机械涂料：发白:1、问题现象 ：涂膜含有水份或其它液体，涂膜颜色比原来较淡白，涂膜呈现白雾状。漆膜泛白。2、问题原因:（1）板材含水率过高，日久水份挥发积留于漆膜中导致发白。（2）环境湿度过高。（3）施工表面、容器、油漆中混有水分。（4）稀释剂挥发太快。（5）底层漆膜中含有的水分没有除去干净。（6）对于黑胡桃木等深色板材使用透明性较差的油漆，因为透明性问题发。（7）油漆施工过。（8）固化剂配套错误，与油漆不相容而发白。3、解决对策:（1）板材施工前要经过干燥处理，控制板材含水率在12%以下。（2）对于深色板材要选用透明性较好的油漆施工。（3）油漆施工不要一次性厚涂。（4）不要在湿度高时施工，如必须可加入适当慢干水。（5）施工表面要清洁干净，不要沾上水分。（6）涂料、容器中不要混入水分。（7）使用指定的稀释剂和固化剂；（8）底层涂膜的水要晾干，特别是用水磨时。机械设备漆增强面漆对涂层的附着力，增加整个配套涂层的厚度。嘉兴机械设备漆优点
工程机械油漆涂装的工艺：涂装材料：工程机械用面漆普遍采用可低温烘干的自干型涂料，品种主要有改性醇酸磁漆、丙烯酸工程机械磁漆、聚氨酯磁漆等，分别满足不同客户的要求。涂层采用低温烘干工艺，主要是提高其附着力和硬度。面漆与底漆、腻子和中涂体系必须配套，面漆材料是国内外产品涂装质量存在差别的主要因素，有待国内涂料生产厂商开发质优价廉的产品，以满足国内市场的需求。工艺布局：工程机械结构件及整机涂装生产线主要由结构件抛丸清理室、整机清洗室、水分烘干室、打磨室、喷漆室、漆膜烘干室、精饰室和输送等设备组成。工艺设备布置与产品特点和所采用的涂装工艺密切相关，产品是轮式还是履带式，刮涂何种腻子，是否采用中涂工艺等因素影响整个工艺布局。工艺布局与生产线的输送方式密切相关，目前国内结构件涂装普遍采用具有积放功能的自行葫芦输送;整机涂装生产线主要有三种方式：双板链输送、转轨车输送和自行方式。两种方式设备按流水线布置，各工序均在独自的室体内完成。金华锤纹机械设备漆寿命机械设备漆施工机械和电气设备、小型电动工具不得带"病"运转和超负荷作业。
机械设备油漆涂装前的表面处理：除油：各种器材，新铁钢板表面通常附有动植物油脂和矿物油脂、凡士林等。施工前需要除净，以增强涂层的附着力。除油方法有：①、碱液法：氢氧化钠，硅酸钠、磷酸三钠或碳酸钠等稀溶液组成。②、乳液法：用乳化剂使用有机溶剂分散在水中的乳化，除油的效率高。但需考虑乳化剂存留物和漆的化学反应，一般应对使用乳化液进行实际涂漆试验。③、溶剂法：用汽油、石脑油、三氯乙烯、二氯乙烷等处理。三氯乙烯是无色，不燃，沸点低的溶剂，除油效果好，速度快，不易污染，液体可以蒸馏回收，利用率高。
机械漆——涂刷：机械漆是日常中比较常用的油漆，根据使用场合的防腐要求的不同，选择和喷涂时，主要是要考虑保证附着力和防止漆膜缺陷，那在涂刷时应该考虑的一些因素呢：1、油漆涂刷时，涂刷的厚不一定是好，薄不一定就是差，油漆要光亮平整，附着力好。一般来说油漆层薄附着力要好于厚的，当然是基于同等表面处理的条件下。2、一般油漆过程中总会存在一些表面流平不好或多或少地存在表面缺陷，要求高的多喷几次更好点。3、关键看设备工作的环境，表面涂敷不是形象工程，是为设备在特定环境下使用提供保障。设备大中修后或因“6S”管理需要，应喷漆。喷的漆附着力强，可以适应各种工作状况。4、刷漆的效果也跟设备表面的光洁度和除锈情况有关，一般采用的两底一面，不过效果没有喷丸处理后一底一面的效果好，但是也要根据具体情况而定。机械设备漆直接影响客户对工程机械产品好坏的判断，所以外观颜色和效果越来越受到重视。
工程机械油漆涂装的选择及工艺：涂装要求⑴膜厚。工程机械产品普遍要求涂膜要有一定的厚度，需要实施多次喷涂。⑵硬度。工程机械类产品的涂膜较重要的一点就是要求其必须具有较高的硬度，能防磕碰、抗磨擦。一般烤漆比自干漆硬度高，所以设计中尽可能采用烘烤工艺。⑶附着力。涂膜附着力是衡量机械强度的重要指标，附着力好坏的关键是前处理，而较为可靠的前处理工艺就是抛丸处理。因此，工程机械产品的结构件一般都采用抛丸处理方法。⑷耐候性。工程机械一般工作在户外环境，需要采用耐候性好的涂装材料。⑸光泽。涂膜光泽的好坏依赖于喷涂设备雾化的精细程度，雾化越精细，光泽就越好，应尽可能采用雾化较好的无气喷涂。机械设备漆底漆主要功能就是防止钢结构腐蚀和附着。金华锤纹机械设备漆寿命
机械设备漆操作中发现异常情况应立即停机检查，禁止在设备运转时进行擦洗和修理。嘉兴机械设备漆优点
机械设备油漆自然就是适用于机械设备上的油漆，主要特点为附着力优异，耐一定的溶剂、油污、酒精等，大多具有比较亮丽、丰满的漆膜外观，涂层具有良好的韧性、硬度，有的还具有特殊的手感或花纹。 机械设备使用的工况不同，选用机械设备油漆的种类也不同，因为油漆的选用，主要根据设备所处的使用环境来决定其品种的。 根据设备所处的环境，使用条件及主要腐蚀因素，可以分为以下几类：1、普通的机械加工设备：该设备油漆配套主要考虑底漆的附着力，及面漆的装饰性、硬度，耐划伤性能。可以采用环氧底漆+聚氨酯面漆的配套。2、潮湿环境下使用的设备例如水泵、水处理设施等，通常应用环境比较潮湿，可以采用环氧底漆+环氧面漆的配套方案，必要是可以增加环氧云铁中间漆以加强油漆层耐水、耐潮湿的性能。该方案同样适用于200℃以下湿热环境中使用的设备。嘉兴机械设备漆优点
