浙江国产珠光粉生产企业

珠光颜料重金属含量低，符合相关安全技术标准，因而可用于食品包装和儿童玩具。常温下酸和碱均不能侵蚀珠光颜料。珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电，能耐受600~800℃的高温。珠光颜料也可用于辐射固化体系（电子束固化、光固化）的反应型涂料中。珠光颜料特殊的表面化学结构使其具有优良的亲水性，因此能适用于水性涂料。珠光粉在绝大多数的涂料体系中都适用包括油性，水性，粉末，UV固化等，如汽车、摩托车、火车、自行车等交通工具涂料；室内及室外装饰性建筑涂料；手机、家电日用品、计算机、包装容器等塑料底材涂料；家具、装饰品等木质底材涂料；人造革、皮革、纺织品等表面涂料；金属及非金属底材工业装饰涂料；家电、机械等粉末涂料；油画等艺术涂料。在丝网印刷中，珠光粉厂家的珠光颜料可用的方向比较多，但在纺织品上应用的多。浙江国产珠光粉生产企业

复合涂层的珠光粉以其丰富的色彩，低成本和无毒的适用性，已成为较常用的珠光粉。它于1950年代初开始研究和生产，利用金属化合物在非金属云母表面的吸附，并借助光折射和衍射形成珠光载体。根据云母或不同材料表面涂层的厚度，珠光粉会形成各种颜色，例如彩虹型，银白色型，金型和云母铁型。涂有二氧化钛的云母片是当今使用较普遍的珠光粉。这种珠光粉与其他普通颜料不同。它通过光的反射和折射发出珠光。每个粉末的大小约为31lm-150llm。当这些粉末按大小分类时，将二氧化钛化学涂覆在这些粉末的表面上以形成光滑，透明且无味的薄饼。经过光的反射和折射后，珠光的光泽和彩虹的幻觉令人眼花撩乱。我们用肉眼可以看到的色差与二氧化钛涂层的厚度有很大的关系。如果增加云母芯片的厚度，该芯片将产生各种颜色效果，例如从柔软的丝绸白到鲜艳的彩虹色。着色珠光颜料如果要求耐候性好，可以选择金红石型二氧化钛被覆于云母的珠光颜料。

珠光粉颜料与越透明的材料混合越能产生优美的珍珠光泽，也可以与透明的颜料或染料混合，以得到适宜的色光，但应避免与不透明的成分或者遮盖力强的颜料混合使用，如二氧化钛和氧化铁，这样会影响珠光效果。工业珠光粉效果是指珠光颜料柔软的珠光光泽。珠光光泽是来自云母片上涂覆的二氧化钛多晶膜的入射光多次反射和透射的结果。对于小粒径的珠光体颜料，覆盖在云母薄片表面的二氧化钛多晶膜分为许多小层，因此，当入射光撞击表面时，其光泽将类似于彩色丝绸。这种光泽被称为“珠光”。云母钛珠光体颜料的这种光学效应称为“珠光体效应”。

印花珠光粉加工避免采用其他油墨制造中使用三辊机、高速搅拌机或球磨机等设备，因为其会导致云母钛珠光颜料颗粒被打碎而失去光泽。即使生产中必须使用上述设备来分散，也应安排在油墨生产过程中的后期阶段，将云母珠光颜料加入混匀即可。片状颜料的选择，应掌握好片状大小与闪光效果之间的关系：片状直径越大，则闪光源的间距离(片与片的间距)就越大，闪光效应就越分散。这是因为片径越大，表面所受到光线的多重反射、折射的机会就越多，所以闪光强度就强；印花珠光粉若片径小，闪光源间距就小了，闪光效应会集中，重复反射、折射机会少，闪光强度就会变弱。除了片径大小与光的关系外，还与颜料在油墨中状态有关，一般片径越小，越容易凝聚，在连结料中易沉降；颗粒的纵横比越小，在连结料中也越容易呈悬浮状。珠光粉还普遍用于指甲油、口红、眼影、粉饼，染色剂等化妆品及个人护理品行业。

***美缝剂珠光粉片晶对光线会产生反射和折射，大部分光线会被多重平行反射而形成珍珠光泽，一部分光线（如红色）会穿透透明片晶，其余部分被反射，反射光的色相为透射色的补色即绿色。在薄片上包覆高折射率的二氧化钛，通过精确控制薄膜的厚度，可得到银白或金、红、紫、蓝、绿等不同色相的珠光效果。在薄片上包覆高折射率的二氧化钛和三氧化二铁，通过精确控制金属氧化物的包裹厚度，可得到色相不同的金色珠光。在薄片上包覆高折射率的三氧化二铁，通过精确控制薄膜的厚度，可以产生不同金属光泽的闪光效果。无机基材珠光颜料主要有氯化高汞、碱式碳酸铅、酸式砷酸铅、酸式磷酸铅、氢氧化铋。合肥艺术涂料珠光颜料生产厂

珠光粉与常规颜料进行配色时产生一系列新奇的效果，因此能被一些流行的行业所接受。浙江国产珠光粉生产企业

化妆品珠光粉珠光浆是一种高粘度粘度珠光材料，比较适合与胶印油墨混合，具有很好的遮盖力和较好的光泽度，适合于胶版印刷。近年已开发出有机珠光颜料，即采用有机染料、颜料对云母钛实施表面着色，化妆品珠光粉批发具体实施方法有以下几种。一种方法是将云母钛珠光颜料与染料或颜料混拼，使其均匀稳定地分散在颜料、染料中，为此应将云母钛表面进行改性，降低性，使其与有色着色剂相容。例如在生产彩色珠光漆或油墨时，可将银白色珠光粉与有机颜料、树脂连结料混合，通常云母钛用量为2%-10%，颜料或染料用量为0.1%-0.5%，以获得具有珠光与彩色的双重效果。另一种方法是以云母钛为基体，采用化学—蒸汽—沉积方法进行沉淀。浙江国产珠光粉生产企业