油墨、胶水粘度在实际生产中的控制情况:在印刷、复合过程中,粘度的控制是关键,特别是在80-140米/分的高速输出转凹印和复合中,随着实际的推移,溶剂在不断地挥发,粘度也逐步的升高,流动性变差。虽然在调配油墨、胶水时,有3#量杯和秒表了5检测粘度值,但依靠人工方法监测难以控制印刷复合时动态的时刻变化,更无法控制连续添加溶剂数量的准确性。在生产中,当印刷、复合粘度升高时,都是人工用水壶添加溶剂来稀释粘度。添加的次数越多,印刷后生产的颜色变化越大,复合的均匀度也就越差,牢固度也随之下降,从而增加了退货和废品率。丝印油墨的丝网目数在350目以上。PVC油墨费用
控制油墨印刷、胶水复合的粘度,保证产品质量:昆山卓典电子有限公司是一家专业从事丝印胶水油墨12年的企业,多年来不断探索和反复试验成功地研制了油墨、胶水粘度自动调节仪。该产品是基于油墨、胶水流动循环的原理,自动油墨、胶水粘度变化,调整溶剂加入量而达到设定的油墨胶水粘度值。使其稳定在0.5秒范围内。使用粘度自动调节仪控制的产品,通过每次对不同版的印刷、复合粘度、生产工艺设定值的记录,在任何时候重新印刷、复合时,即可重现原图案的精确性和复合效果,节约时间和劳动力,又提高了产品的质量使产品图案清晰、层次分明、颜色始终如一。电池标签丝网印刷光固油墨丝印油墨应具有松、短、薄、滑的特性。
目前水性油墨已研制成功,并在一些印刷中获得应用。此外,主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨,主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。近年来,随着经济的发展,各种商品包装迅猛增加,使得软包装也得以飞速发展,人们希望的新技术、新产品在不断的提高、创新。油墨、胶水粘度自动仪就在人们的急切期待和要求中诞生了。下面就实际生产过程中的油墨、胶水粘度的高低,对产品质量的影响进行分析。
对印刷油墨中使用的颜料要求是挺高的,特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等,要求彩色颜料的色调接近光谱颜色,饱和度应尽可能大,三原色丝印油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高,所有颜料不仅要耐水性,而且要迅速而均匀地和连接料结合,颜料的吸油能力不应太大,颜料尽可能具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。附加料是在丝印油墨制造,以及在印刷使用中,为改善丝印油墨本身的性能而附加的一些材料,添加的材料是为了改善油墨的一些特性。丝印牢固度一般取决于丝印油墨的选择。
丝印工作者要调好墨,必须做到以下几点:a.了解油墨的各种规格和性能;使所配的油墨适合生产需要。b.掌握色彩学基本知识,在调墨中运用自如。c.对印刷的色彩及工艺技术进行分析,找出多套色的色序,以免色序不对,两色混溶,颜色发生变化。d.调墨时还要注意油墨颜色的亮度,要求亮度大的尽量以原色来调配,否则易使调出的墨“发灰”,降低了原有的色亮度。丝网印刷油墨也称作丝印油墨,通常指采用丝网印刷方式时所采用的油墨,与其他类型油墨一样都是同颜料、树脂、溶剂、助剂混合研磨而成的。在丝网印刷工艺中,需要调制的油墨也较多。河北导光油墨
丝印油墨在印刷行业应用的较为普遍。PVC油墨费用
丝印油墨的细度一般在15~45um之间。细度太大,在印刷中会产生糊版,印不出图案。如丝网较粗,细度也可相应加大。一般较粗的颗粒应小于网孔面积的四分之一。拉丝性:由于油墨中连结料的分子量大,粘性强,在印版抬起时,网版背面出现很多油墨细丝的现象叫拉丝。这是丝印中较忌的现象,它不仅易使印刷品和网版粘脏,甚至使丝印无法进行,因此,要求丝印油墨具有在印刷过程中不出现拉丝现象的基本性能。干燥性:丝网印刷对干燥性能的要求是:油墨在丝网版上能够较长时间不干燥结膜,而印刷后,又要求其在承印物上干燥得越干越好。多色连续套印时,对丝印油墨的干燥性能的要求更高一些。PVC油墨费用
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