能够对配料罐内壁进行冲洗，打开电磁阀，清洗后的污水经排水管排出，待风干后，导入原料进行配料作业，能够避免配料罐内壁残留的原料造成混料，影响产品质量。2.本**技术一种塑料制品生产用配料罐，通过集料箱和集水箱均为透明材料制成，方便观察集料箱和集水箱内原料和水量，便于及时补充。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本**技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本**技术一种塑料制品生产用配料罐的结构示意图；图2为本**技术一种塑料制品生产用配料罐的主视图。图中：操作台1，配料罐2，驱动电机3，转动杆4，搅拌棒5，集料箱6，集水箱7，抽料泵8，水泵9，进料管10，进水管11，出料管12，出水管13，排料管14，排水管15，蝶阀16，电磁阀17，控制面板18。具体实施方式为使本**技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本**技术。在本**技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，*是为了便于描述本**技术和简化描述。特制配料罐，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。广东品质配料罐
泄压室11顶部通过螺丝固定有泄压盖14，泄压室11侧壁底部开有等距离分布的漏气孔13，安装板4为圆形结构，安装板4顶部沿外沿处焊接有等距离分布的固定柱，固定柱通过螺栓固定于罐盖3底部，罐盖3顶部通过螺丝固定有安装架，电动机9通过螺丝固定于安装架上，罐体1侧壁底部处开有通孔，罐体1外壁沿通孔处焊接有出料管15，电动机9通过导线连接有plc控制器，plc控制器连接有电源线。工作原理：沥青和辅料经由两个进料管2进入罐体内，此时电动机9工作，带动中心搅拌杆7和边搅拌杆8转动，通过中心搅拌杆7和边搅拌杆8的设置，使得沥青及辅料在进入罐体1内时能在中心搅拌杆7和边搅拌杆8之间形成旋流，促进沥青及辅料的混合效果，保障半成品的质量，通过泄压机构的设置，使得罐体内的高压气体能及时排出，当罐体1内气压的压力大于活塞12重力时，活塞12上***体自动经漏气孔13排出，泄压后活塞12回落，整个泄压过程不需要人力干预也不需要外界能源供给，实用性高。以上所述，*为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变。江苏环保配料罐质量配料罐原料，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
方便观察配料罐2内原料的均匀混合情况和内壁的清洗情况。本实施例中（请参阅图1），所述搅拌棒5为不锈钢材料制成，提高使用寿命。本实施例中（请参阅图1-2），所述控制面板18的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板18的输出端与驱动电机3、抽料泵8、水泵9和电磁阀17的输入端通过导线构成电连接。需要说明的是，本**技术为一种塑料制品生产用配料罐，包括操作台1，配料罐2，驱动电机3，转动杆4，搅拌棒5，集料箱6，集水箱7，抽料泵8，水泵9，进料管10，进水管11，出料管12，出水管13，排料管14，排水管15，蝶阀16，电磁阀17，控制面板18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时把原料倒入集料槽1内，控制抽料泵8工作，通过进料管10能够把集料箱6内的原料经出料管12抽入至配料罐2内，控制驱动电机3工作。
罐体1内部顶端安装有蓄水箱12，罐体1上端靠近左侧设置进水管13，蓄水箱12底端设置有出水管14，两组出水管14底端均安装有球形喷头15，罐体1顶端中间位置固定安装有蓄电池盒16，蓄电池盒16底端安装有连杆17，连杆17底端安装有紫外线消毒灯18，两组出水管14上均设置有电磁阀，两组球形喷头15关于紫外线消毒灯18对称设置，且球形喷头15位于搅拌辊4的上方，连杆17贯穿蓄水箱12固定安装在蓄电池盒16下端，罐体1正面靠近上端设计有透明玻璃，可以将蓄水箱12中的水通过球形喷头15来冲洗搅拌辊4包括罐体1内壁，并且设置紫外线消毒灯18，能够消除罐体1内部的细菌等，以上配合使用，对罐体1有很好的清理作用；罐体1右侧靠近底端固定安装有收集箱19，收集箱19内部顶端设置有过滤层20，收集箱19上端靠近左侧安装有一号增压泵21，收集箱19右侧面靠近底端安装有二号增压泵22，二号增压泵22与蓄水箱12之间连接有引流管23，收集箱19内部底端设置有倾斜板，通过设置收集箱19，可以将清理后的污水收集，并在过滤层20下进行深度过滤，在二号增压泵22的作用下，将洁净的水通过引流管23导入到蓄水箱12中，具有重复利用水资源的作用。工作原理：对于这类的配料罐。配料罐多少钱，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
安装板22和下料通道5之间通过顶部固定柱21和侧面支撑柱24固定连接。弧形进料槽23的一端固定连接下料通道5，弧形进料槽23的截面为弧形，弧形进料槽23向上倾斜。直线电机19和第二直线电机20的底端固定连接在底部框架10上，底部框架10固定连接在罐体7的底端。使用时，首先物料通过弧形进料槽23进入下料通道5内，之后由搅拌电机16通过搅拌轴17驱动螺旋搅拌扇叶18，由螺旋搅拌叶片18对下料通道5内的物料进行搅碎以及搅拌，使材料更加平滑的进入罐体7，防止整块材料直接进入罐体7，有利于避免搅拌不均匀，之后根据物料的性质，根据物料是位于罐体7内的那个位置调节移动式叶片14的高度，由直线电机19控制导轨9的上的滑块8移动，由第二直线电机20控制第二导轨12的上的滑块8移动，由滑块8带动移动式叶片14调节至合适的位置，之后由驱动电机4通过驱动轴3旋转固定搅拌叶片6和移动式叶片14，在保证搅拌质量的同时有利于提高搅拌效率。以上所述*是本实用新型的推荐实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。质量配料罐，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。广东品质配料罐
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本实用新型涉及配料罐技术领域，尤其涉及一种配料罐。背景技术：配料罐广泛应用于制药、食品加工、生物工程、日化、保健品等行业，是缓冲、储液、搅拌、调配操作的必备设备，尤其在原料混合工序中，配料罐发挥着重要的作用。现有配料罐大都为不锈钢容器，但是现有的配料罐在加料时，有时候物料直接成一大块进入罐体内，不便于充分搅拌，而且物料的性质不同，会分布在罐体内的不同位置，但是罐体内的搅拌叶片位置为固定的，不便于充分搅拌。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种配料罐，解决了但是现有的配料罐在加料时，有时候物料直接成一大块进入罐体内，不便于充分搅拌，而且物料的性质不同，会分布在罐体内的不同位置，但是罐体内的搅拌叶片位置为固定的，不便于充分搅拌的问题。本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种配料罐，所述配料罐本体上设有罐体，所述罐体上设置有上盖，所述上盖的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的底端设置有驱动轴，所述驱动轴的外壁设置有导轨和第二导轨，所述导轨和所述第二导轨上安装有多个滑块，所述滑块的一端设置有移动式叶片，所述导轨、所述第二导轨以及所述驱动轴的外壁安装有多个固定法兰。广东品质配料罐
