钛白粉氯化法的工艺流程比硫酸法短得多，主要包括四氯化钛制备、四氯化钛的氧化和钛白粉的表面处理三大部分。
一、四氯化钛的制备与精制
氯化法对原料的要求比硫酸法苛刻得多，它要求使用TiO2含量在90%以上的钛矿，目前常用的有天然金红石矿、人造金红石和高钛渣。氯化法对矿粉的细度和湿度要求比硫酸法严，因为在沸腾氯化时要使质量较重的钛矿和质量较轻的石油焦或焦碳都能顺利的流态化，矿粉细度的均匀是很重要的，此外湿度大水分含量高，在氯化过程中会产生氯化氢和氯化氧钛，前者会腐蚀设备，后者会堵塞管道、阀门。
钛白粉的氯化反应是一个可逆的吸热反应，而且必须有还原剂的存在下才能进行，否则温度高达1800℃也无法氯化，反应式如下：
TiO2+C+Cl2→TiCl4+CO(CO2)
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涂料行业是钛白粉的很多用户。
其中，金红石型钛白粉，大部分被涂料工业所消耗。用钛白粉制作的涂料，色彩鲜艳，遮盖力高，着色力强，用量省，品种多，对介质的稳定性可起到保护作用，并能增强漆膜的机械强度和附着力，防止裂纹，防止紫外线和水分透过，延长漆膜寿命。
钛白粉在塑料行业中的应用很广。
在塑料中加入钛白粉，可以提高塑料制品的耐热性、耐光性、耐候性，使塑料制品的物理化学性能得到改善，增强制品的机械强度，延长使用寿命。
造纸行业也是钛白粉的消费大户。
作为纸张填料，主要用在高 级纸张和薄型纸张中。在纸张中加入钛白粉，可使纸张具有较好的白度，光泽好，强度高，薄而光滑，印刷时不穿透，质量轻。造纸用钛白粉一般使用未经表面处理的锐钛型钛白粉，可以起到荧光增白剂的作用，增加纸张的白度。但层压纸要求使用经过表面处理的金红石型钛白粉，以满足耐光、耐热的要求。
钛白粉还是高 级油墨中不可缺少的白色颜料。
含有钛白粉的油墨耐久不变色，表面润湿性好，易于分散。油墨行业所用的钛白粉有金红石型，也有锐钛型。
纺织和化学纤维行业是钛白粉的另一个重要应用领域。
化纤用钛白粉主要作为消光剂。由于锐钛型比金红型软，一般使用锐钛型。
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钛白粉遮盖力的测定方法： 称取钛白粉试样 3~5g(准确至 0.2g)，加入用刻度吸管准确吸取的 2 mL 调墨油，置于平磨机下 层的磨砂玻璃面上，用调墨刀调匀，加 5MPa 压力，进行研磨，每 25 转或 350 转调和一次， 调和四次共 100 或 200 转，加入剩余的调墨油，用调墨刀调匀，放入容器内备用。在天平上 称取黑白格板质量，用漆刷蘸取颜料色浆均匀纵横交错地涂于黑白格上，涂刷时不允许颜料 色浆在板的边缘粘附，在暗箱内距离磨砂玻璃 150~200mm，视线与板面倾斜成 30 度角，于 两支 15W 日光灯照射下观察，黑白格恰好被颜料色浆遮盖即为终点。将涂有颜料色浆的黑白 格板称量。平行测定的相对误差不大于 10%时，取其平均值为测定结果。
对钛白粉的后期处理工作主要就是对表面的处理，但是表面的处理工艺又是非常复杂的，一开始进行的是打浆和分散处理，这样做的目的就是为了使钛白粉处于单一的粒子形态，在之后进行的包膜过程中保证包膜物质是在单一的颗粒中。钛白粉后期的处理主要是为了提高粒子的分散性，常见的表面处理方式是有机处理和无机处理。
1.有机处理
目前，颜料的使用范围越来越大，在一些涂料行业中经常会使用到展色剂，这种展色剂是一种新型的聚合物，对颜料的分散性要求更高。我们进过无机的处理之后还需要经过有机的处理，这种处理目的是为了是颜料适合各种场合的使用。这些有机的处理剂一般都是各种的表面活性剂和助剂，加入产品中的时间是在气流粉碎工艺的时候。
有机处理主要是为了改善钛白粉表面的湿润度和分散性等，所以我们经常使用的分散剂是有偶联剂、高级脂肪酸不饱和的有机硅之类的处理剂，这些都是近几年使用比较好的处理剂。
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钛白粉在PVC制品配方中用作增白剂和遮光剂。锐钛型钛白粉耐热性和耐光性差，多用于室内用PVC制品，而金红石型钛白粉多用于室外用PVC制品。实际上，PVC制品一旦流通到市场，就很难控制其使用范围。
虽然不同的PVC制品对所用钛白粉性能有不同的要求，但需要考虑控制的指标主要有：
钛白粉：含量、白度与底色、光稳定性与耐候性、晶型和重金属含量等。
钛白粉，含量是鉴定钛白粉质量的优先方法。
钛白粉：含量过低，若未标明是复合型钛白粉，则应考虑为掺杂钛白粉。
钛白粉是PVC制品的比较好增白剂，其白度与色调(底色)直接影响PVC制品的白度与色调。不同白度与色调的PVC制品的使用习惯不同。如市场对PVC型材偏好蓝底色，而多数PVC管材为浅黄底色(本色)。这要求PVC制品生产过程中对钛白粉等原材料的白度与色调进行控制。引GB／T 1706—2006没有对钛白粉色调的要求，不同厂家与型号的钛白粉的色调并不相同。
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耐粉化性是由深蓝色暴晒样板的红色反射变化来测定的.红色反射的变化越少,该颜料的耐候性越好.进口钛白粉杜邦R706的耐粉化性于其他超耐候级颜料相比较,结果表明R-706具有良好 的耐粉化性.
保光性是由深蓝色暴晒样板经洗涤后的60光泽来测定的,在暴晒以后,R-706比其他超耐候级颜料保持了更好的光泽效果.在Florida也进行着其他的测试,以测定在耐候候性要求更高的工业配方中R-706的耐候性.
优良的分散性
Al2O3表面处理减少了TiO2颗粒之间的接触,使R-706在溶剂型体系中产生了较好分散效果.为进一步增强其在醇酸树脂中的分散作用,我们的生产过程中采用了有机物处理.同样,R-706表面SiO2处理后提高了在水性体系中的分散性.
易润湿性
新颖的硅和铝沉淀作表面处理,使R-706有吸油量低的特点,因而润湿性特别好.降低了其润湿的功耗,因而提高了生产率和产能.
良好的遮盖力
由于表面处理程度低,只有3%SiO2和2.5%AL2O3 ,使R-706有较高的二氧化钛含量,从而提供良好的遮盖力.R-706R平均粒径接近光线有效散射的理想粒径.
蓝色相
较小粒径的TiO2比效大粒径的TiO2能更有效地散射蓝光,因此产生比较蓝的底色.R-706较蓝的色相将产生更明亮、更洁白的色泽. 广东涂料用进口钛白粉介绍
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