消泡剂常规测试方法1、喷射试验：喷射气泡溶液制造气泡，然后加入消泡剂根据消泡所用时间来测定消泡效果。2、摇动测试：将消泡剂加入到气泡溶液，用手摇动，每隔一段时间进行观察，记录消泡时间。3、循环泵试验：将气泡溶液放于闭合回路循环流动，加入消泡剂进行搅拌，测定泡沫高度。4、密度计测量：先测量溶液密度，再加入将溶液和消泡剂混合，测试混合密度，计算密度差。乳液型消泡剂检测方法外观：取20ml~50ml试样放入100ml烧杯中，通过目视检测，其色泽为白色或微黄色即为合格。PH值：使用精密PH试纸测定，直接用PH试纸测量乳液本身的PH值。固含量测定：按照GB/T6284化工产品中水分含量测定的通用方法，测出消泡剂中的水分含量。扣除水分含量即为消泡剂产品的固含量。用分析天平称取称量瓶重量为M1，加入2~3克消泡剂样品后重量为M2，置于恒温干燥箱中，以105℃恒定温度，烘，重量为M3，即固含量为［（M3－M1）/(M2－M1)］×100%。消泡时间：用100ml具塞量筒取（50±）ml的（工业级），恒温至（25±1）℃，加入约（精确到）试样，盖上瓶塞，以2次/秒的频率、（30~35）cm的摆幅上下摇动量筒10次，静止并开始计时，记录泡沫消至液面出现所用时间即得消泡时间。稳定性：。WSG-QY015X除了用于金属加工液，还可以用于工业清洗、乳胶漆、水性涂料、纺织印染、隔离剂隔离膏等。日本毕克消泡剂
消泡性能和抑泡性能常见的测试方法有:罗斯-迈尔斯法、西德工业标准法、鼓气法、搅拌法、滴定法、高速分散法和循环鼓泡法等,还有一些如ＡＳＴＭＤ892-06ｅ1标准、ＡＳＴＭ-Ｅ2407-04、震荡法(或摇瓶法)、高施密特评价法、Ｑ/ＸＧＹ014-91标准、ＡＳＴＭＤ892-46Ｔ标准等都和以上的测试方法类似。这些方法的区别在于泡沫产生的原因、消泡剂的加入时机和泡沫的静动态种类等,共同点在于都是利用泡沫体积的变化来比较消泡剂的作用性能,但是利用泡沫高度的方法在很多的实际生产中可操作性很差。另外,消泡剂的性能评价没有固定的标准,都是通过在测试中相互比较来评判消泡剂性能的优劣。一、量筒法量筒法主要应用于低粘度的涂料体系和纯乳液体系。将一定量约20ml的试样加入到一个有塞的50ml量筒里，然后根据需要加入一定量的消泡剂，盖上塞子后，用手剧烈摇晃一定次数，如20次。然后立即停止并记录泡沫的高度，静置一段确定的时间后再次记录泡沫的高度，将记录的数据与其他各种消泡剂的数据经比较。应用此方法可以初步的估计消泡剂的消泡性，但是其测量的方法决定了其测量的准确性不会太高。二、高速搅拌法高速搅拌法相比于量筒法具备测量标准准确，应用广等优点。国产发酵消泡剂WSG-GM075由改性聚硅氧烷、矿物油、稀释剂和其他高效组分制成。
形成橘皮等各种缺陷。润湿剂和流平剂虽说可以使涂层具有很好的表面流平性，但不能理解为加得越多越好。原因有两点：一是润湿剂、流平剂等表面活性剂在每种体系里面的添加量有一个波峰点，当添加量超过这个波峰点，随着添加量越大，润湿流平性是在下降。二是润湿剂、流平剂等表面活性具有起泡性，加得越多，越容易起泡。润湿剂、流平剂的添加量，建议控制在％以下为好，建议先用水稀释后，在搅拌的情况下缓慢加入水浆和树脂乳液，这样助剂在体系的分散均一性会更好。消泡水性涂层中加了润湿剂、流平剂等表面活性剂后，容易起泡这就得加消泡剂。消泡剂本身需具有低的表面张力、低水溶性、高速迁移至液面的能力。水性涂层常用的消泡剂主要是有机硅类、矿物油类、聚醚类、高碳醇类。有机硅类在水性涂层（涂料、油墨、胶粘剂）应用较广，此类消泡剂主要成分是强疏水有机硅乳液：聚二甲基硅氧烷、聚醚改性聚二甲基硅氧烷，后者虽说消泡速度慢点，但该类型的兼容性相对较好。矿物油类消泡剂，这类消泡剂主要由载体油和疏水颗粒组成，疏水颗粒一般由疏水气相二氧化硅、硬脂酸金属盐和脂肪酸衍生物组成。使用成本低，但抑泡性总体较差。聚醚类消泡剂，相比前两类。
当遇到泡沫问题时，我们一般把起泡体系划分为水性或者油性。划分起泡体系性质的原因在于，不同性质的起泡体系的处理方法会有不同。相应的，当我们在使用消泡剂来进行消泡处理时，不同性质的起泡体系所应用的消泡剂也就不同。我们以有机硅消泡剂为对象，给大家介绍一下水性有机硅消泡剂和油性有机硅消泡剂。有机硅消泡剂当起泡体系中含有水溶性物质时，我们就把这种起泡体系称之为水性起泡，反之，当油性物质偏多时，我们则把这种起泡体系称之为油性起泡。万照的水性有机硅消泡剂是以硅油作为基础组分，配以适宜的溶剂、乳化剂或无机填料经过特殊工艺配制而成。具有低表面张力和更小的分散粒径。抑泡性能好。快速破泡的同时不会残留微泡。对各种表面活性剂产生的泡沫特别有效。特别适用于各种水性的起泡体系。油性有机硅消泡剂为有机改性的聚硅氧烷，良好的抑泡、脱泡、消泡效果，且迅速，特别适用于油性涂料、油墨和塑胶体系的消泡抑泡。具有突出的消抑泡、特别在油性体系分散性良好。在水性体系要求高速搅拌添加本消泡剂，本消泡剂的特点是在体系里起到控泡作用。以上就是水性有机硅消泡剂与油性有机硅消泡剂的介绍。在使用时，针对不同的起泡体系来选择不同的消泡剂。万照WSG-GM023消泡剂不含有NP、APEO，采用协同增效，被应用于水性油墨、水性胶黏剂、木器漆、工业漆等。
万照造纸级消泡剂：在造纸工业中，通常制浆、抄纸、水处理等多个环节都有不同类型泡沫的产生。造纸中泡沫的存在主要体现在三个方面：1、漂浮在液体表面的泡沫；2、在空气中溶解的泡沫；3、吸附在纤维表面和纤维内部的泡沫。造纸中泡沫会造成以下几种的危害：1、如果浆料中泡沫含量过高，会使网部脱水，造成纸病；2、降低机速，造成断纸等问题；3、降低泵的运行效率，增加能耗，破坏了泵的整个流送系统的稳定性，严重的话还会引起上浆泵的跳闸、停机。4、通常直径小于；5、阻碍纤维与纤维间的结合，造成纸板分层，严重时出现全幅离层。我公司针对造纸不同工艺阶段研发了五款**消泡剂原浆，分别如下：低温抄纸消泡剂原浆WSG-G30L高温抄纸消泡剂原浆WSG-G30H低温抄纸消泡剂原浆WSG-J100L高温抄纸消泡剂原浆WSG-J100H制浆工序消泡剂原浆WSG-Q30。 万照消泡剂用于金属加工液的内添加中，可以有效的控制切削液、切割液中表活在高速撞击、运动下产生的气泡。日本毕克消泡剂
万照消泡剂可以在高速高压循环流动的体系下进行消泡。比如工业喷淋、工业抛光、金属切割等。日本毕克消泡剂
改性有机硅聚醚消泡剂GPES型消泡剂：有一种新的聚醚类消泡剂，在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头，便形成两端是疏水链，当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面，因而表面活性强，消泡效率高。在聚醚酯消泡剂的合成中，除用二元酸进行醋化扩链外，还可用磷酸(H3PO4)等多元酸进行醋化，国外一**即报道了用磷酸进行酯化的方式制取聚醚酯，消泡性能也不错;封端剂使用饱和或不饱和的烃基封端。含有高等脂肪链的物质，如脂肪醇所形成的水基型消泡剂，在任何纸浆及抄纸条件下，都能表现出优良的应用性能。20世纪90年代，这类消泡剂在日本的造纸行业就被广为使用。在抄纸工艺中使用高等脂肪醇类消泡剂(或与聚醚类消泡剂并用)，具有不易混入抄纸内形成斑点的特点，可降低上胶剂的添加量，提高纸的质量;易均匀地分散在白水中，不易与无机物形成沉淀。消泡剂的种类非常的多，有聚醚消泡剂、水性消泡剂、矿物油消泡剂、有机硅消泡剂等，我们来说说其中一款重要的产品——聚醚消泡剂。由于聚醚消泡剂具有很多优异的特点，所以在众多消泡剂中非常的突出!消泡剂作低泡沫洗涤剂或消泡剂。L61、L64、F68用于配制低泡、高去污力合成洗涤剂。日本毕克消泡剂
