牢度好，用量少，可以完全不需水洗，符合环保型标准品种。涂料染色。存在问题同上。数字印花。技术已较成熟。但应用于棉织物仍需固着水洗。高精度花纹依靠转移印花协同。溶剂染色。用三氯乙烯或四氯乙烯及脂溶性的染料组合染色，可以无排放循环生产，但溶剂有毒性、脂溶性染料属于过敏物质。溶剂煮练。溶剂同上，溶剂只能脱除棉蜡，难以完全达到煮练。超临界CO2染色。需要证明它的实用价值。除继续开发和完善无水印染项目外，现阶段还要推行少水和节水生产工艺。安徽无水印染质量商家
