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有机合成IPDI的化学性质导致其很适合用于有机合成，合成反应时可以在两个异氰酸根上分别接上不同的分子，使其合成一个分子，且IPDI本身不会引入其他化学性质，例如有研究使用烯丙基聚乙二醇和四氟丙醇通过IPDI在加热的条件下合成表面活性含氟单体 [23] 。固体推进剂IPDI是新型推进剂的重要成分。在火箭发动机内，通常需用弹性衬层将推进剂粘接在绝缘层上 ，处理过程的复杂性极易造成粘接缺陷，这被认为是许多火箭发射失败的主要原因。IPDI的两个异氰酸酯基反应性不同，在火箭发动机 内，既可与绝缘层反应形成均匀涂层，又可与推进剂（如端羟基聚丁二烯推进剂）反应，使得绝缘层与推进剂及燃料很好地粘在一起。粘结剂适用期约12 h。 [24] 美国BLX-Ⅰ和BLX-Ⅱ无烟复合推进剂都属于这一类。
操作储存操作注意事项：密闭操作，提供充分的局部排风。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿胶布防毒衣，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在液体和蒸气前不能进行焊接、切割等作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂、碱类、醇类、胺类接触。尤其要注意避免与水接触。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封，严禁与空气接触。应与氧化剂、碱类、醇类、胺类等分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。IPDI 是由三聚生成的异佛尔酮,与氢氰酸反应生成异佛尔酮,然后经加氢还原和光气化制得.
自然界不存在异氰酸酯化合物。早的异氰酸酯化合物是1849年由英国化学家乌尔兹（Wurtz）采用烷基硫酸盐和氰酸钾进行复分解反应而制得的。此后于1850年美国化学家霍夫曼（Hofmann）采用联苯酰胺制得苯基异氰酸酯。1884年德国亨切尔教授（Hentschel）等人采用胺或胺盐和酰氯反应，合成制得异氰酸酯化合物。该反应为异氰酸酯化合物的工业化生产奠定了理论基础。1948年发现气相非催化合成异氰酸酯。1960年德国赫斯特公司用该法开发出一种新型异氰酸酯，取名为异佛尔酮二异氰酸酯。到1988年拜耳公司改进反应条件，获得了高的产物收率，气相光气化技术才受到重视。中国于20世纪50年代后期开始研制聚氨酯树脂涂料时，开始接触异氰酸酯化合物的使用和生产。异氰酸酯耐黄变聚氨酯IPDI厂家报价箴智为您分享。科思创异氰酸酯单体IPDI
IPDI是一种脂环族二异氰酸酯,是合成光稳定,耐候性聚氨酯的推荐原料.浙江耐黄变聚氨酯单体IPDI
为了应对日益增加的安全隐患，将确保其生产的异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）不含六氯苯（HCB），并致力于建议将其推荐用于与食品和人体接触的材料应用之中。几十年来，异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）越来越多地用于聚氨酯材料，可用于许多相关行业，即涂料，粘合剂，油墨和弹性体。作为一种在两个异氰酸酯官能团之间具有不同反应性的脂环族异氰酸酯，IPDI不具有与任何脂族异氰酸酯一样的高耐光性，而且在氨基甲酸酯反应中也具有良好的选择性，从而可以很好地控制聚合物链的长度，从而获得合适的机械和化学性能。IPDI的聚氨酯材料通常与人接触应用有关例如，用于食品包装的油墨，用于运动鞋的粘合剂，用于电子设备以及木制家具的面漆。因为IPDI的聚氨酯材料的应用环境多于食品和人体安全有关，但IPDI在参与的聚氨酯材料的生产时，却非常难以消除反应的产物之一六氯苯（HCB）。根据《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》，六氯苯对生物体存在有害风险，被认定为人类致物，导致其在全球范围内被禁止商业使用。浙江耐黄变聚氨酯单体IPDI
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