压缩机运转过程中需要检查的项目有哪些？一、润滑油的压力、温度和供油情况。油压在送入分配管系之前不得低于1公斤/厘米2。曲轴箱或机身内润滑油油湿应为：有十字头的压缩机不得超过60℃。无十字头的不得超过70℃。二、压缩机运转平稳，各运动部件声音应正常。三、测量进、出口水温和检查冷却水供应情况，冷却水不允许断续地流和有气泡及堵塞等现象。冷却水排水温度不得超过40℃。四、各连接法兰部分，轴封，进、排气阀、气缸盖和水套等，不得漏气、漏油、漏水。五、进、排气阀的工作应正常，安全伐灵敏。六、各连接部分不得有松动现象。七、测量各级排气温度和压力数值应符合各技术条件的规定。八、电动机发热情况及电流值应符合规定。空压机长期运行会导致设备被水垢堵塞，将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。上海4DC-7.2(Y)工厂
空气压缩机排放：排放方法：冷凝水的排放方法、应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。1、先打开放气阀排除气压。2、拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。3缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。4拧上球阀前螺堵。维护建议：安全阀在整机出厂前已调定，供应商不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整，则应在当地劳动相关部门或供应商维修人员指导下进行，以免造成不良后果。对一般用户，提供一些压缩机维护建议，用户可参考实行。C-SC603H8K工厂螺杆式压缩机主要用于大型商用和工业系统。
空气压缩机组成结构：水路循环系统：冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却，另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，还有一路对油冷却器进行冷却。配电系统：空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的，具有“五防”功能。屏保护系统：**信号装置分为事故信号和预告信号两种。事故信号的主要任务是在断路器事故跳闸时，能及时地发出音响信号，并使相应的断路器灯光位置信号闪光。预告信号的主要任务是在运行设备发生异常现象时，瞬时或延时发出音响信号，并使光字牌显示出异常现象的内容。
空气压缩机的特点特征：由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的中心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。离心式压缩机是非常大的应用程序。
空气压缩机运转过程中，随时注意仪表读数(特别是气压表的读数)，倾听各部音响，如发现异常情况，应立即停机检查。贮气罐内较大气压不许超过铭牌规定的压力。每工作2～4h，应开启中间冷却器和贮气罐的冷凝油水排放阀门1～2次。搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗。空气压缩机停机时应逐渐开启贮气罐的排气阀，缓慢降压，并相应降低柴油机转速，使空压机在无负荷，低转速下运转5～10秒。空压机停转后，柴油机在低转速下继续运转5秒再停机。冬季温度低于5度，停机后应放尽未掺加防冻液的冷却水。在清扫散热片时，不得用燃烧方法去除管道油污。清洗、紧固等保养工作必须在停机后进行。用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备，以防伤人毁物。定期（每周）对贮气罐安全阀进行一次手动排气试验，保证安全阀的安全有效性。搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗。高背压式压缩机，一般用于房间空气调节器、除湿机、热泵等。C-SC603H8K工厂
压缩机实际所承担的职责是提升压力，将吸气压力状态提高到排气压力状态。上海4DC-7.2(Y)工厂
空气压缩机的操作方法以及操作过程中的注意事项：一、空气压缩机操作前要注意的问题：1、保持油池中润滑油在标尺范围内，空气压缩机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。2、检查各运动部位能否灵敏，各联接部位能否正常，润滑系统能否正常，电机及电器操控设备能否安全可靠。3、空气压缩机操作前应检查防护设备及安全附件能否无缺彻底。4、检查排气管路能否疏通。5、接通水源，翻开各进水阀，使冷却水疏通。二、空气压缩机操作中，还应检查下列情况：1、电动机温度能否正常，各电表读数能否在规则的范围内。2、各机件工作动静能否正常。3、吸气阀盖能否发热，阀的动静能否正常。4、空气压缩机各种安全防护设备能否可靠。上海4DC-7.2(Y)工厂
