进口钛白粉基本参数
  • 产地
  • 中国台湾
  • 品牌
  • 杜邦
  • 型号
  • R902
  • 是否定制
进口钛白粉企业商机

进口钛白粉-国外公司

1、杜邦公司(氯化法生产)

R706、R900、R902、R931、R960、R102、R103、R104、R105

2、美礼联公司(Tiona)

RCL575、RCL595、RCL568、RCL696、RCL128、RCL188、RCL69、RL90

3、科美基公司(Tronox)

涂料、油墨用:CR800、CR822、CR828、CR826 塑料用:CR826、CR834

4、美国亨兹曼公司(Tioxide)

TR92、R-XL、TR28、RFC-5、RTC-30、A-HRF、APP-2、RHD-2

5、NL化学品公司(Kronos和Titanox)

2190、2130、2220、1074、TR93

6、日本石原公司(Tipaque)

锐钛:A-100

金红石:R-930、CR60-2、CR90、R980

7、科米拉公司(Finntitan)

常规钛白粉:Kemira405、Kemira650、Kemira660、KemiraAFDC、KemiraAN、KemiraRD3、KemiraRDE2、KemiraRDI-S 超细钛白粉品牌:UV-TITAN L530、UV-TITAN L531

8、萨其宾公司(Hombitan)

硫酸法生产:R210、R611、R320、Hombitan LW-S、Hombitan LW-S-U

HombitanLW-S-U-HD、HombitanLO-CR-S-M、HombitanLC-S

9、科斯特-国民二氧化钛有限公司(Cristal)

采用科美基技术,氯化法工艺,表面经氧化锆/氧化铝处理而成。 产品:Cristal 128、Cristal 122、Cristal 134

10、上海浩罗实业有限公司


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国外进口钛白粉生产始于1916年,曾由于Fe3+等杂质净化以及颜料粒度不能控制等问题而影响生产的发展。直到1930年才有锐钛型颜料钛白的生产。此后,由于发现钛白粉在油漆中使用时产生光化学活性,存在加速成膜物粉化的同题,才逐渐采用A12O3、SiO2等无机氧化物进行表面处理。由于表面处理技术的发展,钛白粉质量不断提高,品种也达数百种之多。


概括起来,钛白粉表面处理及品种分类如下:


一、通用型钛白粉


这些通用型钛白产量超过钛白总产量的60%。由于其用途广,在白度、着色力、分散性、耐候性等方面都有较好的作用,因此很受用户欢迎。这些产品的表面处理一般是采用占总量2%~5%的Al2O3、Al2O3-SiO2或者Al2O3-SiO2-TiO2等无机氧化物进行的。


通过对经过表面处理的通用型钛白产品进行分析发现,TiO2的含量都为94%左右。处理剂加量为3%~5%左右,由于钛白粉某些特性指标之间往往存在矛盾,在要求耐候性高的同时,着色力就有所降低,不可能尽善尽美。


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  钛白粉有很好的遮盖力,可是如何能更好的提升遮盖力,达到百分之一百呢?浩罗简述一下。


   关于遮盖力,以涂料方面的角度来讲,是遮盖住底材的能力,一般是用黑白纸板来评估,或者是借助反射率仪测定反射率来计算对比率来评估,对比率>98%即可认为是完全遮盖。但是对于色母,这种测试方法不适用,大多数塑料企业在评估钛白粉的时候大多用开炼机炼一个塑料片来对光看。

   色母中钛白粉的添加量一般都在20%甚至60%,这个添加量的涂料100um涂层的对比率95%以上,几乎属于完全遮盖了。

难分散:主要由溶剂,树脂使用不当造成,可适度调配新的树脂、溶剂,如加入锐钛型钛白粉,如果是因为产品太细而难以分散,可适当延长浸泡的时间,并均速加以搅拌。

  c、如产品使用中出现变黑,发黄现象则有可能是密封性不好造成产品氧化从而变黑,就重新试样。如果出现发黄现象主要是因为烘烤的温度过高而导致的。应在适宜的温度下烘烤(以不超过500度为宜)

  d、银浆在建材使用上有可能出现流平性不好的现象,有这方面不良反应时,请重新调配溶剂,并应根据树脂的性能调试,因为这有可能是溶剂,树脂使用不当造成。

  e、喷涂物表面出现颗粒,可能是因为氧化变黑。分散不好,或是产品内含杂质所致,如果是因为氧化的原因则应重新试样,如果是产品内含杂质而出现的颗粒,应在使用前用滤布过滤后再调配(滤布应为325目)

  f、银浆在油墨中的添加应视客户本身而定,一般为6%-10%

  g、银浆中加适量分散剂或其它相关助剂会提高铝银浆的分散性、光磨度、视客户需要而定。 进口钛白粉怎么样使用?

钛白粉遮盖力的测定方法:       称取钛白粉试样 3~5g(准确至 0.2g),加入用刻度吸管准确吸取的 2 mL 调墨油,置于平磨机下 层的磨砂玻璃面上,用调墨刀调匀,加 5MPa 压力,进行研磨,每 25 转或 350 转调和一次, 调和四次共 100 或 200 转,加入剩余的调墨油,用调墨刀调匀,放入容器内备用。在天平上 称取黑白格板质量,用漆刷蘸取颜料色浆均匀纵横交错地涂于黑白格上,涂刷时不允许颜料 色浆在板的边缘粘附,在暗箱内距离磨砂玻璃 150~200mm,视线与板面倾斜成 30 度角,于 两支 15W 日光灯照射下观察,黑白格恰好被颜料色浆遮盖即为终点。将涂有颜料色浆的黑白 格板称量。平行测定的相对误差不大于 10%时,取其平均值为测定结果。



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对钛白粉的后期处理工作主要就是对表面的处理,但是表面的处理工艺又是非常复杂的,一开始进行的是打浆和分散处理,这样做的目的就是为了使钛白粉处于单一的粒子形态,在之后进行的包膜过程中保证包膜物质是在单一的颗粒中。钛白粉后期的处理主要是为了提高粒子的分散性,常见的表面处理方式是有机处理和无机处理。


  1.有机处理

  目前,颜料的使用范围越来越大,在一些涂料行业中经常会使用到展色剂,这种展色剂是一种新型的聚合物,对颜料的分散性要求更高。我们进过无机的处理之后还需要经过有机的处理,这种处理目的是为了是颜料适合各种场合的使用。这些有机的处理剂一般都是各种的表面活性剂和助剂,加入产品中的时间是在气流粉碎工艺的时候。


  有机处理主要是为了改善钛白粉表面的湿润度和分散性等,所以我们经常使用的分散剂是有偶联剂、高级脂肪酸不饱和的有机硅之类的处理剂,这些都是近几年使用比较好的处理剂。


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