德士模都IIPDI厂家供应

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DESMODUR Ⅰ BAYER 科思创

异佛尔酮二异氰酸酯

I. 简介

Desmodur Ⅰ是一种脂环族的二异氰酸酯单体，又名 3-异氰酸酯基亚甲基-3，5，5-三甲基环己基二异氰

酸酯或 IPDI。

II. 产品规格

NCO 含量，（气相色谱）% ＞37.5

纯度，（气相色谱）% ＞99.5

颜色，APHA ＜30

水解氯含量，ppm. ＜200

III. 典型参数

外观 澄清，几乎无色的液体

当量，avg 111

密度，25℃下，g/cm3 1.06

每加仑的重量，磅，25℃下 8.84

闪点（闭杯） 311°F（155℃）

总含氯量，ppm ＜400

光气化法合成方法氢氰酸法合成IPN：向反应器中加入异佛尔酮622 g（4.5 mol），加热到150℃，投加氧化钙4.14 g，缓慢滴加81 g HCN（3 mol）和207.3 g异佛尔酮（1.5 mol）混合物，在1 h内滴加完毕，保温反应1 h。IPDA合成：反应设备含有以IPN和氨为原料催化合成异佛尔酮亚胺腈的安装有离子交换器的100 mL的固定床反应器以及下游使用的含有300 mL片状钴催化剂（负载在硅藻土上）的固定床组成。为了测定催化剂的比较好条件，将60～100℃的氨以300 mL/h的速度通过固定床。通入氢气分压为100 bar，保持2 h。通入30 mL/h（28 g/h）的IPN和400 mL/h（370 g/h）的氨。两种反应原料在装有离子交换器的固定床反应器内充分混合，气相含量达到94％。氢化在高压反应釜中进行。在催化剂填充器中加入80 g雷尼钴催化剂，600 mL 20％的异佛尔酮亚胺腈溶液在120 ℃进行加氢。总压力维持在250 bar，保温反应6 h，然后打出物料。气相含量达到90％以上。IPDI代理商由异佛尔酮制得的异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)是生产耐光、耐候性聚氨酸的重要材料.

碳酸二甲酯法用IPDA与碳酸二甲酯（DMC）在常压及较低的温度下进行比较温和的反应，催化剂用醇的碱金属或碱土金属盐。合成方法配制质量分数为10％的甲醇钠甲醇溶液待用。将一定比例的异佛尔酮二胺、碳酸二甲酯和催化剂加入100 mL的三口烧瓶中。之后迅速加热，将反应温度控制在50～80℃，压力为常压，反应完成后快速冷却反应烧瓶。将碎瓷片放人精馏柱中，做成热解所需要的填料柱。将10 gIPDC和30 g磷酸三苯酯及0.4 g乙酸锰加入250 mL的三口烧瓶中。组装完毕后开动真空泵进行减压，然后加热升温至280℃，接收馏分，当一级冷凝管无馏分流出时，停止加热，一级冷凝管接收的是馏分IPDI，二级冷凝管收集的馏分是副产物甲醇。

尿素法合成方法反应釜中加入3400 g IPDA，1350 g热解反应排出物（有40％副产物），207 g IPDI的精馏釜液，3446 g正丁醇，加入2400 g尿素，7400 g丁醇，300 g薄膜蒸发器前份，IPDA:尿素:正丁醇比例为1:2.06:7反应得到异佛尔酮二氨基甲酸丁酯（IPDU）9296 g和146.5 g残留物。在235℃，27 mbar条件下以135 g/h的速度持续通入IPDU（含200 ppm的氯化锌），并以同样速度将物料排出反应釜，经过提纯套用，得到4293.5 g IPDI。

评述巴斯夫公司和德固赛公司均已开发成功尿素法制备IPDI，并建成大规模生产装置。IPDA与尿素、正丁醇反应生成IPDU，再高温高压热解为IPDI。总收率90％左右，但此工艺对设备要求比较高，操作相对比较困难，反应产生的副产物不易分离，对产品的提纯有很大的影响。尿素法是工业上上有的与光气法竞争的IPDI合成方法。 IPDI技术说明箴智为您分享。

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有机合成IPDI的化学性质导致其很适合用于有机合成，合成反应时可以在两个异氰酸根上分别接上不同的分子，使其合成一个分子，且IPDI本身不会引入其他化学性质，例如有研究使用烯丙基聚乙二醇和四氟丙醇通过IPDI在加热的条件下合成表面活性含氟单体 [23]  。固体推进剂IPDI是新型推进剂的重要成分。在火箭发动机内，通常需用弹性衬层将推进剂粘接在绝缘层上 ，处理过程的复杂性极易造成粘接缺陷，这被认为是许多火箭发射失败的主要原因。IPDI的两个异氰酸酯基反应性不同，在火箭发动机 内，既可与绝缘层反应形成均匀涂层，又可与推进剂（如端羟基聚丁二烯推进剂）反应，使得绝缘层与推进剂及燃料很好地粘在一起。粘结剂适用期约12 h。 [24]  美国BLX-Ⅰ和BLX-Ⅱ无烟复合推进剂都属于这一类。德士模都IIPDI厂家供应

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