移动板17与储料箱3的内壁滑动连接，储料箱3的上下两端内壁上均开设有工字滑槽21，工字滑槽21内滑动连接有工字滑块20，工字滑块20远离工字滑槽21的一端与移动板17固定连接，罐体1的一侧外壁上安装有控制器9。工字滑槽21远离移动板17的一端中部开设有导向滑槽18，导向滑槽18内滑动连接有导向滑块19，导向滑块19与工字滑块20固定连接；控制器9的型号为DATA-7311，控制器9与流量计6电性连接，控制器9的输出端与气缸14的输入端、第二气缸16的输入端、电磁阀7的输入端、搅拌电机4的输入端和下料阀11的输入端电性连接；移动板17的横截面为正方形，移动板17的边长大于进料管12和导料管15的管口直径；罐体1外壁上固定连接有垂直方向的支撑脚。综上，本技术所述一种可调节的海藻糖配料罐，使用时，首先通过控制器9输入进水量，控制第二气缸16，使进料管12管口的移动板17滑动，直至移动板17离开进料管12管口，麦芽糖由进料管12进入储料箱3内，直至加满储料箱3，控制器9控制进料管12管口的移动板17滑动堵住进料管12管口，然后控制器9控制导料管15管口的移动板17滑动离开进料管12管口，储料箱3内的麦芽糖全部由导料管15进入罐体1。配料罐，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。辽宁特制配料罐
搅拌配料罐的概述搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。搅拌配料罐产品结构搅拌罐的结构：搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封或焊接。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。辽宁特制配料罐新能源配料罐厂家，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
并在过滤层下进行深度过滤，在二号增压泵的作用下，将洁净的水通过引流管导入到蓄水箱中，具有很好的重复利用水资源的作用。附图说明图1为本实用新型整体结构示意图；图2为本实用新型内部结构示意图；图3为本实用新型中图2中a的示意图；图4为本实用新型的局部示意图。图中：1、罐体；2、旋转电机；3、一号承载板；4、搅拌辊；5、二号承载板；6、通孔；7、下料箱；8、进料漏斗；9、粗滤网；10、进料阀；11、斜管；12、蓄水箱；13、进水管；14、出水管；15、球形喷头；16、蓄电池盒；17、连杆；18、紫外线消毒灯；19、收集箱；20、过滤层；21、一号增压泵；22、二号增压泵；23、引流管。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的配料罐。
进料口设置在电机支座的一侧，进水口设置在电机支座的另一侧，喷淋管接口设置在电机支座的两侧，喷淋管接口的下端设置有喷淋球，喷淋管接口的上端连接有喷淋管，喷淋管上设置有电磁阀A，罐身的上部设置有视窗，罐身的中部设置有取样口，罐身内设置有液位传感器，罐身的底部设置有出料口和排污口，出料口端设置有电磁阀B。所述的罐盖由固定盖与活动盖组成，罐盖的中间为固定盖，罐盖的两端为活动盖，活动盖与固定盖采用合页连接。所述的紫外线杀菌器设置在活动盖上。所述的喷淋球为360°旋转喷淋球。所述的液位传感器设置在罐内底部，液位传感器连接有控制电路。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：配料时，通过罐内底部的液位传感器可对罐内液位进行准确控制，罐身上的视窗可对罐内配料情况随时进行观察，罐身上的取样口可在配料过程中完成取样，检测样液了解配料是否达到要求，罐盖上的出气阀可保证罐内与外界压力一致，配料完成打开电磁阀B，使药液通过出料口进入下一工序，在下一批物料进行配料前要对配料罐进行清洗，清洗时，打开电磁阀A，中压水通过喷淋管端的喷淋球喷出，喷淋器为360°旋转喷淋，对罐内进行无死角清洗，清洗完成，清洗污水从排污口排出。质量配料罐设计，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的a处结构示意图；图3为本实用新型的b处结构示意图；图4为本实用新型的固定法兰结构示意图；图5为本实用新型的搅拌电机的连接结构示意图。图中：1-配料罐本体，2-上盖，3-驱动轴，4-驱动电机，5-下料通道，6-固定搅拌叶片，7-罐体，8-滑块，9-导轨，10-底部框架，11-支脚，12-第二导轨，13-固定法兰，14-移动式叶片，15-固定架，16-搅拌电机，17-搅拌轴，18-螺旋搅拌扇叶，19-直线电机，20-第二直线电机，21-顶部固定柱，22-安装板，23-弧形进料槽，24-侧面支撑柱，25-螺栓孔。具体实施方式为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出推荐实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节**是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种配料罐，包括配料罐本体1，配料罐本体1上设有罐体7，罐体7上设置有上盖2，上盖2的顶端安装有驱动电机4，驱动电机4的底端设置有驱动轴3，驱动轴3的外壁设置有导轨9和第二导轨12。特制配料罐厂家，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。辽宁特制配料罐
装配式配料罐，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。辽宁特制配料罐
配料罐的出料装置的制作方法技术领域：本实用新型涉及油脂生产设备领域，具体是一种配料罐的出料装置。背景技术：在油脂生产领域，原料按一定比例在配料罐内进行混合。配料罐又名搅拌罐、配料桶，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。现有技术中，将原料按比例经进料管和进料口通入配料罐中进行配料，配料完成后，手动打开安装在配料罐底部出料口的阀门，配好的料液通过连接在出料口的出料管输送到下一道工序的生产设备中。然而，配料罐的整体高度较低，其体积较大，从外部无法直接操作到安装在配料罐底部出料口的阀门，工人需要钻入配料罐的底部来操作，操作起来极为不便，增加了工人的劳动强度，也影响到了整个油脂生产的进度。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种配料罐的出料装置，在罐体底部出料口的阀门的阀杆上连接向外引出的拉杆，操作时只需从外部操作拉杆即可操作阀门，来减轻工人的劳动强度。本实用新型的技术方案如下一种配料罐的出料装置，包括有罐体，所述罐体的底部设有出料口并连接有出料管，所述的出料口处安装有阀门，其特征在于所述阀门的阀杆的端部固定连接有连杆，所述罐体的底部固定焊接有平板。辽宁特制配料罐
