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热固性丙烯酸树脂相对分子量在10000~20000之间，除具有丙烯酸树脂的一般性能以外。通过高固体树脂的合成工艺，树脂的相对分子量一般低至2000。热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。较重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分普遍。丙烯酸树脂是在化学反应和萃取时用做一种中等极性的非质子溶剂。中山特种树脂供应商

水溶性丙烯酸树脂的发展已经非常成熟，目前在酒瓶漆．自行车．农用车等行业应用较多，可以用水进行稀释，与纯溶剂型体系相比，能适当的减少有机溶剂的使用，但是其中ＶＯＣ含量仍然较高，有些体系甚至无法满足４２０ｇ／Ｌ的要求。通常所说的乳液就是通过乳液聚合工艺制备而成的产品，丙烯酸酯乳液属于环境友好型产品．具有不污染环境，不危害人体健康，分子量高达数十万至上百万，物理性能好，且体系粘度低，干燥速度快，易清洗，操作和施工方便等性能，逐渐成为了全球较流行的墙面涂料用基体树脂。佛山树脂生产厂家丙烯酸树脂的生成过程是丙烯酸酯单体双键的自由基聚合。

采用氨基硅油开环加成改性甲基丙烯酸缩水甘油酯，进一步合成氨基硅油改性丙烯酸树脂，当氨基硅油用量为1%（以树脂总质量为基准）时漆膜的疏水性能得到增强，水接触角增加到91.5°，漆膜的力学性能随之得到提升。分别以巯基硅氧烷（TMPS）、乙烯基硅氧烷（DVMS）改性制备水性丙烯酸树脂，所得漆膜热稳定性、力学性能都有所提高。目前，已报道有机硅改性水性丙烯酸树脂多为氨基硅油、巯基硅烷偶联剂、乙烯基硅烷偶联剂改性，单羟基硅油的改性较少。由于氨基硅油反应端存在两个活性氢，反应时难以控制，且在聚合时会被嵌在分子链上，硅油链段无法舒展导致漆膜对水接触角较小；而硅烷偶联剂则存在容易水解的问题，使得树脂的储存稳定性下降，无法长期保存。

丙烯酸树脂可以作为新型辅料，可用于包衣、缓释和成膜也可与其他高分子材料合用于缓释剂及作为膜剂。在涂料领域中，丙烯酸树脂用于车辆，轻工，家用电器，木制品，造纸等工业的涂饰材料，并已成为涂料中骨干产品。因为丙烯酸树脂的结构决定性能，由于常规丙烯酸树脂的应用性能在特定场合存在一定的缺陷，因而对结构进行改性成为近年来拓宽丙烯酸树脂应用的基本途径。其中，环氧改性成为很简单、很直接的方法之一，在环氧改性丙烯酸树脂的合成技术中，目前使用较多的有核-壳杂化结构，互穿聚合等。丙烯酸树脂对许多有机物有良好的溶解性。

俗话说：巧妇难为无米之炊。任何树脂合成技术的进步离不开基础原料的多元化。那么丙烯酸树脂的技术进步是随着越来越多的丙烯酸酯单体被开发成功而逐步发展。１８４３年，发现了丙烯酸酯单体，经过了近一个世纪．到了２０世纪２０年代末，完成了丙烯酸酯单体的工业化生产工艺的研究，开创了丙烯酸工业。１９３５年，用氢氰酸为原料生产甲基丙烯酸甲酯成功，１９３７年工业化，从此丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体商品化，开始了普遍的应用。丙烯酸树脂已普遍用于表面涂料，保护性涂料，油墨，萃取剂和人造革的表面处理。上海环保树脂价钱

丙烯酸树脂是生产聚四亚甲基醚二醇重要原料。中山特种树脂供应商

丙烯酸树脂可反复受热软化和冷却凝固。具有较好的物理机械性能,耐候性、耐化学品性及耐水性优异,保光保色性高。目前我国丙烯酸涂料的品种较齐全,与发达国家相比,差距并不在于涂料的品种,而是原料、生产设备、生产工艺以及生产规模的差距。其中生产规模较大、技术起点较高的企业,生产的产品技术含量高、质量好。丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂。中山特种树脂供应商

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