江西铝材封孔剂分析

   提供一种铝合金阳极氧化膜封孔剂的制备方法，将上述铝合金阳极氧化膜封孔剂中的钼酸盐、磷酸盐、碘的化合物、镧的化合物和硅烷偶联剂溶于水形成铝合金阳极氧化膜封孔剂。本发明第三方面，提供一种铝合金阳极氧化膜封闭方法，将经过阳极氧化处理的铝合金与封孔剂接触，得到铝合金基材，所述封孔剂为上述铝合金阳极氧化膜封孔剂。本发明所述的铝合金阳极氧化膜封孔剂，通过钼酸盐、磷酸盐、碘的化合物、镧的化合物和硅烷偶联剂的配合使用，能够有效地防止或减少铝合金阳极氧化膜染色处理后的染料掉色，并提高铝合金阳极氧化膜的封孔质量及产品的耐腐蚀性能。具体实施方式为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只只用以解释本发明，并不用于限定本发明。本发明方面，提供一种铝合金阳极氧化膜封孔剂，该封孔剂包括：钼酸盐、磷酸盐、碘的化合物、镧的化合物、硅烷偶联剂和水。本发明的发明人研究发现：1）封孔剂以碘的化合物为主要成分，能够有效的防止或减少铝合金阳极氧化膜染色处理后的染料掉色，提高封孔后的铝合金产品的耐水煮性。仙桃市百事德化工有限责任公司 封孔剂服务值得放心。江西铝材封孔剂分析

   称取扩孔的、30wt.％、40wt.％和45wt.％se-msns各、未加入分散剂合成的纯消灭备用。取100μl菌液加入到装有25mllb培养基的锥形瓶中和材料共培养，材料组和对照组均设置3个平行样。共培养时间设置为12h、24h、36h、48h和60h。共培养时间到达后，取菌悬液用pbs稀释，稀释梯度依次为100，10-1，10-2到10-8。点样法判断抑菌性，用移液吸取不同浓度的稀释液各10μl依次点样到琼脂培养基上，拍照并计算样品的抑菌率。次测试后，样品进行回收。消灭、分散处理后，按照上述步骤进行二次测试，并计算率，此步骤重复2-3次。抑菌率＝(c-t)/c×100％式中：c-对照组细菌菌落的平均值；t-材料组共培养后计算得到的细菌菌落平均值。图1为载se量分别为30wt.％、35wt.％、40wt.％和45wt.％se-msns在ph分别为，可以看出se-msns材料中的se可以长期、稳定地释放，并且，随着载se量的增加，se的累积释放量也在增加。图2a可以看出未经刻蚀的msns在p/p0为，符合iv型等温线特点，说明该材料有介孔结构。由bjh方法得到的孔径分布图2b可看出，未经刻蚀的msns平均孔径为，比表面积为，平均孔容为。经过刻蚀的msns孔径分布在，比表面积为，平均孔容为。图3可以看出se-msns保持完整的球状，分散度良好。镇江铝氧化封孔剂批发封孔剂，就选仙桃市百事德化工有限责任公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！

   封孔质量提高；但pH值太高，型材表面容易产生白灰，这主要是因为氟钛酸失去稳定性，大量水解；pH值太低，不足以造成氟钛酸水解，达不到封孔效果。pH值对封孔的作用原理是按（2）（3）（4）式的化学反应，氟钛酸的水解，氟与氧化膜的反应，微孔中pH值的上升，膜孔中生成的Ti(OH)4沉积来达到封孔的目的，而水解物沉积量的多少直接影响封孔的效果。pH值在，可达到封孔的目的；pH值在比较好，这时的酸度正好在氟钛酸的水解平衡区间。（4）氟钛酸浓度对封孔质量的影响本发明选用氟钛酸作为主封孔物质，氟钛酸根是封孔槽液中非常主要的离子之一。封孔是通过氟钛酸根进入氧化膜孔进行水解沉淀得以实现的，氟钛酸体系无镍快速封孔的机理是水解-溶解-沉积反应，其封孔物质主要由Ti(OH)4和Al2(OH)3F3组成，是按（1）~（5）式反应的综合结果。Ti(OH)4填充速度直接影响封孔速度，氟钛酸含量对封孔质量影响很大。实验结果表明氟钛酸（50wt.%）浓度控制在。（5）缓蚀剂浓度对封孔质量的影响本发明缓蚀剂选用低分子多元醇类，如乙二醇、丙三醇和山梨醇等，由带负电的羟基吸附在带正电荷的铝合金表面，隔离槽液，减缓腐蚀。氟钛酸封孔体系下，pH值工作区间，偏酸性，按（4）（5）式。

  7）杂质离子对封孔质量的影响在生产过程中不断带进杂质离子，造成杂质的积累，如NH4+、Na+、K+、Ca2+、Mg2+等阳离子增多，螯合剂消耗加快。因此，把好清洗关至关重要。另外，槽液pH过低时，可用氨水调节pH值至，不要用氢氧化钠来调节，这样可有效阻止Na+消耗螯合剂。影响铝合金无镍封孔质量的因素很多，主要有氟钛酸浓度、缓蚀剂浓度和螯合剂浓度，这三个因素是决定铝合金封孔质量的关键；槽液的pH值、温度和封孔时间是影响铝合金封孔质量的重要因素；而提高槽液的洁净度、减小杂质的含量是铝合金封孔质量的重要保证。试验表明，铝合金无镍封孔剂的生产工艺条件应为：氟钛酸（50wt.%）浓度区间为，缓蚀剂的浓度区间为1-3g/L，螯合剂浓度区间为1-3g/L；封孔速度1-3um/min，温度15-35℃，时间5-15min，PH值。氟钛酸体系无镍封孔新技术有以下创新点：1、采用氟钛酸作为封孔剂的主要成分，建立了无镍封孔新药剂配方及工艺，从源头彻底消除了镍盐对水质的污染；2、采用螯合技术，解决了封孔液分解沉淀问题；3、采用缓蚀技术，降低溶铝量，减少表面上粉，延长槽液寿命；4、采用氟钛酸作为封孔剂的主要成分，封孔速度是镍盐的两倍以上，提高了生产效率。仙桃市百事德化工有限责任公司是一家专业提供 封孔剂的公司，欢迎新老客户来电！

   1技术领域本发明涉及铝合金阳极氧化封孔工艺，属于铝加工领域。2技术背景目前，我国建筑铝合金封孔主要采用冷封孔工艺（常温封孔）和中温封孔工艺（50-60℃封孔），镍盐是封孔药剂的主要成分（氟化镍或醋酸镍）。铝合金封孔后，需要经过两道以上的水洗槽水洗，清洗表面残留的含镍封孔药液，方可下线包装。这种封孔处理方式，产生如下两方面的金属镍化合物污染：一是清洗水中的镍污染，二是铝合金表面的镍污染。目前的阳极氧化封孔工艺，首先产生的是清洗废水的镍污染。以常温氟化镍封孔为例，每处理1吨铝合金，需要消耗4吨工艺用水，消耗，产生4吨含镍废水，只广东省，铝表面封孔生产过程每年产生含镍废水达600万吨。排出废水中的镍常以卤化物、硝酸盐、盐以及某些有机和无机络合物的形式溶解于水。铝合金阳极氧化膜的封孔，涵盖热封孔工艺（热-水合封孔工艺）、冷封孔工艺、中温封孔工艺、有机聚合物涂层封孔（有机酸或电泳漆封孔）和其他无镍封孔等工艺。我国的建筑铝合金主要采用冷封孔工艺、中温封孔工艺和电泳漆封孔工艺。近年来，为了满足较厚氧化膜性能需求，中温封孔工艺得到了较快发展。（1）热-水合封孔工艺热-水合封孔工艺包括沸水封孔和高温水蒸气封孔。封孔剂，就选仙桃市百事德化工有限责任公司，让您满意，欢迎您的来电哦！铝合金封孔剂表面活性剂

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  根据实施例1，将亚硒酸钠用量改为，抗坏血酸用量改为，其余均与实施例1相同，得到红色粉末20wt.％se-msns。经测试，其性能所得结果与实施例1相似。实施例3通过该制备方法合成载硒量35wt.％的se-msns。其具体步骤为：扩孔的msns制备方法与实施例1相同。根据实施例1，将亚硒酸钠用量改为，抗坏血酸用量改为，其余均与实施例1相同，得到红色粉末35wt.％se-msns。经测试，其性能所得结果与实施例1相似。实施例4通过该制备方法合成载硒量40wt.％的se-msns。其具体步骤为：扩孔的msns制备方法与实施例1相同。根据实施例1，将亚硒酸钠用量改为，抗坏血酸用量改为，其余均与实施例1相同，得到红色粉末40wt.％se-msns。经测试，其性能所得结果与实施例1相似。实施例5通过该制备方法合成载硒量45wt.％的se-msns。其具体步骤为：扩孔的msns制备方法与实施例1相同。根据实施例1，将亚硒酸钠用量改为，抗坏血酸用量改为，其余均与实施例1相同，得到红色粉末45wt.％se-msns。经测试，其性能所得结果与实施例1相似。表1是利用刻蚀过的msns通过au-mi法负载纳米se的理论负载量与实际负载量的比较，该数据通过电感耦合等离子光谱产生仪(icp)测出，结果表明。江西铝材封孔剂分析

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