选择氧化锌的误区
误区一：包的越厚越好
理论上包的越厚耐加工性能越好和过胃损失越低，但是需要注意的是，这会带来反作用，即氧化锌含量会变低，肠道释放会变差（或释放时间拉长），带来的直接作用就是添加量会提升同时性价比降低。当然实际情况是一般包被工艺控制不好（包被不均匀）或者选择了并不合适的包被材料的时候，导致这一情况发生。
误区二：体外酸中溶出率越低越好
这句话是没错的，直接做检测，体外酸中溶出率都不高，错的是缺少一个大家一直忽略的前置条件，只有耐加工性能保证的前提下才是！众所周知目前无论采用冷喷、一步制粒等颗粒包被技术原理都是相同的，而且它们都有个共性，外观颗粒均匀，圆整好看。但是这种包被工艺和包被材料对外力挤压、温度都非常敏感，经过饲料加工后，氧化锌会暴露出来，过胃酸中溶出率自然不会太低。说句玩笑，好看的不一定是比较好的。
活性氧化锌2021涨价。北京活性氧化锌代理销售
氧化锌是橡胶硫化工艺中必须的助剂，填充量一直很高，一般为5份左右，由于氧化锌填充重大，所以对橡胶的密度影响也非常的大。而动态使用的制品如车胎等，重量越大，其生热、滚动阻力就愈大，对制品使用寿命和能源消耗都不利，尤其是现代社会，人们对产品安全性和环保都提出了很高的要求。**近的国外明星轮胎其氧化锌用量远低于国内普通水平，一般约为2-3份左右。减量使用对配方成本的影响较大，使通过减量使用降低成本成为现实。
活性氧化锌减量30%-70%使用后，在如强伸性能、生热、老化等方面与不减量使用相比变化不大，均远优于普通氧化锌；在磨耗减量降低方面要优于不减量的活性氧化锌，远优于不减量的普通氧化锌。在密度方面，减量后的活性氧化锌密度降低明显，这对于成本的降低及减轻制品整体重量，提高使用性能都有极大的帮助。 淮安形状活性氧化锌要求活性氧化锌如何使用？.
活性氧化锌与普通氧化锌相比具有的十六大优势：
1.活性氧化锌的颗粒细微呈球状，活性大，具有很大的表面积，具有杰出的涣散性与杰出的吸附性，因而能推进橡胶的硫化、活化和补强防老化效果，能加强硫化进程，进步橡胶制品耐撕裂性、耐磨性。
2.比重小，有害物质含量少（如Pb、Hg、Ge、Mn等）。
3.活性氧化锌易与胶料混合，涣散均匀，可进步胶料的粘性，因而活性氧化锌用量较通常氧化锌少。
4.可进步压出制品形状的安稳性和导热性。
5.兼NBR抗老化剂的功能。
6.进步的耐油功能。
7.显着下降胶料本钱，高产提效品益。
8.很多运用可变成抗软剂能使橡胶配料不易变形，可作为淡色胶之填充剂。
9.比法王法***流之氧化锌所含之重金属比率更低。含重金属极低，因而不致影响制品之才调，且不发作色素污点，对橡胶制品纯白度之影响比较低。
10.通明或半通明以及锌气极低之橡胶制品极为适用。
11.超微粒状之物质在橡胶中很容易涣散，用量较通常（法王法）之氧化锌少。
12.很多运用可变成抗软剂能使橡胶配料不易变形，可作为淡色胶之填充剂。
试验方法进行比较氧化锌
分别是：1.国标测纯度法（定量法）
2.原子吸收光谱法（定性定量法）
3.化学快检法（定性法），鉴别是否合格。
1#样品（间接法氧化锌）
1.国标测纯度方法 （99.8%）合格
2.原子吸收光谱法 （99.7%）合格
3.化学快检方法 （定性） 合格
2#样品（纳米活性氧化锌）
1. 国标测纯度法 （99.9%） 合格
2. 原子吸收光谱法（73.5%） 不合格
3. 化学快检方法 （定性） 不合格
3#样品（直接法氧化锌）
1. 国标测纯度法 （97.8%） 不合格
2. 原子吸收光谱法（98.2%） 不合格
3. 化学快检方法 （定性） 不合格
备注：国标规定指标如下：
间接法氧化锌纯度：99.4% 以上为合格品，99.7%为一级品。
直接法氧化锌纯度：99.0% 以上为合格品。
活性氧化锌怎么用效果不错？
氧化锌同时具有纳米材料和传统氧化锌的双重特性。与传统氧化锌产品相比，其比表面积大、化学活性高，同时它还具有***抑菌、祛味防酶等一系列独特性能。
纳米技术是从 0~100nm 尺寸来制造物质的科学技术、具有纳米尺寸的物质与常规材料相比，具有更多的优异性质，比如表面效应、小尺寸效应、量子隧道效应等，同时还赋予材料光、热、电、磁等物理特性。纳米技术在日用化妆品、食品、工业催化等工业领域都展现出很好的应用前景，但在禽畜生产中的应用还相对较少。 活性氧化锌厂址在哪里。常州活性氧化锌怎么联系
活性氧化锌白度怎么样?北京活性氧化锌代理销售
氧化锌是橡胶硫化工艺中必须的助剂，填充量一直很高，一般为5份左右，由于氧化锌填充重大，所以对橡胶的密度影响也非常的大。而动态使用的制品如车胎等，重量越大，其生热、滚动阻力就愈大，对制品使用寿命和能源消耗都不利，尤其是现代社会，人们对产品安全性和环保都提出了很高的要求。**近的国外明星轮胎其氧化锌用量远低于国内普通水平，一般约为2-3份左右。减量使用对配方成本的影响较大，使通过减量使用降低成本成为现实。
活性氧化锌减量30%-70%使用后，在如强伸性能、生热、老化等方面与不减量使用相比变化不大，均远优于普通氧化锌；在磨耗减量降低方面要优于不减量的活性氧化锌，远优于不减量的普通氧化锌。在密度方面，减量后的活性氧化锌密度降低明显，这对于成本的降低及减轻制品整体重量，提高使用性能都有极大的帮助。
因此在活性氧化锌的使用上，推荐减量使用，使用量为普通氧化锌的30%-70%左右，这种减量使用不仅仅是可以降低企业的成本，更重要的应该是性能的要求。 北京活性氧化锌代理销售
