颜料的着色力，是容易与颜料的遮盖力相混淆的概念。着色力与遮盖力相似之处是都是颜料对光线吸收和折射的结果，区别是，遮盖力偏于折射，着色力则偏于吸收。可以说，颜料吸收性能愈强，其着色力愈高。颜料着色力愈大，其用量可愈少，因此对颜料着色力的选择关系到能否降低涂料生产成本。着色力是指着颜料使被着色物体具有颜色的能力。着色力不仅取决于颜料本身的化学结构，也与多种影响因素有关，如颜料粒径大小对其着色力有明显影响，头通常粒径较小、分布均匀时有较高的着色力，大约在0.05-0.1微米范围内着色力出现极高值。激发荧光粉的高能辐射可以是电子或具有高速度的离子，也可以是从γ射线到可见光范围的光子。金华专业售卖少量荧光粉
氟化物是4价锰激发的氟硅酸盐，其分子式为 AxMFy:Mn4+（其中A=Li,Na,K,Ca,Sr,Ba等，M=Si,Al,Y,Sc等）。常用的氟化物荧光粉一般包含KSF、KGF、KTF三种体系，其中KSF属于立方晶系，KGF、KTF属于六方晶系。白光LED普遍用于照明和背光上，照明与背光用荧光粉存在着共性也存在着很大的差异。照明质量包括光环境的亮度分布、照度均匀度、光色和显色性、眩光限制水平、光的方向性和物体立体感等。其中光色与显色性是影响封装亮度较为光键的两种因素，显色指数（Ra）是评价人工光源还原物体颜色能力的重要方法，具体是指物体用该光源和标准光源对比，其颜色还原的程度，显指越高，对物体的色彩还原能力越强。Ra是R1到R8的平均值，8种颜色样品都具有中等彩度和明度，都是非饱和色，均不能体现人感觉中重要的红色，所以在照明行业，引入了R9的概念，它是饱和红色，就是显色指数中对红色的显示能力。徐州质量的荧光粉红色蓝色荧光粉可以用于制作蓝色火把，魔法花盆。
目前，以稀土铈的石榴石结构铝酸钇黄色荧光粉搭配蓝光LED方式产生白光的发光效率很好，然而由于该荧光粉的发光在红色部分严重短缺，造成白光LED产品显色性较差，无法利用该单一荧光粉制备低色温、高显色的白光LED。这种蓝光芯片黄粉产品作为照明光源时，在视觉感觉上过分阴冷；作为液晶背光源时，显示色域窄，全彩效果不好。采用蓝光芯片黄粉红粉制作的白光LED器件的显示指数虽有大幅度提高（80以上），但是若要获得更高的显示指数（90以上），还必须加入绿色荧光粉。
影响荧光粉亮度的因素有很多，例如：1、纸张因素。应选择证券纸或无荧光增白剂的纸，这样的效果较理想。在有荧光增白剂的纸（普通纸）上印刷时，荧光效果会明显减弱。纸张的增白剂含量越多，荧光效果越弱；反之，则较强。故在用普通纸时，尽可能选用低增白剂的纸张；2、墨层厚度。印品墨层越薄，荧光效果越弱；墨层较厚，荧光效果越强，但同时印迹也越明显。 用户在使用无色荧光油墨时，如能注意这些特点，一定能达到良好的印刷及防伪效果。日光荧光颜料有非常多的类别。
荧光粉的注意事项：一、在使用无色荧光油墨前，必须彻底洗净墨辊、墨槽、印版等相关部件，以免混入其他颜色。有条件的印刷厂建议留出**设备、换上新墨辊。二、无色荧光油墨和普通油墨荧光粉的颜色搭配。无色红印油墨；荧光效果好。无色红印蓝墨或无色蓝印红墨荧效果较差。底色的深浅不同，对荧光亮度有较大影响，油墨底色越深荧光效果越差。三、纸张印刷时，无色荧光油墨一般做后色印，否则会被其他油墨遮盖，影响发光效果。透明塑料印刷时，情况有所不同。外印时荧光油墨做后色。荧光粉是外表看起来很鲜艳。杭州专业售卖荧光颜料
黄色荧光粉的化学稳定性好，常温下不分解、不变质。金华专业售卖少量荧光粉
高压汞灯用荧光粉，高压汞灯的光谱分布与低压汞灯（荧光灯）不同。为了提高灯的效率和改善光色，可以在高压汞灯放电管外玻壳内涂上荧光粉，将主要辐射波长之一的 365nm紫外线能转换成可见光。高压汞灯早期采用锰的氟锗酸镁或锡的磷酸锌锶粉等。后来，采用彩色电视用的荧光粉 YVO4:Eu，它的峰值为619nm，相应的灯的总光通量高显色性能好。现已研制出Y(PV)O4:Eu荧光粉，它更适合于高压汞灯的要求。卤磷酸钙荧光粉的发光是由剂锑(Sb)和锰Mn共同的。 剂原子在点阵内占据钙原子的位置。这种材料具有敏化现象：当 剂Sb吸收激发能后,将一部分能量以光辐射的形式放出，另一部分则在所谓共振传递的过程中转移给Mn，使Mn产生本身的辐射。因此，总的辐射取决于两种 剂的特性，并且随着它的比例的变化而变化,还取决于氟、氯的比例。金华专业售卖少量荧光粉
