配料罐岗位操作规程*供参考[整理]安全管理文书配料罐岗位操作规程日期__________________单位__________________第1页共3页配料罐岗位操作规程1.严格按照生产配料单领料，优先使用零头余料并在配料区码放整齐，以先后顺序执行操作。2.将指定配料罐的两个阀门关严，按指定罐降下搅拌机，打开总电源，落下搅拌头，落到底后锁紧锁紧装置。3.将抽风口安放到配料口，打开风机开关进行抽风。4.将配料罐的两个阀门关死，严格按照配料单顺序投料，先投溶剂，再投树脂，后投粉料。5.投放液体原料要避免泼溅，有洒落及时以布头擦净，必要时投料前铺垫废纸板等物。6.对于投料的磅秤交由配料岗人员负责，磅秤称重时，需要摘掉手套，保持清洁以保证称重的准确性。7.等液体原料淹没过搅拌头后，以300-400转/分的转速开始搅拌。先打开调速器电源开关，缓慢增高转速至规定转速。8.投粉料时应缓慢加入粉料，投料罐中不允许有粉料堆积，有粉料堆积必须等粉料堆积完全搅拌分散均匀后才允许继续投料。严格注意不得将粉料袋及其碎片落入罐中。9.所有空桶应及时移出车间，粉料包装袋及时放入垃圾桶中。10.投料完毕，关好罐盖，打扫投料现场，将设备、原料放入指定位置。高速分散搅拌速度。配料罐供应商，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。304配料罐工业化
热量通过罐体内壁传热给物料，保持所需温度，同时靠磁力搅拌器的搅拌转动，不断翻滚物料而使药液达到混合均匀的目的。有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便，结构简单等特点，是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备。结构：设本设备由罐体、夹套、内胆、封头、磁力搅拌装置及公用系统管道组成。主体材质为进口不锈钢，按GB741-80技术条件进行，罐体内外抛光，罐内有搅拌桨，工作时起搅拌作用；上盖有温度计，显示罐内温度；顶部有摆线针输行星减速器，带动搅拌桨；并可装拆与清洗，并是一扇可开式罐盖供清洗用，另加两个进料口，可与管道连接，便于连接进各种配料，下面带有出料口，并装上旋塞阀大等搅拌均匀后、旋转旋塞阀手柄90°即可放料，放料完毕关闭，达到搅拌均匀目的；可配有液位计或称重设备，对罐内的物料体积或重量进行计量。[1]配料罐结构特性编辑1.可在线CIP清洗(*适用于全封闭结构)。2.按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，搅拌、调配效果好。4.罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤μm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡。304配料罐工业化304配料罐厂家，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
3．验证范围：3．1设计确认检查设备的设计参数、工作原理和流程、设备材质、组要配件组件是否符合口服液生产的需求；其生产能力能否满足需求。配料是口服液体生产环节中是一个不可缺少的环节，是将各种原辅料与中药材提取物料在配料罐中加热混匀的过程，其要求用于配料的设备必须具备搅拌、加热、计量的功能，本工序的生产直接关系到产品质量如含量、澄明度、微生物限度。中间物料装罐加热搅拌出罐蒸汽设备主要材质为不锈钢，上部气孔用于排气。凡与物料接触部位均选用质量304板制造，本设备具有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗和操作方便等优点。设备由陕西昌泰实业有限公司制造，该公司产品质量稳定可靠，用于制药行业，其设备性能完全可以满足口服液产品配液工序。该设备一次可装载500L药液，加热、搅拌30分钟即可完成配料工序。项目安装位置设计要求备注气压表蒸汽管道温度表罐体液位计罐体玻璃管设计确认：确认人：日期：3．2安装确认：重点是检查和确认浓（稀）配罐的安装符合设计要求，外接管道正确、主要部件（如搅拌系统、液位显示等）等安装完好，检查仪器仪表是否按期经过校验。检查并确认相关资料和文件的归档管理是否符合GMP的要求。3．3运行确认：确认浓。
温差±≤1°C)，并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内，温度传输杆直插至罐内底部，使料液用到比较低位置也能指示出温度。5、配料罐罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤μm。6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤μm)。7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，并向出料口方向呈5°倾斜，便于放净物料无滞留。8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到比较好升温和降温的目的。9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。13、配料罐配置：电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。14、配料罐材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。15、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角。江苏配料罐大小，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
通过转轴3、传动装置5、转杆6、转盘7和清理装置8的配合，转轴3自转对润滑油进行调和，从动齿轮52在自转的同时，绕主动齿轮51公转，带动转盘7旋转，转盘7通过连接杆81带动第二搅拌杆83旋转，通过搅拌杆4和第二搅拌杆83互相配合对罐体1内的润滑油进行搅拌，提高搅拌效果，从而达到搅拌均匀的效果，解决了现有搅拌不均匀的问题。使用时，通过外设控制器使驱动电机2工作，驱动电机2的输出轴通过转轴3带动搅拌杆4旋转，转轴3带动主动齿轮51旋转，主动齿轮51带动从动齿轮52旋转，从动齿轮52在自转的同时，在第二从动齿轮53的内侧绕主动齿轮51公转，带动转盘7旋转，转盘7通过连接杆81带动第二搅拌杆83旋转，通过搅拌杆4和第二搅拌杆83互相配合对罐体1内的润滑油进行搅拌，提高搅拌效果，同时通过毛刷82对罐体1内腔的表面进行清理，从而达到搅拌均匀的效果。在本**的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，*是为了便于描述本**和简化描述。梁溪区配料罐，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。304配料罐工业化
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配料罐(制药、生物工程、食品**)配料罐(制药、生物工程、食品**)特点:◆可在线CIP清洗(*适用于全封闭结构)；◆按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。◆传动平稳，噪音低，适宜的径高比设计。◆按需定制搅拌装置，搅拌、调配效果好。◆罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤μm)。◆各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性。◆符合GMP等规范要求。◆自动控制系统；可全自动控制转速、温度、压力、液位、流量。◆采用工业触摸屏，人机互动型好，简单易懂，不需说明书也可进行简易操作。◆手自动模式选择：手动模式用于摸索工艺参数（人为干预性强），自动模式用于工艺成熟阶段，一键操作，简单便捷。◆数据记录系统：数据记录系统多项选择。1.本机内存存储，多可存储3个月。2.外存存储（U盘），存储数据量与U盘的容量有关系。，存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。◆监视系统：实时监视系统转速、温度，液位、压力、流量等参数的数据及历史曲线，采集频率50ms/次。◆工艺配方存储功能：可存储500组固定或者用户自定义冻干工艺配方。304配料罐工业化
