teos)、甲基三乙氧基硅烷、酸碱催化剂、正硅酸四乙酯的溶剂、去离子水。在该氧化硅前驱溶液中，酸碱催化剂的质量百分比小于1％，正硅酸四乙酯、甲基三乙氧基硅烷、正硅酸四乙酯的溶剂、去离子水的质量百分比分别：4％～10％、2％～5％，50％～65％、10％～15％。每一升该氧化硅前驱溶液中加入3-10g抗坏血酸粉末、90-100g硫脲形成钝化胶。上述质量比例的酸碱催化剂用于调整上述氧化硅前驱溶液的ph值，将上述氧化硅前驱溶液的ph值调整至7-8。上述酸碱催化剂可以为盐酸、氨水等。在本发明实施例中，对此不作具体限定。现有技术中钝化胶形成钝化层的反应时间通常需要60-90min，而本发明实施例中，抗坏血酸的分子机构主要是由一个五元内酯环及其侧链组成，上述比例的抗坏血酸能够参与正硅酸四乙酯teos的羟化反应，促进sio2钝化层的快速交联形成，将形成sio2钝化层时间缩短至20-30min，大幅度减少形成sio2钝化层的反应时间，大幅度提升了钝化效率。现有技术中的钝化胶形成的钝化层浸润性较差，容易龟裂。而本发明实施例中，上述钝化胶中上述比例硫脲可以增强teos在teos溶剂中的溶解效果，改善了teos溶剂在溶液中的浸润性，使teos溶剂能均匀涂覆在电池片的切割面上。品质化胶罐厂家，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。吉林特制化胶罐
附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将结合附图予以说明。图1为本实用新型的结构示意图。附图标记：1-uv层，2-弹性层，3-胶层，4-网格离型层。具体实施方式下面将结合实施例对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例1。一种减震光固化胶带，其特征在于从上至下层状结构依次为：uv层、弹性层、胶层及网格离型层。uv层为uv光油；弹性层为深色pu泡棉，厚度为5-100μm；胶层为双面胶厚度为5-30μm；网格离型层涂有抗静电液，厚度为10-100μm。实施例2。一种减震光固化胶带，其特征在于从上至下层状结构依次为：uv层、弹性层、胶层及网格离型层。uv层为uv光油；弹性层为微胶囊发泡胶，厚度为5-100μm；胶层为双面胶厚度为5-30μm；网格离型层涂有抗静电液，厚度为10-100μm。吉林特制化胶罐口碑好的化胶罐原料，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
本实用新型涉及胶带领域，尤其涉及一种减震光固化胶带。背景技术：随着胶带领域的快速发展，人们对胶带的功能种类的要求也越来越高，广泛应用在电子设备、医药、包装等和人们生活息息相关的各个生活领域。是现生活中必不可少的物件，通常需要将他们固定保护。为了保证胶带的被贴物使用时稳定性及其自身的安全性，需要尽量减小各种外部振动的影响，因此通常需要通过减震胶带将其固定在相应位置，但是由于电子设备表面的常常是非平面结构，或者其粘贴的位置是非平面，如果仅仅使用平常的减震胶带会造成边角翘曲，或者局部区域无法充分粘结。因此，为了适应不同表面的需要，常常需要分次将多种厚度的减震胶带贴到不同厚度的位置，操作繁琐，效率低，且每次粘贴位置的精度常常无法保证，多个减震胶带的黏贴进一步增加了位置误差，不便于后续的使用。现如今uv固化技术是一种新开发的绿色技术，可以减少能源浪费，待反应的液相体系在一定波长光的照射下，瞬间进行聚合、交联和固化，利于环境保护；固化时间缩短,一般几秒到数十秒即可完，提高生产效率等特点，越来越来受胶带领域的欢迎。但是uv固化技术通常应用于涂料行业或者胶带的减粘或者增粘效果，仅仅只是单一应用。
标注说明：1、机架；2、进料斗；3、胶囊传送机构；4、红外光源；5、第三相机组；6、残次品回收机构；7、传送带；8、接料杆；9、合格品出料机构；10、气压推送机构；11、第二相机组；12、相机组；13、照明灯；14、转轴；15、轴承；16、驱动辊；17、压板；18、反光镜。具体实施方式参照图1至图3对本实用新型一种自动化胶囊外壳检测装置的实施例作进一步说明。一种自动化胶囊外壳检测装置，包括机架1，所述机架1上设有进料斗2和胶囊传送机构3，所述进料斗2的底部连接有排列输送装置，所述排列输送装置的出料口位于胶囊传送机构3得到上方，所述机架1上对应胶囊传送机构3的输送方向设有用于检测胶囊两端的相机组12和用于检测胶囊中部的第二相机组11，所述机架1上对应胶囊传送机构3的上方设有红外光源4，所述机架1上设有与红外光源4相对并与红外光源4配合的第三相机组5，所述相机组12、第二相机组11和第三相机组5均连接电脑。在进行胶囊外壳检测的时候，胶囊由进料斗2进入排列输送装置，通过排列输送装置将胶囊输送到胶囊传送机构3上，本实施例中的排列输送装置参照申请号为cn，接着排列输送装置将胶囊外壳输送经过相机组12和第二相机组11，分别检测胶囊的两端和中部。品质化胶罐设计，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
且sio2钝化层均匀且致密，sio2钝化层能够有效饱和电池片切割面的悬挂键，并且sio2钝化层带正电荷，对于切割面的空间电荷区具有很好的钝化作用。而且，钝化胶中的有机物基本完全挥发，不会带入杂质。参照图3，图3示出了本发明实施例中的一种钝化设备的结构示意图。该钝化设备包括：涂覆装置和退火装置9。该涂覆装置包括：存储箱8、输出管路6、粘液滚轮5、电池片传动机构2。存储箱8中装有上述钝化胶，输出管路6的一端设置在存储箱8内，输出管路6的另一端与粘液滚轮5接触。电池片传动机构2上设置有电池片1，电池片1具有切割面。图3中，电池片1的切割面可以包括靠近粘液滚轮5的表面。存储箱8中的钝化胶通过输出管路6流出，并粘附在粘液滚轮5上，电池片传动机构2带动电池片1运动，以使电池片1的切割面与粘液滚轮5接触，进而，粘液滚轮5将钝化胶涂覆在电池片1的切割面上。上述涂覆装置实现了高效、自动化钝化胶涂覆。该退火装置9用于对涂覆有钝化胶的电池片进行退火。可选的，该退火温度可以为350-400℃，退火时间为20-30min。可选的，参照图4所示，图4示出了本发明实施例中的另一种钝化设备的结构示意图。在上述图3的基础上，该涂覆装置还包括：匀液驱动机构3、匀液传动机构4。质量化胶罐设计，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。北京装配式化胶罐
304化胶罐，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。吉林特制化胶罐
所述卡爪的底部固定连接齿块，所述齿块呈对称分布形式，所述卡爪的外侧设有锥头，所述锥头呈对称分布形式，所述卡爪的顶部安装活动爪头，所述活动爪头的底部固定连接阻尼伸缩杆。优选的，所述卡爪和活动爪头的右侧均开设有插槽，所述插槽的内部插入磁铁插杆，所述磁铁插杆的右侧固定连接锥头，所述磁铁插杆呈圆柱形。优选的，所述锥头的贴合在轮胎硫化胶囊的外部，所述锥头呈半圆罩形。优选的，所述卡爪的顶部开设有储存腔体，所述储存腔体的内部安装阻尼伸缩杆，所述阻尼伸缩杆的顶部通过镶嵌的方式连接活动爪头。(三)有益效果本实用新型提供了一种轮胎硫化胶囊卡盘结构。具备以下有益效果：(1)、该轮胎硫化胶囊卡盘结构，通过在卡爪的顶部增设有活动爪头，较好的解决了不同规格尺寸的轮胎硫化胶囊卡盘不便于抓取的问题，如果需要抓取的硫化胶囊尺寸较大和高度较高的话，可以将活动卡爪用力提起，从而扩大夹持的高度，以便能够夹持住不同规格尺寸硫化胶囊，提升了夹持时的兼容性能，整体结构简单，实用性较强。(2)、该轮胎硫化胶囊卡盘结构，通过在卡爪的侧面设有多个锥头，由于硫化胶囊本身较为柔软，当卡爪夹持在硫化胶囊的外部时可以实现多点发力。吉林特制化胶罐
