起沙很严重可以选用带有弹性磨片的研磨机进行打磨之后再喷洒固化剂；若想要达到有光泽度和着色请看以下步骤： B. 固化剂喷洒2-3小时后，表面完全干燥后，采用依次采用200目和400目的树脂磨片进行打磨；如果需要着色的话，在400目后均匀涂抹上混凝土固化地坪着色剂，晾干12小时后，采用800目树脂磨片进行打磨；必要时在涂刷一层混凝土固化地坪着色剂，晾干12小时。 C. 再依次用1000目，1500目树脂磨片打磨；后用带有白洁垫（转速为2500RPM）的抛光机抛光。 D． 如要进一步增强抗油、脂的作用，可使用混凝土抗渗防污防油剂。用法：请地面彻底清洗干净，晾干，涂刷上混凝土抗渗防污防油剂，经过24——48小时养护，即可达到防污防油目的！科思创HDI三聚体厂家供应您了解吗？连云港耐黄变三聚体多少钱
溶解性/稀释性 通常，本产品与有机溶剂如酯类、醚酯类、二甲苯和溶剂石脑油100相容性良好。 但每次必须检测溶解性与相容性。应使用聚氨酯级溶剂（含水量少于 0.05 % ）。 特性/应用 由于Bayhydur® XP 2547具有亲水性，故易在水相中乳化，主要用作水性羟基多元醇基料 （Bayhydrol®）的交联剂。Bayhydur® XP 2547还可添加入传统的无羟基分散体中， 改善其各方面特性。 储存 该产品具有潮湿敏感性。在不超过30°C的条件下，恰当储存于密封容器内，该产品保质期 至少为6个月。随时间延长，粘度可能略微增加。安全 危害鉴定含有异氰酸酯，皮肤接触可能导致过敏反应。宁波科思创三聚体出厂价格质量科思创HDI三聚体报价您了解吗？
水性环氧固化剂K系列产品是一种非离子型的水溶性改性环氧多胺加成物固化剂。该固化剂完全以水为稀释剂，不含醇醚类溶剂或助溶剂，不含醋酸类中和剂。既能乳化普通低分子量的液体环氧树脂，又能与水性环氧树脂乳液配合使用。通过配方设计，可制成品质优异的水性环氧涂料，水性环氧胶黏剂、复合材料等满足日益增长的对环保型环氧类产品的需求。适用场合：1）混凝土表面：适用于潮湿的基材表面的工业地坪涂料；游泳池和储水池的内壁防护涂料；学校、超市和地下车库的对硬度耐磨性要求较高的地坪涂料等。2）配套封闭底漆：适用于潮湿的基材表面的配套底漆。外墙封闭底漆、聚氨酯、聚脲防水涂料封闭底漆等。3）金属表面：可用作底、中涂和面涂的钢、铝等金属的防腐蚀涂料。
特别值得指出的是，由于环状结构上没有活泼氢原子，不会形成分子内或分子间氢键，因而产物的粘度很低，大约是HDI的缩二脲型固化剂(如商品牌号为Desmodur N 100)的十分之一。经减压蒸馏或薄膜蒸发器处理后得到的三聚产物中还含有少量的HDI单体，有人提出了用惰性气体或溶剂对三聚产物进行后处理，HDI单体的质量分数可以降至0.04%～0.005%以下。与HDI缩二脲相比，HDI三聚体有以下优点：
(1)HDI三聚体粘度低，可以少用或不用溶剂，制成高固含量的产品，利于降低污染，保护环境；
(2)HDI三聚体的异氰脲酸酯基很稳定，不易变质，贮存后粘度变化不大，对性能影响较小；
(3)HDI三聚体制品的耐热、耐光、耐侯和耐溶剂性能均高于HDI缩二脲； (4)HDI三聚体固化剂使用期长，有利于施工操作；
(5)HDI三聚体制品的硬度高，韧性与粘附力与HDI缩二脲相近。
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用途：适用于快干高硬度清漆、半哑及全哑光漆、封闭底漆及胶粘剂、油墨等领域。PU哑光系列三聚体固化剂类型：快干哑光型款号：HDX-50BL优点：1.游离TDI<，符合国标产品。2.硬度、干速和消光能力较强。用途：适用于快干高硬度清漆、半哑及全哑光漆、封闭底漆。款号：HDX-50B优点：1.常规老国标产品，销量较广。2.硬度、干速和消光能力强。用途：适用于中低端客户快干高硬度清漆、哑光漆、封闭底漆。款号：DX-50B优点：1.常规老国标产品,销量较广。2.硬度、干速和消光能力强。用途:适用于中低端客户3F高硬度清漆、哑光漆、封闭底漆。PU亮光三聚体固化剂类型：亮光高相容性型款号：HDX-50EA优点：1.游离TDI<，达欧标产品。2.所有三聚体体系中相容性好(几乎全相容)。3.保光能力强、丰满度好。优点：适用于环保高硬度清漆、亮白面漆及胶粘剂、油墨等领域。PU亮光系列三聚体固化剂类型：亮光高相容性型款号：HDX-50EA-1优点:1.游离TDI<，接近欧标产品。2.相容性较好(绝大部分都相容)。3.干速较快，通用型强，性价比高。用途:适用于环保高硬度清漆、亮光白面漆及胶粘剂、油墨等领域。款号：HDX-50EL优点：1.相容性较好(绝大部分都相容)。2.保光能力强、丰满度好。巴斯夫HDI三聚体厂家现货您了解吗？箴智为您分享。苏州HDI三聚体代理商
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HDI（六亚甲基二异氰酸酯）缩二脲作为脂肪族聚氨酯固化剂，具备良好的耐候性，与多元醇或醋酸丁酯等溶剂良好的相容性，与含多元醇的聚合物固化后良好的耐溶剂性能，普遍用作涂料、粘合剂和弹性体。化学滴定法、气相色谱法和核磁共振法联合测试结果表明：在一定温度范围内，升高温度，HDI和水反应速率增加，HDI转化率增加，缩二脲基的相对含量增大。 对TDI三聚体的合成工艺进行了研究，考察了催化剂的种类，用量，反应温度及醇改性时NCO/OH值对TDI三聚体的-NCO质量分数和游离TDI的含量的影响，结果表明：固含量设计值为50%，反应温度为60℃，催化剂2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚（DMP-30）用量为TDI用量的0.5%，丁醇改性NCO/OH摩尔比为11时，可以得到游离TDI较低（0.69%），-NCO质量分数较高（8.48%）的产品。连云港耐黄变三聚体多少钱
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