有机氟聚合物采用适当的整理工艺，可以赋予织物表面以保护层，从而使织物具有“三防”功能。特殊改性的有机氟聚合物与其它普通聚合物不同，它具有全氟化侧基。聚合物骨架主链本身不含氧，但却是聚合物重要特征的载体，它影响聚合物膜的形成、膜的硬度和在织物基质上的牢度。反应性侧基把案合物固定在基质上，使得聚合物具有水洗牢度有机氟案合物可以把织物表面能降低到油、水和污渍不能浸润和穿透纤维的程度。这种作用的比较好整理效果，体现在有机氣聚合物能够形成无缝的看不见的保护膜，这层膜把纤维包裹起来。液态无溶剂时，纠在一起的有机氟聚合物形成膜，在纤维表面扩展开来，含氟侧链在干燥处理热作用下伸直取向。同时，聚合物通过反应基团或在端基封闭的异氰酸酯助促进剂作用，与纤维华固结合。
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拒水拒油是以有限的润湿为条件的，表示经处理的织物在不经受任何外力作用的静态条件下，对抗液体油污渗透作用的能力但毛细管作用和液滴为重力作用除外。
织物拒油性评定：将油滴滴于织物上，观察抗油渗透的能力。通常应用一系列表面张力Y均衡降低的烃类同系物来测定织物的拒油性。在试验时，将能保留于织物表面上表面张力比较低的烃类化合物来表示该织物的拒油性能。
织物拒水性评定：有各种不同的动态和静态测试方法，通常以在一定试验条件下，织物对拒水的润湿和渗透能力来表示。
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棉、涤纺织品在空气介质中临界表面张力（纤维素纤维为200Dyn/cm，涤纶为43Dyn/cm）大于水的72Dyn/cm，远大于油污的表面张力20-40Dyn/cm，所以在空气介质中经常会有服用过程中发生被油污的沾污，影响纺织品的色泽外观服用性能。
全氟化合物的乳液邻接表面张力为10-16Dyn/cm，由它处理后的纤维在高温烘培时，可在纤维表面发生化学交联，形成连续性薄膜，使含氟集团在纤维表面向空气中排列，从而降低了纤维表面的能量，使纤维表面张力降到16Dyn/cm以下，小于水和油污的表面张力，达到拒水拒油的要求。
在织物防水防油防污整理上的应用
用有机硅对织物进行整理，可赋予织物很好的防水性，但防油性差。用含氯烷基物对织物进行处理，可以赋予织物优异的僧水油性。含氯织物整理剂具有高度的稳定性，在强酸、强碱、高温和高辐射等各种环境下，均显示出很高的稳定性。另外，含氟织物整理剂具有低浓度、明显果的特点，使处理过的织物保持良好的手感、优异的透气性和透湿性。含氟织物整理剂在憎水憎油性、防污性、耐洗性、耐摩擦性、耐腐蚀性等各方面，与其他类型的整理剂相比，都具有不可比拟的优势，因而得到迅速的发展，成为当今憎水憎油整理剂的主流并占有很大的市场，极大地丰富了有机氟材料的研究领域。含氟织物整理剂根据其功效可分为憎水憎油剂、防污整理剂和易去污整理剂等。
本产品在实际使用中可以采用浸渍法和浸轧法使用，使用浸轧法处理工艺流程如下：
浸轧——烘干——烘培
耐久性防水整理：涤纶用量：5-20g/L（根据面料性质而定）
尼龙用量：10-30g/L
棉用量：20-40g/L
以上为耐久配方，如果单泼水面料处理，根据实际情况适当减少用量
浸轧方式：一浸一轧（根据面料性质而定）
轧余率：70%-80%
烘干温度：100-130℃，2-3min（根据面料性质而定）
烘培温度：130-160℃，1-3min（根据面料性质而定）
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含氯表面活性剂是普通表面活性剂的碳氢链中的氢原子部分或全部被氯原子取代后，具有碳氯链僧水基的表面活性剂，属于特种表面活性剂的一类。氯元素是电负性比较大的非金属元素，具有高氧化性、高电离能，使得碳氟键键能高，结构比碳氢结构稳定，同时又使氟原子难以被极化，这种低极性使氯碳链的硫水作用远超过碳氢链。氯原子的电负性大，直径小，能够将碳碳单键屏蔽起来，使之在强酸、强碱、高温和高辐射等各种环境下均显示出很高的稳定性。含氟表面活性剂具有高表面活性、高耐热稳定性及高化学稳定性这“三高”和含氟烃基既憎水又僧油这“两”的特性。此外，它还具有优良的复配性能等。
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