长效夜光粉在织物上印花，可通过调整蓄光发光印花浆的粘度及合理的印制方法来控制发光层较小膜厚度不低于100微米，以130微米左右为宜，为此，也可以采用厚版胶制版厚版来保证膜的厚度，可以达到理想发光效果。防水夜光粉选择应使用中性或弱碱性透明树脂。长效夜光粉应避免使用金属容器及加工器具。长效夜光粉涂料及油墨成品应注意水分含量，水分含量越高，储存时间越短。应使用高黏度树脂，并添加防沉剂，以防止沉淀发生。成品使用前需搅拌均匀，可用稀释剂调整黏度，但不可使用重金属化合物作为添加剂。印刷背景建议使用白色或反光色系，可提高所印图案之亮度。长效夜光粉涂料或油墨涂层厚度较好大于100μm，涂层越厚，效果越佳。印刷不同之素材，应选用合适之涂料或油墨基材。防水夜光粉加到涂料或油墨之透明性越高，效果越好。夜光粉在我们生活中的应用越来越普遍。嘉兴夜光粉成分
夜光粉印花工艺：夜光粉颜料让服饰的印花款式效果在黑暗处变得更加引入注目，给人视觉上的冲击力，展现一种与众不同的美感。夜光粉印花工艺是按20-30%的比例加入夜光颜料专门用的浆里面调拌均匀，然后用目网纱直接丝印2-3次，印好后可自然晾干，需要注意的是注塑比例不超过3%，尽量不要添加其他颜色的色粉。夜光粉油墨的黏性和流动性的影响：夜光油墨颜料的特殊性，要求该油墨比其他普通油墨的黏性低，流动性大，印刷时才能满足夜光颜料的漂浮性要求，从而达到理想的夜光效果。义乌求购夜光粉长效夜光粉化学性质稳定。
夜光粉与塑胶料的比率，一般是在4％－10％左右，根据产品的颜色深浅，浅颜色少加、深颜色多加的原理而定。一配料：先把扩散油加进原料搅一分钟，然后加入夜光粉搅拌一分钟，再加色粉搅拌二分钟，搅拌时间不宜太长，注意！长效夜光粉较忌与铁磨擦，时间太长会把原料变黑。注塑机要清洗干净，温度要调到较低，可注塑即可，料在注塑机内时间不宜太长，以免烧焦，不同机器注塑出的产品，也有区别，新机器与旧机器，国产机器与进口机器，这都需要慢慢调试中解决。长效夜光粉在注塑方面由于各种原因，注塑技术、注塑机器，溶料的温度都可能引起发黑，短效夜光粉(硫化锌夜光粉)在注塑变黑方面表现好一点。如果没特别的要求也有选用短效夜光粉。
长效夜光粉的适用范围：长效夜光粉可适用于各种塑料之加工，加工时应先将夜光粉与白蜡油混合，以避免加工时与金属直接接触。加工时需注意分散性，必要时应先加工成色母粒。长效夜光粉注塑加工时可适量添加抗氧化剂。塑料基材之底色应以浅色、荧光色或透明色为主，可提升发光效果。长效夜光粉建议添加量为1.0%~20%，发光效果会因成品厚度及颜色而有所不同。新型长余辉发光粉可混入塑料中建议添加量：5-20%；涂料、油墨中建议添加量：30-50%；不饱和聚脂工艺品中建议添加量：30-50%；釉料中建议添加量：25-40%。长效夜光粉必须先吸收各种可见光之能量并储存光能，然后才能在黑暗中自动发光，长效夜光粉吸光10-30分钟，在黑暗中可自己发光8-16小时以上，并可无限次循环使用。夜光粉的用法是根据自身的实际情况而定的。
夜光粉的特点：1.夜光粉不需电源支持，可自动吸收任何光源，并在黑暗处自动发光；2.夜光粉耐光、耐老化及化学稳定性好，使用寿命15年以上；3.夜光粉是目前发光颜料较齐全的产品，如常用颜色有黄绿、蓝绿、特殊的天蓝、白色、绿色、粉红色、桃红色、桔红色、橙色、黄色、紫色等；4. 夜光粉无毒，无放射，无燃爆危险，是新一代的绿色环保型发光材料。5.只能提供低照明指示作用，属于冷光源，衰减的速度比较快，但长效夜光粉时间能达到12小时以上；6.容易受潮结块，会对加工过程有影响，但不影响发光效果；7.粉体颗粒越细亮度越弱，发光时间越短。长效夜光粉可应用于塑料的不同加工工艺。嘉兴夜光粉成分
长效夜光粉化学性质稳定，吸光、蓄光、发光过程可重复进行。嘉兴夜光粉成分
长效夜光粉使用方法及注意事项：印花前按蓄光材料的含量为20~50%加入浆料中，再以中速调匀即可用印花。防水夜光粉对于网版筛网布一般选择以80~120目为宜， 在配浆过程中避免混入强电解质及重金属离子，应尽力在8小时内用完，不可久放。如果采用与其他染料或涂料共同印花，一般染料或涂料色位在先，发光印花浆在后，不能将蓄光发光印花浆叠印在其他印浆上，否则影响发光效果。 织物的地色对发光有很大影响。如果白色面料蓄光印花的亮度为100，深色面料印花亮度将在80以下了。主要原因是白色或浅色织物光反射作用强于深色织物，深色会吸收部分发光材料的光。嘉兴夜光粉成分
