企业商机
封孔剂基本参数
  • 产地
  • 湖北
  • 品牌
  • WF
  • 型号
  • WF-801
  • 是否定制
封孔剂企业商机

   用于指导配方优化,产品改性,在竞争恶劣的市场竞争中傲视同行2.减少研发时间:经过分析物质含量,掌握物质配方成份中决定某一性能的含量,减少实验次数,可以缩减研究周期,节省研制成本的意图3.未知物剖析:专注于厂家产品性能缺点,探擎科技的职业技术工程师能够从配方成份的角度去考量,检测原因、并研发出新合理改进配方成份方法,*终帮客户提高产品性能减少成本费用等。4.粉末冶金封孔剂配方成份助剂材料评价:助剂材料是研究产品的主要,微观谱图凯思普科技工程师经过助剂材料评价,来帮助厂家助剂材料采购原料限制与评价。探擎科技关键分析检测范围:1、精细化工助剂:清洗剂配方、金属表面处理剂配方、金属加工液配方、纺织印染助剂配方、水处理配方、造纸化学品配方、建筑助剂配方、皮革化学品配方、电子化学品配方、其他助剂配方2、橡塑材料:胶黏剂配方、橡胶配方、塑料配方、油墨配方、涂料配方、其他配方假如您有空闲时间,热烈欢迎来我厂家深入考察。我们将在时间派遣拥有成功专业知识或操作技能的工程师与您亲切洽谈,我们诚心及时热烈欢迎您的到来!封孔剂,就选仙桃市百事德化工有限责任公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!河南铝合金常温无镍封孔剂使用方法

   分析其原因可能是碘的化合物与染料反应形成具有保护作用的碘化物,碘化物与铝发生反应,形成耐水的沉淀物,保证封孔质量;2)在封孔剂中加入钼酸盐以及镧的化合物,能够生成钼的氢氧化物及镧的氢氧化物,生成的氢氧化物能够将阳极氧化膜的孔隙封闭且在封孔过程中能够吸附到孔隙中提高铝合金的抗腐蚀性能;3)在封孔剂中加入磷酸盐及硅烷偶联剂能够吸附到阳极氧化膜孔隙中,并将其填充封闭,从而减少染料在封孔过程中掉色,提高铝合金产品的抗盐雾性能;本发明通过钼酸盐、磷酸盐、碘的化合物、镧的化合物和硅烷偶联剂的配合使用,能够有效地防止或减少铝合金阳极氧化膜染色处理后的染料掉色,并提高铝合金阳极氧化膜的封孔质量及产品的耐腐蚀性能。推荐地,所述钼酸盐为钼酸钠和/或钼酸铵;所述磷酸盐为磷酸钠、磷酸钾或三聚磷酸钠中的至少一种;所述碘的化合物为碘化钾、碘化钠和碘化铵中的至少一种;所述镧的化合物为氯化镧和/或氧化镧;所述硅烷偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、苯胺甲基三甲氧基硅烷和脲丙基三乙氧基硅烷中的至少一种。推荐地,所述封孔剂还包括苯磺酸盐。徐州铝常温封孔剂厂家封孔剂,就选仙桃市百事德化工有限责任公司,用户的信赖之选。

   提供一种铝合金阳极氧化膜封孔剂的制备方法,将上述铝合金阳极氧化膜封孔剂中的钼酸盐、磷酸盐、碘的化合物、镧的化合物和硅烷偶联剂溶于水形成铝合金阳极氧化膜封孔剂。本发明第三方面,提供一种铝合金阳极氧化膜封闭方法,将经过阳极氧化处理的铝合金与封孔剂接触,得到铝合金基材,所述封孔剂为上述铝合金阳极氧化膜封孔剂。本发明所述的铝合金阳极氧化膜封孔剂,通过钼酸盐、磷酸盐、碘的化合物、镧的化合物和硅烷偶联剂的配合使用,能够有效地防止或减少铝合金阳极氧化膜染色处理后的染料掉色,并提高铝合金阳极氧化膜的封孔质量及产品的耐腐蚀性能。具体实施方式为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例只只用以解释本发明,并不用于限定本发明。本发明方面,提供一种铝合金阳极氧化膜封孔剂,该封孔剂包括:钼酸盐、磷酸盐、碘的化合物、镧的化合物、硅烷偶联剂和水。本发明的发明人研究发现:1)封孔剂以碘的化合物为主要成分,能够有效的防止或减少铝合金阳极氧化膜染色处理后的染料掉色,提高封孔后的铝合金产品的耐水煮性。

   1技术领域本发明涉及铝合金阳极氧化封孔工艺,属于铝加工领域。2技术背景目前,我国建筑铝合金封孔主要采用冷封孔工艺(常温封孔)和中温封孔工艺(50-60℃封孔),镍盐是封孔药剂的主要成分(氟化镍或醋酸镍)。铝合金封孔后,需要经过两道以上的水洗槽水洗,清洗表面残留的含镍封孔药液,方可下线包装。这种封孔处理方式,产生如下两方面的金属镍化合物污染:一是清洗水中的镍污染,二是铝合金表面的镍污染。目前的阳极氧化封孔工艺,首先产生的是清洗废水的镍污染。以常温氟化镍封孔为例,每处理1吨铝合金,需要消耗4吨工艺用水,消耗,产生4吨含镍废水,只广东省,铝表面封孔生产过程每年产生含镍废水达600万吨。排出废水中的镍常以卤化物、硝酸盐、盐以及某些有机和无机络合物的形式溶解于水。铝合金阳极氧化膜的封孔,涵盖热封孔工艺(热-水合封孔工艺)、冷封孔工艺、中温封孔工艺、有机聚合物涂层封孔(有机酸或电泳漆封孔)和其他无镍封孔等工艺。我国的建筑铝合金主要采用冷封孔工艺、中温封孔工艺和电泳漆封孔工艺。近年来,为了满足较厚氧化膜性能需求,中温封孔工艺得到了较快发展。(1)热-水合封孔工艺热-水合封孔工艺包括沸水封孔和高温水蒸气封孔。封孔剂,就选仙桃市百事德化工有限责任公司,让您满意,欢迎您的来电!

   氟是促进封孔的元素。(1)封孔时间对封孔质量的影响封孔时间直接决定封孔质量。封孔时间是封孔剂封孔能力的体现,受温度、pH值、封孔剂成分和浓度、添加剂成分和浓度的影响较大。在同等条件下,与氟化镍相比,氟钛酸的封孔能力在三倍左右。即氟钛酸的封孔时间是氟化镍的1/3。若氧化膜的厚度为15μm,氟化镍需要封孔15分钟,氟钛酸需5分钟左右。(2)封孔温度对封孔质量的影响根据不同温度下的封孔试验,可得到氟钛酸封孔质量与温度的变化规律。当温度处于15-20℃时,封孔质量较好;当温度升高时,离子扩散速度加快,水解速度加快,F-浓度提高,与氧化膜反应加快,生成的Ti(OH)4多,封孔速度提高;温度太低时,F-浓度低,与氧化膜反应弱,生成的Ti(OH)4少,封孔效果则较差。实验表明,当其他控制指标在工作范围时,氟钛酸的封孔温度与封孔速度的关系为:温度在15-20℃时,封孔速度约1μm/min;温度在20-25℃时,封孔速度约2μm/min;温度在25-30℃时,封孔速度约3μm/min。此时,可根据氧化膜性质、厚度、封孔温度等确定封孔时间。(3)pH值对封孔质量的影响根据pH值对封孔质量的影响试验,可得pH值对封孔质量的影响规律。随槽液pH值的上升,按(2)式,氟钛酸水解增加。仙桃市百事德化工有限责任公司为您提供 封孔剂,期待为您服务!河南铝合金常温无镍封孔剂使用方法

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   所述钼酸钠的含量为5g/l,三聚磷酸钠的含量为,碘化钾的含量为10g/l,氯化镧的含量为1g/l,γ-氨丙基三乙氧基硅烷的含量为1g/l,十二烷基苯磺酸钠的含量为;按照实施例1的方法对铝合金进行封孔,得到封孔铝合金件b6。实施例7与实施例1不同的是,封孔剂中碘化钾的含量为15g/l;得到封孔铝合金件b7。实施例8与实施例1不同的是,封孔剂中三聚磷酸钠的含量为2g/l;得到封孔铝合金件b8。实施例9与实施例1不同的是,封孔剂中氯化镧的含量为2g/l;得到封孔铝合金件b9。实施例10与实施例1不同的是,封孔剂中不含十二烷基苯磺酸钠;得到封孔铝合金件b10。对比例1与实施例1不同的是,封孔剂中不含碘化钾;得到封孔铝合金件d1。对比例2与实施例1不同的是,封孔剂中不含三聚磷酸钠;得到封孔铝合金件d2。对比例3与实施例1不同的是,封孔剂中不含氯化镧;得到封孔铝合金件d3。对比例4制备铝合金阳极氧化膜封孔剂:以重量1kg计,按下列重量称取如下原料:醋酸锂50g、醋酸镁50g、萘系磺酸盐50g、十二烷基硫酸钠25g、桃胶25g,将这些组分按先后顺序分别加入到适量的去离子水中,充分搅拌至完全溶解,然后用醋酸调节ph值至;按照实施例1的方法对铝合金进行封孔,得到封孔铝合金件d4。河南铝合金常温无镍封孔剂使用方法

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