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三聚体基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 科思创
  • 型号
  • HDI
  • 是否定制
三聚体企业商机

季铵碱催化剂 

   季铵碱作为自聚催化剂初是用于TDI及IPDI,近年对HDI的自聚取得了成功。由于季铵碱合成简便,作用平稳,催化效率高,在室温即可发生作用,因而发展较快。

   季铵碱催化的HDI自聚反应没有诱导期,反应平稳,可进行本体聚合。它比较大的优点是在聚合反应结束时,不加入终止剂,利用季铵碱对热不稳定的性质,只需升温使催化剂分解便可终止反应,HDI三聚产物不会产生凝胶或沉淀。

   和金属盐相比,季铵碱催化生成的自聚产物中存在较多的环状多聚体,这说明季铵碱催化剂的活性要大些。


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UV-PU双固化木器涂料的研制 - 0 引 言 U V 固化涂料由于采用了多官能团的丙烯酸酯单体,交联密度高,导致涂膜硬度高、耐划伤性好、干燥快速。但由于涂膜收缩大,对底材的附着力不佳,通常用于木器涂料,对于其他底材如塑料等,需共混其他的树脂,解决附着力问题。 U V 固化涂料的另一个缺点是有色漆固化不良,涂膜厚度大时,底层固化不好。在实际应用中, U V 涂料通常适用于板式家具,对造型不是同一平面的异型件, U V 无法照射,也就不能干燥。 对双组分聚氨酯涂料而言,由于交联模式单一,且常温下部分基团活性低,因此涂膜交联密度不高,性能上表现为硬度低、干燥较慢、耐磨性差等。苏州巴斯夫HDI三聚体质量万华HDI三聚体厂家直销您了解吗?

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金属盐催化剂 

   碱性金属盐较早用作异氰酸酯基自聚反应的催化剂,对HDI而言,碱金属盐和过渡金属盐的优点是三聚产物中不含二聚体,在贮存时不会分解产生HDI单体。但其作用下的聚合反应相当猛烈,无法有效控制,容易引起深度聚合,使产物中多聚体质量分数增加,形成的产物异氰酸根质量分数低,粘度高,并且产物中经常有凝胶块出现;另外在反应结束时必须加诸如苯甲酰氯、对甲苯磺酸、无机酸如磷酸等来终止反应,这样就会有不溶于产物的金属盐形成,导致产品发浑。如果要除去这些金属盐,就必须加入大量的溶剂稀释过滤,然后蒸除溶剂。

   DABI等用三丁基氧化锡、四丁基氧化铬、四丁基氧化钛、萘酸铝、萘酸钴等做催化剂,在高温下反应,得到了接近理想结构的三聚产物。分析数据表明,在三丁基氧化锡作用下,首先生成三聚体,只有在大部分HDI消耗完后,才有多聚体形成。

水性环氧固化剂K系列产品是一种非离子型的水溶性改性环氧多胺加成物固化剂。该固化剂完全以水为稀释剂,不含醇醚类溶剂或助溶剂,不含醋酸类中和剂。既能乳化普通低分子量的液体环氧树脂,又能与水性环氧树脂乳液配合使用。通过配方设计,可制成品质优异的水性环氧涂料,水性环氧胶黏剂、复合材料等满足日益增长的对环保型环氧类产品的需求。适用场合:1)混凝土表面:适用于潮湿的基材表面的工业地坪涂料;游泳池和储水池的内壁防护涂料;学校、超市和地下车库的对硬度耐磨性要求较高的地坪涂料等。2)配套封闭底漆:适用于潮湿的基材表面的配套底漆。外墙封闭底漆、聚氨酯、聚脲防水涂料封闭底漆等。3)金属表面:可用作底、中涂和面涂的钢、铝等金属的防腐蚀涂料。



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起沙很严重可以选用带有弹性磨片的研磨机进行打磨之后再喷洒固化剂;若想要达到有光泽度和着色请看以下步骤: B. 固化剂喷洒2-3小时后,表面完全干燥后,采用依次采用200目和400目的树脂磨片进行打磨;如果需要着色的话,在400目后均匀涂抹上混凝土固化地坪着色剂,晾干12小时后,采用800目树脂磨片进行打磨;必要时在涂刷一层混凝土固化地坪着色剂,晾干12小时。 C. 再依次用1000目,1500目树脂磨片打磨;后用带有白洁垫(转速为2500RPM)的抛光机抛光。 D. 如要进一步增强抗油、脂的作用,可使用混凝土抗渗防污防油剂。用法:请地面彻底清洗干净,晾干,涂刷上混凝土抗渗防污防油剂,经过24——48小时养护,即可达到防污防油目的!质量耐黄变三聚体出厂价格您了解吗?徐州科思创HDI三聚体厂家直销

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U V - P U 双固化涂料,存在两种机理完全不同的固化方式 : 一是 —N C O 与羟基的交联反应 ; 二是在光引发剂和紫外光的作用下进行的自由基聚合反应。目的是将聚氨酯涂料的优良附着力和韧性以及 U V 固化涂料的瞬间干燥速度和硬度与耐磨性结合,研究出一种可以适合各种形状基材的涂料,该涂料在施工 90 min 后,再进行 UV 固化。 UV 固化前后,涂膜均具有良好的机械性能。 U V 固化后涂膜的交联密度提高。 1 试验部分 1.1 原材料 E44 环氧树脂、 E51 环氧树脂、 E14 环氧树脂,岳化,工业品 ; 丙烯酸,工业品 ; 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯,均为 SARTOMER 产品,工业品 ; 羟基醇酸树脂(固含量 75 %,羟值 140 m g K O H / g ) ; I R G A C U R E1173 ,光引发剂,汽巴 ; L75( 固含量 75 %, —NCO 含量 13.5%) , TDI 加成物, Bayer 。 1.2 仪器 热重分析仪,梅特勒, T G A 851; 红外光谱仪, NICOLET 470;DSC ,耐驰 204F1 。 1.3 环氧丙烯酸树脂的合成(见表 1 ) 工艺 : 在装有搅拌、温度计的反应釜中,加入计量的环氧树脂、丙烯酸酯单体(或醋酸丁酯)、催化剂和阻聚剂,加热升温到 90 ℃ ,滴加丙烯酸,滴加过程中注意放热。滴加完毕后升温到 100 ℃ ,酸值小于 1mgKOH/g 时为反应终点。无锡HDI三聚体代理商

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