使用参考:1、可据固化剂的技术指标,来选择合适的环氧乳液或标准液体环氧树脂。通常液体环氧树脂做主剂可获得较好的经济性和普遍的适用性;如果环氧乳液是由高分子量的环氧树脂制备的,则可获得较短的表干时间。2、通常为获得固化良好的漆膜,固化温度应在10℃以上,相对湿度在80%以下为宜。3、当涂装时,如体系固含量较低,一次性施工不能过厚,否则将不能获得固化良好的涂膜。4、为满足不同使用要求,固化剂用量可在理论用量值周围15%的范围内变动。用量偏高时可获得较高的光泽;用量偏低时可获得较好的耐水性。5、为获得固化良好的涂膜,施工环境应保持空气流通,在空气不流通的场所施工时,请采取强制通风措施。6、以该水性环氧固化剂配合环氧树脂配制的环氧涂料的较佳配方组成和较佳固化条件由各用户实验后确定。
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水泥固化剂的作用是什么 混凝土的强度主要来源于混凝土中的水泥成分中的硅、钙在水合的作用下生成的硅钙化合物(C-S-H),C-S-H就是混凝土中起主要强度作用的物质。混凝土内部在混凝土初凝后仍一直在进行着缓慢的C-S-H水合反应,这种反应在自然状况下无法完全进行,总有大量游离的Ca2没有反应生成C-S-H,硬度的提高仍大有潜力可挖。液态硬化剂中所含的活性硅根离子(SiO32-)与混凝土中未反应成硅钙的游离钙离子反应生成硅钙水合物(C-S-H),使混凝土中的钙离子(Ca2)进一步参与反应,更大幅度地提高混凝土的强度和硬度。 固化剂水泥的作用是什么 水泥固化剂是一种白色粉末状体,无味,易溶于水,呈弱性。使用方便、无毒、不燃、渗透力强,可性密封混凝土,不含VOC成分。淮安HDI三聚体厂家供应科思创HDI三聚体厂家报价您了解吗?箴智为您分享。
锂基密封水泥 地坪固化剂是一种无色、无味、无毒的水性液体密封固化剂,通过有效渗透(3-8mm),与混凝土发生化学反应,生成不膨胀不收缩性质稳定的化学产物水合硅酸钙,填补了混凝土中的毛细孔,使整个混凝土成为一个密实坚固、致密的整体,达到硬化、强固、抗磨耗、防尘、防水、抗化学侵蚀、抗盐分、抗油污、安全环保的固封效果。尤诺产品针对现有地坪因施工不良,不耐磨耗,而产生起沙之而研制。 中文名 水泥地坪固化剂 PH 值 11.0 有效期 自出厂于密封容器中二年 应用范围 仓库、体育中心、食品制造车间等 目录 1 简介 2 作用原理 3 产品特点 4 应用范围 5 施工工艺 6 技术参数 水泥地坪固化剂简介 编辑 锂基密封水泥 地坪固化剂是一种无色、无味、无毒的水性液体密封固化剂,通过有效渗透(3-8mm),与混凝土发生化学反应,生成不膨胀不收缩性质稳定的化学产物水合硅酸钙,填补了混凝土中的毛细孔,使整个混凝土成为一个密实坚固、致密的整体,达到硬化、强固、抗磨耗、防尘、防水、抗化学侵蚀、抗盐分、抗油污、安全环保的固封效果。尤诺产品针对现有地坪因施工不良,不耐磨耗,而产生起沙之而研制。
对于加成聚合型固化剂,固化温度和耐热性按下列顺序提高:脂肪族多胺<脂环族多胺<芳香族多胺<酚醛<酸酐催化加聚型固化剂的耐热性大体处于芳香多胺水平。阴离子聚合型(叔胺和咪唑化古物)、阳离子聚合型(BF3络合物)的耐热性基本上相同,这主要是虽然起始的反应机理不同,但终究都形成醚键结合的网状结构。固化反应属于化学反应,受固化温度影响很大,温度增高,反应速度加快,凝胶时间变短;凝胶时间的对数值随固化温度上升大体呈直线下降趋势。但固化温度过高,常使固化物性能下降,所以存在固化温度的上限;必须选择使固化速度和固化物性能折中的温度,作为合适的固化温度。巴斯夫HDI三聚体厂家供应您了解吗?箴智为您分享。
六亚甲基二异氰酸酯(HDI)在催化作用下可以发生三聚反应。HDI 三聚体的异氰脲酸酯环的结构稳定, 在高温下不易分解, 因此它具有热稳定性好、 耐磨性好、 耐腐蚀性好等优点, 常作为聚氨酯固化剂被用于家具、 汽车工业、航空工业和体育器材等领域中。
合成工艺:在氮气的保护下, 向装有搅拌器、 温度计以及回流冷凝管的干燥四口圆底烧瓶中加入 HDI 单体 100g。搅拌10 ~15 min, 加热升温至70 ℃, 滴加0. 5 g 用醋酸丁酯稀释的催化剂, 在 0. 5 h 内滴加完毕, 控制温度在70 ~100 ℃之间, 保温反应约4 h。反应期间,每隔 1 h 用二正丁胺法测定反应溶液的—NCO值, 当—NCO含量降低至 30% ~ 40% 时, 加 1 g 苯甲酰氯,继续搅拌 0. 5 h 终止反应, 停止加热搅拌, 降温出料,得到无色透明的液体 [2]
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U V - P U 双固化涂料,存在两种机理完全不同的固化方式 : 一是 —N C O 与羟基的交联反应 ; 二是在光引发剂和紫外光的作用下进行的自由基聚合反应。目的是将聚氨酯涂料的优良附着力和韧性以及 U V 固化涂料的瞬间干燥速度和硬度与耐磨性结合,研究出一种可以适合各种形状基材的涂料,该涂料在施工 90 min 后,再进行 UV 固化。 UV 固化前后,涂膜均具有良好的机械性能。 U V 固化后涂膜的交联密度提高。 1 试验部分 1.1 原材料 E44 环氧树脂、 E51 环氧树脂、 E14 环氧树脂,岳化,工业品 ; 丙烯酸,工业品 ; 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯,均为 SARTOMER 产品,工业品 ; 羟基醇酸树脂(固含量 75 %,羟值 140 m g K O H / g ) ; I R G A C U R E1173 ,光引发剂,汽巴 ; L75( 固含量 75 %, —NCO 含量 13.5%) , TDI 加成物, Bayer 。 1.2 仪器 热重分析仪,梅特勒, T G A 851; 红外光谱仪, NICOLET 470;DSC ,耐驰 204F1 。 1.3 环氧丙烯酸树脂的合成(见表 1 ) 工艺 : 在装有搅拌、温度计的反应釜中,加入计量的环氧树脂、丙烯酸酯单体(或醋酸丁酯)、催化剂和阻聚剂,加热升温到 90 ℃ ,滴加丙烯酸,滴加过程中注意放热。滴加完毕后升温到 100 ℃ ,酸值小于 1mgKOH/g 时为反应终点。徐州质量科思创HDI三聚体代理商
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