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配料罐企业商机

    本实用新型涉及配料罐技术领域,尤其涉及一种配料罐。背景技术:配料罐广泛应用于制药、食品加工、生物工程、日化、保健品等行业,是缓冲、储液、搅拌、调配操作的必备设备,尤其在原料混合工序中,配料罐发挥着重要的作用。现有配料罐大都为不锈钢容器,但是现有的配料罐在加料时,有时候物料直接成一大块进入罐体内,不便于充分搅拌,而且物料的性质不同,会分布在罐体内的不同位置,但是罐体内的搅拌叶片位置为固定的,不便于充分搅拌。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种配料罐,解决了但是现有的配料罐在加料时,有时候物料直接成一大块进入罐体内,不便于充分搅拌,而且物料的性质不同,会分布在罐体内的不同位置,但是罐体内的搅拌叶片位置为固定的,不便于充分搅拌的问题。本实用新型为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种配料罐,所述配料罐本体上设有罐体,所述罐体上设置有上盖,所述上盖的顶端安装有驱动电机,所述驱动电机的底端设置有驱动轴,所述驱动轴的外壁设置有导轨和第二导轨,所述导轨和所述第二导轨上安装有多个滑块,所述滑块的一端设置有移动式叶片,所述导轨、所述第二导轨以及所述驱动轴的外壁安装有多个固定法兰。环保配料罐原料,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。陕西品质配料罐

    防止拉杆7在重力作用下向内滑动,当出料作业完毕后,向内推动拉杆7,拉杆7通过连杆5关闭阀门4。权利要求1.一种配料罐的出料装置,包括有罐体,所述罐体的底部设有出料口并连接有出料管,所述的出料口处安装有阀门,其特征在于所述阀门的阀杆的端部固定连接有连杆,所述罐体的底部固定焊接有平板,所述的平板上设有通孔;包括有拉杆,所述拉杆的一端自内而外穿过平板上的通孔并延伸出,拉杆的另一端铰接在连杆的端部,位于平板内侧的拉杆的外壁上设有环形凹槽。2.根据权利要求I所述的配料罐的出料装置,其特征在于所述罐体的底部安装有支撑脚。3.根据权利要求I所述的配料罐的出料装置,其特征在于所述拉杆的端部具有把手。**摘要本实用新型公开了一种配料罐的出料装置,包括有罐体,罐体的底部设有出料口并连接有出料管,出料口处安装有阀门,阀门的阀杆的端部固定连接有连杆,罐体的底部固定焊接有平板,平板上设有通孔;包括有拉杆,拉杆的一端自内而外穿过平板上的通孔并延伸出,拉杆的另一端铰接在连杆的端部,位于平板内侧的拉杆的外壁上设有环形凹槽。本实用新型结构合理、可靠,操作简便,操作时只需从外部操作拉杆即可操作阀门,减轻了工人的劳动强度。陕西品质配料罐品质配料罐原料,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。

    温度传输杆直插至罐内底部,使料液用到低位置也能指示出温度。5、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤μm。6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤μm)。7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈5°倾斜,便于放净物料无滞留。8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到佳升温和降温的目的。9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。11、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。13、设备配置:电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。14、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。15、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。[1]配料罐功能编辑配液罐是在夹套内由蒸汽进行加热。

    附图说明图1为本实用新型提出的一种沥青配料罐的部分剖面结构示意图;图2为本实用新型提出的一种沥青配料罐的泄压室半剖面结构示意图。图中:1罐体、2进料管、3罐盖、4安装板、5中心齿轮、6边齿轮、7中心搅拌杆、8边搅拌杆、9电动机、10泄压管、11泄压室、12活塞、13漏气孔、14泄压盖、15出料管。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种沥青配料罐,包括顶部开口的罐体1,罐体1两侧顶部处均设有与内腔连通的进料管2,罐体1顶部通过螺栓固定有罐盖3,罐盖3内壁通过螺栓固定有安装板4,安装板4顶部外壁中心处开有圆槽,圆槽内壁中心处通过轴承连接有中心齿轮5,圆槽内壁沿外沿处通过轴承连接有边齿轮6,边齿轮6均与中心齿轮5相啮合,中心齿轮5和边齿轮6底端分别通过联轴器连接有中心搅拌杆7和边搅拌杆8,中心齿轮5顶部通过联轴器连接有电动机9,罐盖3顶部外壁设有泄压机构,泄压机构包括与罐体1内部连通的泄压管10,泄压管10顶部设有顶部开口的泄压室11,泄压室11内壁滑动连接有活塞12。特制配料罐供应商,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。

    包括罐体1、旋转电机2、一号承载板3、搅拌辊4、二号承载板5、通孔6、下料箱7、进料漏斗8、粗滤网9、进料阀10、斜管11、蓄水箱12、进水管13、出水管14、球形喷头15、蓄电池盒16、连杆17、紫外线消毒灯18、收集箱19、过滤层20、一号增压泵21、二号增压泵22、引流管23,罐体1内部底端中间位置设置有旋转电机2,旋转电机2上设置有有搅拌辊4,旋转电机2上端固定安装有一号承载板3,一号承载板3上方固定安装有二号承载板5,二号承载板5上开设有通孔6,罐体1外侧壁靠近上端固定安装有下料箱7,两组下料箱7上端表面中间位置均安装有进料漏斗8,进料漏斗8内部设置有粗滤网9,两组下料箱7下端与罐体1外侧壁之间均连接有斜管11,两组斜管11上均设置有进料阀10,罐体1正面靠近底端安装有活动板与把手,活动板通过把手活动安装在罐体1上,搅拌辊4上设置有若干组搅拌叶,搅拌叶呈十字型设置,搅拌辊4贯穿一号承载板3与二号承载板5活动安装在旋转电机2上,两组下料箱7外侧壁上均设计有刻度,且下料箱7底端设计为弧面结构,通过在两组下料箱7上设置刻度,调节进料阀10,能够控制配料所需的原料量,使两种原料达到一定的配比,具有很好的控制配料比例的作用,节省了工作时间。品质配料罐设计,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。陕西品质配料罐

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    进料口5设置在电机支座9的一侧,进水口11设置在电机支座9的另一侧,喷淋管接口7设置在电机支座9的两侧,喷淋管接口7的下端设置有喷淋球6,喷淋球6为360°旋转喷淋球,喷淋管接口7的上端连接有喷淋管22,喷淋管22上设置有电磁阀A23,罐身1的上部设置有视窗3,罐身1的中部设置有取样口13,取样口的开关由阀门12控制,罐身1内设置有液位传感器17,液位传感器17设置在罐内底部,液位传感器17连接有控制电路,罐身1的底部设置有出料口14和排污口16,出料口14端设置有电磁阀B15。本实用新型在使用时,配料时,从进料口加入一定配比的物料,从进水口加入一定量的溶剂,通过搅拌轴的搅拌使物料与溶剂混合均匀,再从进水口加入溶剂,直到到达规定的液位,罐内底部的液位传感器可对罐内液位进行准确控制,液位传感器与控制电路连接,在液位到达控制电路设定的值后,控制电路使进水口关闭,溶剂不再进入罐内,罐身上的视窗可对罐内配料情况随时进行观察,罐身上的取样口可在配料过程中完成取样,检测样液了解配料是否达到要求,罐盖上的出气阀可保证罐内与外界压力一致,配料完成打开电磁阀B,使药液通过出料口进入下一工序,在下一批物料进行配料前要对配料罐进行清洗,清洗时。陕西品质配料罐

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