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硬脂酸钙乳液基本参数
  • 产地
  • 江苏宜兴
  • 品牌
  • 蓝森
  • 型号
  • LSC 500
  • 是否定制
硬脂酸钙乳液企业商机

无锡田鑫化工---硬脂酸钙乳液制备方法:

1、乳化剂的制备

1.1乳化剂配方:

取硬脂酸50kg,乳酸单甘酯30kg,聚乙烯醇10kg,氢氧化钠5kg,渗透剂A 5kg。其中本配方中对于渗透剂没有特殊要求,一般市售常用的均可。

1.2制备乳化剂:

(1)先将氢氧化钠配制成10-15%的水溶液;

(2)将硬脂酸和聚乙烯醇加入反应釜内,加热使其融解,升温至120℃-150℃;然后滴加步骤(1)配制的氢氧化钠溶液;滴加完毕后在150-160℃反应2-3小时;然后加入乳酸单甘酯和渗透剂A,保温反应1-2小时;反应结束后,冷却至90℃-110℃,出料切片、粉粹即得。

这样的融解和反应温度条件下,反应在液态中进行,既可以使反应物充分接触,又能迅速蒸发移去反应过程中生成的水分和氢氧化钠溶液中的水分,促进反应向正向进行,确保反应完全。

氢氧化钠溶液滴加反应,能使反应平稳、安全、完全。

2、乳化硬脂酸钙粉剂的制备。

取上述制得的乳化剂与硬脂酸钙的质量比为80:20。

将乳化剂与硬脂酸钙加入混合器中,搅拌均匀,即得乳化硬脂酸钙粉剂。

客户在使用时,选择所需固含量的乳化硬脂酸钙产品,常温下加水搅拌均匀,充分溶解,即可配制成相应固含量的硬脂酸钙乳液,然后再应用在生产中。



无锡田鑫化工专业硬脂酸钙乳液生产商。无锡蓝森专业硬脂酸钙乳液诚信合作

无锡田鑫化工---合成硬脂酸钙的方法,以硬脂酸和氢氧化钙为原料,利用双氧水和醇为复合催化剂,在固液比为1:7~15的水相中,于60~80℃下反应1~3小时。此方法的优点在于反应效率高,滤饼含水率低,易于干燥,生产成本低;合成工艺简单,可以直接利用现有复分解法生产设备进行工业生产;滤液可循环使用,避免了废水的排放。熔融法的优点在于生产过程中无废水排放,产品含水率低,无 需干燥过程。然而,由于硬脂酸钙的熔点较高,反应温度通常在150°C以上,产品容易氧化变 黄,且随着反应进行,反应体系粘度增加,反应不完全,产物游离酸含量较高。无锡蓝森化工工厂直销硬脂酸钙乳液共同合作硬脂酸钙乳液效果很好。

硬脂酸钙乳液简介 

       硬脂酸钙乳液是指硬脂酸钙水性化,也称水性硬脂酸钙,硬脂酸钙分散液体,目前国内需求量在每月10万吨左右,大部分依赖进口。

      硬脂酸钙乳液用途:它是聚氯乙酸的稳定剂和润滑剂,但稳定作用较差,长期热稳定作用尚好,可做无毒的食品包装、医疗器械等软质薄膜器皿。在聚乙烯、聚丙烯中作为卤素吸收剂,可以消除树脂中残留的的催化剂对树脂颜色和稳定性的不良影响。还可用作聚烯烃纤维和模塑品的润滑剂,也可作酚醛、氨基等热固性塑料以及聚酯增强塑料的润户籍和脱模剂,润滑脂的增厚剂,纺织品的防水剂和油漆的平光剂等。

      硬脂酸钙乳液是指硬脂酸钙水性化,也称水性硬脂酸钙,硬脂酸钙分散液体,为乳白色分散体,易分散于水,有滑腻感。我司研制的此产品不含有机溶剂,绿色环保。较多用水性涂料、涂布纸、橡胶隔离剂、纺织、建筑等领域。

      ◎水性涂料:主要作用是通过降低界面张力,使湿涂层表面的平滑性、流动性得到比较大改善,易于在纸上流平铺展,很好地改善 涂料的涂布适应性,并通过赋予干涂层一定的可塑性和滑移性来改善涂层表面,以较好的压光适应性,并通过减少或消除起毛、掉粉来改善涂层的成品性能。 无锡地区硬脂酸钙乳液专业生产厂家。

我们所说的硬脂酸钙乳液是一种含有50%左右硬脂酸钙的白色粘稠状的水性液体,该产品采用了纳米复合技术和我司的自主的专业技术研制而成,通过水化后的硬脂酸钙其粒径达微纳米状态,是一种性能优良的润滑剂,能极大的降低界面张力,使湿涂层表面的平滑性、流动性得到极大的改善,流平好且易铺展,能很好地改善涂料的涂布适应性,并通过赋予干涂层一定的可塑性和滑移性来改善涂层的表面,通过减少或消除起毛、掉粉来改善涂层的成品性能。货源稳定,产品质保时间长,贮存稳定。田鑫专业硬脂酸钙乳液共同合作

宜兴硬脂酸钙乳液专业生产厂家。无锡蓝森专业硬脂酸钙乳液诚信合作

无锡田鑫化工--一种用于硬脂酸钙的乳化剂,由如下原料组成:

所述乳化剂包括:硬脂酸、柠檬酸单甘酯、聚乙烯醇、氢氧化钠以及渗透剂;

其中所述硬脂酸、柠檬酸单甘酯、聚乙烯醇、氢氧化钠、渗透剂的质量比为50-60:25-30:5-10:3-5:3-5。

作为**的技术方案,所述柠檬酸单甘酯使用乳酸单甘酯替代。

一种用于硬脂酸钙的乳化剂的制备方法,包括:

将氢氧化钠配制成水溶液,得到氢氧化钠溶液;

加热融解硬脂酸和聚乙烯醇;之后滴加所述氢氧化钠溶液;继续升温至150-160℃反应2-3小时;再加入柠檬酸单甘酯和渗透剂,保温反应;反应结束后冷却至90-110℃,出料粉粹即得乳化剂。


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