荧光粉(也叫夜光粉)，通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，也就是在白天的环境下吸光，在晚上比较黑暗的地方发光。带有放射性的夜光粉，是在荧光粉中掺入放射性物质，利用放射性物质不断发出的射线激发荧光粉发光，这类夜光粉发光时间很长，但因为有毒有害和环境污染等，所以应用范围小。LED荧光粉在使用过程中并不存在有大功率小功率荧光粉之分。上海定购绿色荧光粉
荧光颜料以热塑性树脂为载体的荧光颜料。荧光度强、分散性能良好，不含甲醛、重金属和24种禁用芳香胺，特别适用于高温着色。环保系列液态颜料，它具有极细的粒径、荧光强度、分散性好等特点，本产品不含甲醛、重金属、APEO及24种禁用芳香胺，符合欧盟的环保要求。球形颜料，属热固性荧光树脂颜料，具有色彩鲜艳，荧光度强，分散性好，耐高温，耐迁移性和耐溶剂性强等优点。热固性荧光树脂颜料，荧光度强，鲜艳度和着色力高；耐溶剂性能好，尤其可耐常用的酮类，酯类以及醇类等。常州专业售卖荧光粉红色黄色荧光粉为淡黄色粉末状物质。
自从YAG，氮化物，硅酸盐荧光粉导入半导体封装后，很多新生代的白光工程师对LED所用的荧光粉产生了误读，LED荧光粉在使用过程中并不存在有大功率小功率荧光粉之分。随着封装形式的不断变化，封装结构的类型不一样，我们更应该对LED所用的荧光粉有一个全新的认识。随着封装形式的变化，白光工程师更应该了解不同形式的封装产品应该采用多大粒径的荧光粉来封装，并不能简单的区分大功率小功率之分的荧光粉。不同形式的封装产品，承载荧光粉的载体大小不一样，可以跟据载体的大小来定出采用多大粒径的荧光粉。才能更有效的让封装的形式使用芯片与荧光粉之间的充分搭配和完美结合。提高良品率和生产出货的一致性，降低生产成本，节约资源避免浪费。
好的荧光粉能产生***的白光。要获得白光，可通过R、G、B三色LED用加色法来获得（演艺灯光行业通常就是这么做的），也可通过蓝光LED加黄色荧光粉来获得。这两种方式各有优缺点，如今后面这项技术几乎随处可见，在家居、工业照明领域内得到普遍应用。两者都不理想，都会在450 nm附近产生一个过高的蓝光峰值，而这个峰值会扰乱人类正常的昼夜节律，这是它所带来的严重的问题。蓝光太多的话，也容易在人眼内发生散射（就像天空散射蓝光一样），导致整体对比度下降，并引发眩光。除了蓝光问题，在深红光方面，这两项技术也都没做好。此外，它们的光输出中几乎都不含青光（cyan），“RGB混光”中也缺少黄光（yellow），而人眼对这两个区域的颜色辨认能力是很强的。这让显现出的颜色偏向卡通色，很单调，且显色性差（注意：笔者不是讨论舞台剧中的色光混合，在那种场合中，人们当然需要红光、绿光、蓝光甚至其他色光来参与混合。蓝色荧光粉是创造与魔法游戏中的一种材料。
对于不同色温白光LED，所选用的荧光粉会根据显色指数进行相应地调整。一般来说，如果要获得高显色指数LED或暖白色LED，需要加入红粉。对于正白色和冷白色的LED，只需要加一种黄粉即可，基本上基于铝酸盐(Ga-YAG、YAG、LuAG+氮化物（610-660nm）的方案，光谱越丰富则显指相对就越高，因此选择半波宽较宽的荧光粉则显指相对较高。那如何来解决显指与亮度这一相对矛盾的概念呢？通常黄绿粉对亮度的贡献越大，假设黄绿粉红移3nm，亮度相对提升3%，而红粉对器件的影响不及绿粉敏感，所以红粉红移6nm能保持亮度不变，同时显指提高，用波长更长的黄绿粉搭配红粉方案一般较好。同厂家的荧光粉结晶体的形状不一样。浙江定购荧光粉绿色
荧光粉，俗称夜光粉。上海定购绿色荧光粉
油墨是印刷商品装饰、包装上必不可少的一种材料。通过印刷、使包装表面变得美丽漂亮、缤纷多彩、精美诱人。近些年来随着印刷业的迅速发展，各种塑料、纸业包装印刷不断提高，对产品包装档次越来越高要求。复合软包装印刷与一般包装的印刷有所区别，即前者是里印，后者是表印，两者所使用的油墨相应称为里印油墨和表印油墨，我们必须在印刷前分析这两种油墨的差异，正确地使用它们具有很大的意义。我国的油墨大多是由20%～40%的连结料，5%～15%的颜料，40%～60%的有机溶剂及0%～5%的助剂等物资组成。连结料是粘结性树脂、是油墨的关链组成部分，把颜料与被印材料粘结在一块，起附着作用，并使油墨有光泽。颜料决定了颜色种类。溶剂溶解树脂、调节粘度、调节干燥速度、提高对印刷材料的润湿作用。添加剂则起改善粘度、耐候性、耐老化、增加光泽等作用。上海定购绿色荧光粉
