印花铜金粉系列主要是以铜、锌为主要合金元素的鳞片状金黄色合金粉末。采用熔炼、球磨、分级、上光等多道工序制成。印花铜金粉系列的色相可分为青金、红金、古铜金等。带有氧化硅包覆膜的颜料，颗粒较粗的颜料则能达到灿烂的闪亮效果，颗粒较细的颜料会产生丝光的柔和色调。铜金粉已普遍应用于装璜、丝网印刷、塑料、涂料、织物印金、烫金材料、工艺品及电镀、墙纸、粉末冶金，导电材料，热喷涂行业等行业，将铜金粉与调金油混合制成金墨，大量用于外包装如瓶酒、挂历和食品盒等。不同细度的粉末反光能力不同，色相不一致。常州费洛蒙金粉
铜金粉这种粉末颜料的颜色非常闪亮，铜金粉色泽**亮丽、金属感强烈，根据不同的应用领域和所需达到的金属效果，可通过选择不同颗粒直径和色相来实现。这种金粉常用于各种金色制品、金色油漆、仿烫金浆等等。那么胶印油墨用的铜金粉是怎样的呢？制作胶印油墨我们通常使用1800目的铜金粉，因为1800目的金粉特细粉状，使用性能特佳、光泽度高，稳定性好，可以用来制造成罐装、胶印油墨。而且产品的水面这概率达到8000c㎡/g，是油墨的较佳搭档。金色在许多装饰物件中从来都是富贵和华丽，因此铜金粉的用途颇为普遍，铜金粉使用中常见的问题在于遮盖力和色相，高遮盖力和明亮色黄金色相为业内用户所青睐。1800目的金粉特细粉状，使用性能特佳、光泽度高，稳定性好，可以用来制造成罐装、胶印油墨。常州价格实惠的金属效果颜料1000目铜金粉：用于制造光亮度高的喷雾胶漆、木制材料、丝印油墨及橡皮凸板油墨。
铜金粉颜色：青铜金粉、红铜金粉、青红光、黄铜金粉、紫铜金粉、古铜金粉。铜金粉使用方法：丝网印刷、油漆、油墨、喷涂、注塑、涂布、刷涂、胶印、凹版印刷。产品添加比例：在油漆中的比例：5%-10%，较多不超过15%,在油墨中的比例：20%-30%，较多不超过30%。作敷金粉或金色印刷应用的铜金粉颜料需要经过特殊的表面处理和粒径控制。粒径粗的铜金粉可使用专门的设备喷敷于纸质基材上，为使颜料粒径能够粘附，纸材表面胶印一种特殊的粘附膜，而未印有粘附膜的纸面则无任何颜料胶印油墨制作胶印油墨我们通常使用1800目的铜金粉。
铜金粉色泽**亮丽、金属感强烈，但其耐候与耐温性能较差，目前很少用在铝型材用户外粉末涂料中。金属粉末涂料配方设计时，金属颜料的种类越少越好，金属颜料的用量以少的量达到好的遮盖力为宜。为了达到某种金属效果、提高涂膜性能或控制成本，配方设计可以根据金属颜料的粒径与性能，采用珠光粉与珠光粉、珠光粉与银粉、银粉与银粉混合搭配。由于浮银未经改性处理，其耐碱性很差，不宜单独使用。珠光粉与银粉混合搭配使用时，用量不易超过1.5%。铜金粉形状亦有大小粗细之分，规格众多，更能满足现代喷涂、涂布、油墨、印刷等应用需求。
铜金粉又成为浅金色金粉，呈纯金色相；含铜量在88%左右者成为红光铜金粉。又称赤金金粉，呈红金色。铜金粉为鳞片结构，决定了它有与被涂物平行排列的特性，可形成连续的金属膜，对外来光线具有反射作用。铜金粉在混入载体时具有漂浮性能。铜金粉的粒度分布范围较窄，不同细度的粉末反光能力不同，色相不一致。紫印刷中粗粒子不易从滚轴转移到纸张上去，造成漏印。所以，在生产中要严格控制粒度分布。铜金粉的生产工艺是将冶炼好的铜锌合金多次粉碎、筛分并进行表面处理，得到具有颜料性能成品的过程。其他名称：青光、凹印铜金粉、红金粉、闪光红金粉、闪光青金粉、红金粉、进口金粉、艺术金粉、铁金粉、九色金粉、铁艺金粉、金粉颜料、金粉涂料、绘画金粉、金粉印花、进口铜金粉、仿金粉、漂金粉、刷金粉、喷金粉、圣诞金粉、银粉金粉、比利时铜金粉仿古铜金粉、金粉颜料CUpricGoldPowder。铜金粉的光泽度、金属感、水面遮盖率、产品粒径以及分布等主要技术指标提出了更高的要求。宁波买金粉
铜金粉在使用中未使用完的铜金粉应立即密封。常州费洛蒙金粉
铜金粉保存方法：铜金粉及其制成品均应在室温及干燥的环境下储存；未使用完的铜金粉应立即密封。否则，铜金粉长时间暴露于空气中会因氧化而变质。铜金粉的使用：1、先加入铜金粉在缓慢搅拌下，分数次往铜金粉中加入1:2或2：1的溶剂。2、在低剪切力下搅拌约15分钟至糊状。3、加入所需的调金油，充分搅拌混合均匀。4、用溶剂调整至所需浓度。5、为避免片状铜金粉粒子在分散过程中卷曲和断裂而降低光学效果，建议选用叶片式搅拌期或盘式分散机，中速搅拌即可。常州费洛蒙金粉
