四川2-甲基四氢呋喃厂家

工业生产较早以糖醛为原料，将糖醛与蒸气的混合物通入填充锌-铬-锰金属氧化物（或钯）催化剂的反应器，于400-420℃脱去羰基而成呋喃；然后以骨架镍为催化剂，于80-120℃呋喃加氢制得甲基四氢呋喃。该法生产1吨甲基四氢呋喃，约需消耗3吨多糖醛。后来发展的生产方法有许多种，工业化的方法有1，4-丁二醇催化脱水环合法，因为丁二醇是由乙炔和甲醛制得的，此法称雷由法；利用氯丁橡胶单体氯丁二烯的副产物1，4-二氯丁烯生产甲基四氢呋喃，称为二氯丁烯法；近年来发展了以顺酐为原料的催化加氢法。在氧化锌、氧化铬、二氧化锰的存在下，糠醛可被催化脱醛，并在镍铝催化剂存在下加氢生成甲基四氢呋喃。避光、隔绝空气贮存，并充氮气保护，附近不得有火源不得与氧化剂和酸混放。四川2-甲基四氢呋喃厂家

甲基四氢呋喃分子量：68.074密度(g/cm3)：0.942闪点：-35.556沸点(760mmHg)：31.36折光指数：1.427等张比容(90.2K)：161.255极化率(10-24cm3)：7.355疏水常数LogP：1.318表面张力(dyne/cm)：24.844焓(kJ/mol)：27.1蒸汽压(25℃)：605.178摩尔折射(cm3)：18.552摩尔体积(cm3)：72.228。物化性质：外观性状透明，无色液体；折射率n20/D1.406(lit.)；凝固点-136℃；闪点10.4 °F；储存条件库房通风低温干燥，与氧化剂、酸类分开存放；熔点-136°C；密度0.86 g/mL at25 °C(lit.)；水溶解性15g/100mL(25C)；沸点78-80 °C(lit.)。2-甲基四氢呋喃的用途：用于医药磷酸氯喹中间体。2-甲基四氢呋喃是种有机合成原料和溶剂。四氢-2-甲基呋喃价位包装类型：170公斤镀锌桶。

甲基四氢呋喃外观性状：无色透明液体，在水中有一定的溶解度，在水中的溶解度随温度的降低而增加。有类似醚的气味，易溶于乙醇、苯和氯仿等有机溶剂。用途：2-甲基四氢呋喃是用于合成药物磷酸氯喹和磷酸伯氨喹的主要原料；2-甲基四氢呋喃用作绿色溶剂，可替代甲基四氢呋喃做格氏反应溶剂，也可替代苯、甲苯、氯仿等溶剂，宽泛用于合成医药中间体、香料、新材料等；包装类型：170公斤镀锌桶。生产方法：由糠醛(或糠醇)催化加氢制。加氢催化剂采用铜铝合金用碱作助催化剂，反应压力为0.3-0.5MPa，在200°C左右进相加氢氢与糠醛摩尔比为10：1。

甲基四氢呋喃的连续化生产方法：该方法包括以下步骤：将气化糠醛与氢气输入第1反应区,进行一次催化加氢反应;将第1反应区输出的气体输入第二反应区内,进行二次催化加氢反应;以及将第二反应区输出的气体冷凝,得到甲基四氢呋喃;其中,第1反应区内填装有用于醛基还原的催化剂,第二反应区内填装有用于芳香饱和加氢的催化剂.采用低毒且廉价易得的催化剂在低压或环境压力下由糠醛通过气相连续化反应生产高纯度的2-MeTHF,改变了传统上高压力,高投入及高危险性的工艺,减少了高毒性贵金属催化剂的使用.生产工艺简单,投资低,危险性小且单位时间内糠醛处理量大,产量高,得到的粗产品纯度高,杂质易分离。可以用在汽车燃料添加剂方面。

甲基四氢呋喃工艺具有催化剂性能好、流程简单、投资少等特点。1，4-丁二醇脱水环化法其工艺过程为：向反应器中加入1087kg22%的硫酸水溶液，在100℃以110kg/h的速度加入1，4-丁二醇，塔顶温度维持在80℃，以大约110kg/h的速度从塔顶得到含有80%甲基四氢呋喃的水溶液。加入50t1，4-丁二醇后，从反应器中排除约70kg焦质。将焦质进行过滤，得到的硫酸水溶液可以重新使用，这一过程的甲基四氢呋喃收率可以达到99%以上。硫酸是甲基四氢呋喃工业生产中使用较早的催化剂，也是现今生产中应用较多的催化剂。此工艺技术成熟，工艺比较简单，反应温度较低，甲基四氢呋喃收率较高，但硫酸易腐蚀设备，污染环境。甲基四氢呋喃包装要求密封，不可与空气接触。3氨甲基四氢呋喃多少钱

2-甲基四氢呋喃是一种重要的有机化工及精细化工原料。四川2-甲基四氢呋喃厂家

硫酸是甲基四氢呋喃工业生产中使用较早的催化剂，也是现今生产中应用较多的催化剂。此工艺技术成熟，工艺比较简单，反应温度较低，甲基四氢呋喃收率较高，但硫酸易腐蚀设备，污染环境。二氯丁烯法：以1，4-二氯丁烯为原料，经水解生成丁烯二醇，再经催化加氢而得。1，4-二氯丁烯在氢氧化钠溶液中水解，110℃下生成丁烯二醇，离心分离去掉氯化钠，滤液在蒸发结晶器中浓缩，分离出碱金属羧酸盐，再在蒸馏塔中除去高沸物。将精制后的丁烯二醇送入反应器，以镍为催化剂，在80～120℃及一定压力下，丁烯二醇加氢生成丁二醇，蒸馏后进人环合反应器，在常压及120～140℃下于酸性介质中生成粗甲基四氢呋喃，蒸馏脱水和脱高沸物，蒸馏得高纯甲基四氢呋喃。四川2-甲基四氢呋喃厂家

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