由于化学镀镍-磷合金兼有硬度高、耐磨、耐腐蚀，能阻挡铜和金的互扩散以及可镀非导体等特性，因而它的可焊性在电子工业中显得尤为重要。镍-磷镀层的钎焊性：在电子产品中，轻金属元件常用化学镀镍-磷改善其钎焊性能。镍-磷镀层的钎焊性与它的含磷量成反比，低磷：0.1%~3%（质量）]镀层容易钎焊，当磷含量从3%（质量）提高到7%时，钎焊性能逐渐变差；7%以上镀层就难以钎焊，这与磷含量提高使表面钝化加剧有关。电子产品中的普通锡焊，采用不锈钢锡焊丝适用于不锈钢与不锈钢、铜线、铜丝、铜片、锌合金、镀镍板等金属焊接，支持低温焊接250-320℃。焊后不发黄、具有上锡速度快,焊点光亮,坚固,无腐蚀,使用40W-60W电烙铁直接焊接,无需其它助焊剂。采用普通焊锡丝也可以用手工焊接达到良好的焊接性能。镁合金脱脂剂是一种新型的由多种表面活性剂和缓蚀剂组成的环保型脱脂剂。硝酸镍溶液价格
金属表面处理剂主要包括清洗剂、防锈剂、磷化液三大类。金属表面处理技术分机械处理（如喷砂、抛光、高压水冲洗等）与化学处理两大类。至于涂料、电镀等技术已发展为一门金属防腐蚀技术，其所用的化学药剂通常不包括在这里所指的金属表面处理剂的范畴内。金属及其制品在加工过程中常会在表面沾染各种污物和杂质。清洗是金属表面处理中极其重要的一环。以去油脱脂为主要目标的常用清洗剂有石油系清洗剂、氯代烃系清洗剂、碱性清洗剂和含有表面活性剂的清洗剂等。常用镁合金表面处理剂销售厂家化学镀镍药剂镀层中不含有任何有毒重金属，因此镀层环保无毒,完全符合RoHS指令标准。
铝合金钝化剂工艺参数：外观深绿色液体有条件建议用纯水稀释；配槽浓度12－25%根据盐雾要求、材质的情况适当调整；PH值3.7－4.2定期检测PH值，可添加浓缩液调整；设备槽体塑料PP,PVC,316不锈钢槽；温度(℃)常温~40℃夏季常温，冬季需加温至30－40℃；处理时间涂装前处理1－3分钟防蚀耐腐处理：4-8分钟；烘干温度50～80℃,5～15分钟。铝合金钝化剂适用于铝或锌合金的表面钝化，生成的钝化层具有极强的稳定性，提高了材质和涂膜的密着性和材料的耐腐蚀性，耐腐蚀性能优异，合金压铸件一般可达到24小时以上，裸膜中性盐雾可达360小时以上。
铝合金钝化剂产品特性：1、可是铝及铝合金工件获得均匀无色透明的化学转化膜（钝化膜厚度约为0.15g/㎡）。它有极好的防腐蚀性能和装饰性，具有优良的防变色能力。2、钝化剂是一种无色透明的液体，由锆、钛金属离子、成膜促进剂、稳定剂、PH调节剂组成，不含重金属铬，铅镉及其它有害有机物，比重：1.03-1.04，PH≤1.0，是一种环保产品。3、化学转化膜结合牢固，能够明显增强工件与涂层和油漆的结合力。4、常温或低温工作，槽液检测简单，操作和管理简便。槽液配制方法简单，性能稳定，使用寿命长。生产效率高，综合成本低。镁合金脱脂剂工艺特点：去除工件表面的氧化膜、油膜及杂质为形成性能优异的皮膜奠定基础。
化学镀镍液操作工艺流程：1.工件前处理:前处理对镀层质量至关重要,要使镀前的工件表面无污染，并且是处于活化状态，此过程主要有：除油，除锈，抛光，水洗。2．酸洗活化：用酸洗活化剂浸泡工件2~3分钟，再水洗干净。3．用热的去离子水冲洗工件，使工件升温，以避免下一步施镀时，冷工件吸收镀液热量而降温，导致停镀。4．按照0.5~1.5dm2/升的装载比分散地吊挂在镀液中，控制镀液温度在意85~92摄氏度。5．施镀过程中要有适度的轻搅拌，使温度及镀液分布均匀，从而保证化学镀镍的稳定进行，和镀层的一致性。同时，要对镀液进行循环过滤。滤网：孔径1~8微米，耐100摄氏度，耐酸。化学镀镍药剂镀出来的镍层致密，光洁，耐腐蚀性能好。工业金属表面处理药剂哪里有
金属表面处理技术分机械处理（如喷砂、抛光、高压水冲洗等）与化学处理两大类。硝酸镍溶液价格
镁合金表面处理方法：等离子微弧阳极氧化是阳极氧化技术的发展，它使用比普通阳极氧化高的电压。微弧氧化是将Al、Ti、Ta等金属或其合金置于电解质水溶液中，利用电化学方法，使该材料表面微孔中产生火花放电斑点，在热化学、等离子体化学和电化学共同作用下，生成陶瓷膜层的阳极氧化方法。等离子微弧阳极氧化在阳极区产生等离子微弧放电，火花存在时间为1-2s，火花放电使阳极表面局部温度升高，使微区温度高于1000℃。从而使阳极氧化物熔覆在金属表面，形成陶瓷质的阳极氧化膜，提高了阳极氧化膜的硬度和致密性。火花产生的原因是由于外加电压大于已沉积层的击穿电压。氧化膜厚度随电流密度和处理时间增加而增厚，一般膜厚度在2.5-30um。等离子体微弧阳极氧化膜的耐蚀性与抗磨性比普通阳极氧化膜高。硝酸镍溶液价格
