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无水染色技术的发明：超临界CO2染色技术1989年由德国西北纺织研究中心E.Schollmeyer发明。该技术采用超临界CO2作为染色介质，把染料溶解送到纤维孔隙，使染料快速、均匀地上染到织物上，染色结束后CO2又能与染料充分分离，不需要清洗、烘干等操作过程，未利用的染料可回收。无水染色技术的发展：1991年Jasper公司与德国西北纺织研究中心(DTNW)合作研制了一台半工业化的染色机，该染色机容积67L。1995年德国Uhde(伍德)公司和德国西北纺织中心(DTNW)合作，开发了一台具有染液循环系统的设备，其染色釜容量为30L。这台设备1995年在意大利米兰纺机展上展出，1996年又在日本大阪举行的国际纺机展上展出，受到广关注。后来伍德公司不断对设备进行改进，于1999年推出了改进后的设备。黑龙江正规无水印染优点紫荆花色浆的色牢度高达4-5级，是世界数一数二的色牢度。
本发明涉及染色工艺技术领域，具体为一种染色效果好的纺织品染色工艺。背景技术：染色即上色，是指用化学或其他方法影响物质本身而使其着色。在纺织行业中，需要对纺织物进行染色，以增加其美观、舒适度、柔化性等优点，因此要对纺织物进行染色处理，但是目前的纺织品经过一段时间的使用后，常常会出现掉色的现象，这主要取决于目前传统的浸泡式染色工艺，因此急需对纺织品染色工艺进行改进，来加强染色的色牢度，以满足人们现在的要求。技术实现要素：（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种染色效果好的纺织品染色工艺，解决了上述背景技术中提出的问题。②将氧漂溶液排出并按照2～3℃/min降温速率降温至45～55℃并且保温10～15min，同时进行吃酸水洗后排液；③将去氧酶加入进染色容器中，同时注入水，在45～55℃下保温10～15min后排液；s3、染色处理：①往染料缸中加入活性染料并在35～45℃下保温20～25min后加入到染色容器中；②染料溶液在染色容器中以35～45℃保温15～20min；③将元明粉加入到染色容器中，然后以35～45℃保温15～20min；④将纯碱加入到染色容器中，然后以35～45℃保温15～20min；⑤然后以～2℃/min的升温速率升温至50～55℃。
②然后以℃/min的降温速率降温至80℃并且保温7min；③将加白处理液排出并加入酸洗溶液，同时再以℃/min的降温速率降温至55℃进行酸洗15分钟；④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液，在55℃下柔化12分钟后排液；s2、氧漂处理：①往染色容器中加入氧漂溶液，然后以2℃/min的升温速率升温至115℃并且保温30min；②将氧漂溶液排出并按照2℃/min降温速率降温至50℃并且保温15min，同时进行吃酸水洗后排液；③将入进染色容器中，同时注入水，在50℃下保温10min后排液；s3、染色处理：①往染料缸中加入活性染料并在45℃下保温22min后加入到染色容器中；②染料溶液在染色容器中以45℃保温17min；③将49g/l元明粉加入到染色容器中，然后以45℃保温17min；④将，然后以45℃保温18min；⑤然后以℃/min的升温速率升温至55℃，加入；s4、后处理：①以℃/min的降温速率降温至45℃保温8min后排液；②然后以1℃/min的升温速率升温至60℃下吃酸水洗15min后排液；③加入3℃/min的升温速率升温至96℃皂洗15min后排液。紫荆花色浆经ITS，SGS认证。
本发明涉及染色工艺技术领域，具体为一种染色效果好的纺织品染色工艺。背景技术：染色即上色，是指用化学或其他方法影响物质本身而使其着色。在纺织行业中，需要对纺织物进行染色，以增加其美观、舒适度、柔化性等优点，因此要对纺织物进行染色处理，但是目前的纺织品经过一段时间的使用后，常常会出现掉色的现象，这主要取决于目前传统的浸泡式染色工艺，因此急需对纺织品染色工艺进行改进，来加强染色的色牢度，以满足人们现在的要求。技术实现要素：（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种染色效果好的纺织品染色工艺，解决了上述背景技术中提出的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种染色效果好的纺织品染色工艺，包括以下步骤：s1、加白处理：①将棉碳纺织物加入到染色容器中，往染色容器中加入加白处理液，然后以2～3℃/min的升温速率升温至100～115℃并且保温25～35min；②然后以1～℃/min的降温速率降温至80～85℃并且保温5～10min；③将加白处理液排出并加入酸洗溶液，同时再以1～℃/min的降温速率降温至52～57℃进行酸洗12～16分钟；④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液，在52～57℃下柔化12～16分钟后排液。根据上述分析，并结合实 际情况，提出综合污水处理工艺流程见图1。浙江直销无水印染工艺
费用高。为降低染色加工成本，贯彻实施国家对传统印染行业提出的节能减排要求。上海无水印染优点
④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液，在55℃下柔化12分钟后排液；s2、氧漂处理：①往染色容器中加入氧漂溶液，然后以2℃/min的升温速率升温至115℃并且保温30min；②将氧漂溶液排出并按照2℃/min降温速率降温至50℃并且保温15min，同时进行吃酸水洗后排液；③将，同时注入水，在50℃下保温10min后排液；s3、染色处理：①往染料缸中加入活性染料并在45℃下保温22min后加入到染色容器中；②染料溶液在染色容器中以45℃保温17min；③将49g/l元明粉加入到染色容器中，然后以45℃保温17min；④将，然后以45℃保温18min；⑤然后以℃/min的升温速率升温至55℃，加入；s4、后处理：①以℃/min的降温速率降温至45℃保温8min后排液；②然后以1℃/min的升温速率升温至60℃下吃酸水洗15min后排液；③加入℃/min的升温速率升温至96℃皂洗15min后排液；④加入1g/l复制柔软剂在96℃下柔软水洗45min后排液。具体的，步骤s1中加白处理液为、、。具体的，步骤s1中的酸洗溶液为，柔化溶液为1g/l复制柔软剂溶液。具体的，步骤s2中的氧漂溶液为、、。具体的，步骤s3中的活性染料为、。具体的，步骤s2和步骤s3中的吃酸水洗溶液均为。具体的，步骤s2中②环节之后还加入。上海无水印染优点
