机械涂料：发白:咬底1、问题现象：咬底，是指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀，导致底层漆膜的附着力变差，而引发的起皮、揭底现象。2、问题原因（1）底漆未完全干燥就涂面漆，面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化，引起咬底。 （2）刷涂面漆时操作不迅速，反复刷涂次数过多则产生咬底现象。 （3）对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前，一旦与强溶剂相遇，底漆漆膜就会被侵蚀。如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起，并与原附着基层分开。（4）前一道涂层固化剂用量不够，交联不充分； （5）前后两遍涂层不配套。3、解决对策（1）应待底层涂料完全干透后，再刷涂面层涂料。 （2）刷涂溶剂性的涂料时，要技术熟练、操作准确、迅速，防止反复刷涂。（3）底层涂料和面层涂料应配套使用。 （4）对于严重的咬底现象，需将涂层全部铲除干净，待基层干燥后再选用同一品种的涂料进行刷涂。机械设备漆可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。宿迁常温机械设备漆施工工艺
工程机械油漆涂装的选择及工艺：涂装工艺：工程机械产品的特点是品种杂、规格多，体积大、重量重，不同产品生产特点和使用环境不同，生产较好不同，涂装工艺各有特点。由于工程机械在九十年代以前生产较好都较小;形不成批量生产，其典型工艺流程为：结构件：抛丸(或喷丸)→清理→喷底漆→烘干→刮腻子→烘干→装配。整机：清洗→水渍烘干→刮腻子→烘干→打磨擦净→面涂1→烘干→面涂2→烘干→成品。(水份干燥和腻子干燥大多数采取自干方式。)工程机械涂装发展到现在，其典型工艺流程有比较大的变化，典型工艺流程为：结构件：(1)常用工艺：抛丸→清理→喷底漆→烘干→刮腻子→打磨擦净→中涂→烘干→面涂→烘干→装配。(2)较新工艺：抛丸→清理→(脱脂、磷化、纯水洗喷)→水分干燥→底涂→挥发流平→面涂→流平→烘干→装配。整机：清洗→水迹烘干→补腻子精饰及底部喷涂→烘干→成品。上海锤纹机械设备漆厂家电话机械设备漆机器与人工的结合方式来完成各类板式家具工件的整个涂装生产工艺过程。
机械涂料光:1、问题现象：涂膜成雾状不能获得预期的光泽.2、问题原因:（1）被涂物面粗糙多孔，吸油量大； （2）稀释剂加入量太多，油漆喷涂量太少；（3）排气不良，喷涂漆雾落在已喷好的膜面上； （4）选用沸点低的稀释剂，挥发干燥过快；（5）抛光的涂装，未充分干燥即打磨抛光，或抛光蜡太粗； （6）施工环境太高，湿度太大，溶剂挥发太快，漆膜白化；（7）打磨粗糙，或选用粗砂纸打磨，有沙眼；（8）被涂物表面附着灰尘，漆粉末除去；（9）油漆加入固化剂后放置时间太长。3、解决对策:（1）选择好板材，或先刷1-2遍底得宝（封闭漆）封闭木眼，刮腻子填补缝隙，并打磨平整；（2）控制适当的涂料粘度，以正确的方法喷涂适量漆液； （3）保持良好的排气；（4）选用厂家提供的配套稀释剂，或添加挥发慢的溶剂； （5）待漆膜完全干燥后才可进行抛光，并选择蜡的细度；（6）要有良好的涂装作业温湿度，要适当加入防白水等慢干溶剂； （7）选用较细的砂纸认真仔细打磨好；（8）清理干净被涂物面； （9）调好油漆后应尽快在4小时内施工完。
机械涂料：发白:1、问题现象 ：涂膜含有水份或其它液体，涂膜颜色比原来较淡白，涂膜呈现白雾状。漆膜泛白。2、问题原因:（1）板材含水率过高，日久水份挥发积留于漆膜中导致发白。（2）环境湿度过高。（3）施工表面、容器、油漆中混有水分。（4）稀释剂挥发太快。（5）底层漆膜中含有的水分没有除去干净。（6）对于黑胡桃木等深色板材使用透明性较差的油漆，因为透明性问题发。（7）油漆施工过。（8）固化剂配套错误，与油漆不相容而发白。3、解决对策:（1）板材施工前要经过干燥处理，控制板材含水率在12%以下。（2）对于深色板材要选用透明性较好的油漆施工。（3）油漆施工不要一次性厚涂。（4）不要在湿度高时施工，如必须可加入适当慢干水。（5）施工表面要清洁干净，不要沾上水分。（6）涂料、容器中不要混入水分。（7）使用指定的稀释剂和固化剂；（8）底层涂膜的水要晾干，特别是用水磨时。机械设备漆待表面填平之后可喷涂底漆。
工程机械油漆涂装的工艺：水旋喷漆室：喷漆室由室体、送、排风系统、照明系统、漆雾处理系统、控制系统、可燃性气体浓度报警装置等组成。(1)室体上部设置静压室，与喷漆室骨架设计成一体。静压室内布置有高效过滤无纺布，使送入室体内的洁净空气沿室体顶部按层流状态向下压送，有效控制漆雾的扩散。(2)送风系统需设置初、中效过滤段、加热段(热源为蒸汽，冬季室内送热风≥15℃)。送风要求各截面风速均匀，避免漆雾外逸。(3)漆雾净化效率要求达到99%以上;排风系统设有气水分离装置，经处理后排入大气。(4)有机废气处理达到国家大气污染综合排放标准。废气监控报警装置随时对室内可燃气体浓度进行监测，当溶剂浓度达到下限的25%时，立刻报警。3底(面)漆烘干室烘干室采用强制热风对流循环方式，烘干室能源主要有蒸汽、电、液化气、轻柴油等，该设备主要由室体、热风循环系统、废气净化设备组成。热风循环系统现都采用四元体加热炉(插入式风机，燃油加热系统，高温过滤器,废气处理一体结构)。升温速度快，室内温度均匀，温差<+5O℃。机械设备漆通过底漆施工，并且在干燥成膜后来实现。无锡氟碳机械设备漆施工工艺
机械设备漆采用了一台先进技术的无尘全自动往复式喷涂设备，实现了在高速的进给下喷出高质量的油漆效果。宿迁常温机械设备漆施工工艺
机械设备的防锈底漆是直接喷涂覆盖在金属表面经过处理的设备或部件外壳表面上的靠前道油漆，是整个机械设备喷涂油漆工作的开始，所以要求机械防锈底漆与底材金属必须要具备有非常好的耐酸碱性、防锈特性、耐机油性和耐耐盐雾性，同时底材必须处理彻底，具备有非常好的附着力，与面漆的中层油漆或防锈底漆具备有良好的搭配性。机械设备的中层油漆是用于防锈底漆和面漆之间使用的油漆，这就需要更中层油漆既能牢固地附着在底漆表层上面，又能更好的与较上面的面漆涂层相融合在一起，所以起着非常重要的承上启下的作用。中层油漆除了要求与其上下涂层面漆底漆有非常良好的附着力和融合力度外，同时还应具备有覆盖性，以消除被机械设备表面的沙眼、凹凸不平等（比如是铸铁件，凹凸不平很多，就建议用锤纹漆或桔纹漆，表面花纹效果可以起到很好的弥补缺陷的效果）。宿迁常温机械设备漆施工工艺
