根据万照消泡剂的成分组成进行分类对消泡剂作用机理进行分析，本文重点分析消泡剂种类及其性能特点和应用领域。一、万照有机硅消泡剂有机硅消泡剂消泡能力强，抑泡能力一般，溶解性较差，在常温下消泡速度很快，但在高温下容易发生分层、抑泡较差、消泡速度较慢等特点。有机硅类消泡剂一般包括聚二甲基硅氧烷等。有机硅消泡剂因为成本低消泡快，在工业生产各大领域中应用都非常广，是目前的主流消泡剂产品。二、万照聚醚消泡剂聚醚型消泡剂的消泡能力相对有机硅消泡剂而言相对差但抑泡能力比较强，抑泡时间长效果好而且热稳定性好因此应用在工业清洗高温作业类领域比较多，而聚醚改性有机硅型消泡剂则兼备聚醚型和有机硅型消泡剂的优点,是目前消泡剂的一个主流发展方向。聚醚类消泡剂主要成分一般包括聚氧丙烯、甘油、醚氧化乙烯等。一般在食品类产品添加比较多比如豆制品、饮料、蔗糖等生产过程，而工业生产中比如造纸、线路板清洗、水泥砂浆、涂料油墨、电厂脱硫等领域消抑泡中也得到了非常广的应用。三、万照矿物油消泡剂矿物油消泡剂通常由活性剂以及载体等组成，载体主要是低表面张力类型的物质，水的脂肪醇等都是比较常见的载体主要起到一个承载和稀释的作用。万照消泡剂高温和低温抄纸通常采用脂肪醇类消泡剂或聚醚类消泡剂原浆，在制浆工序采用活性硅类消泡剂。盐城涂料消泡剂
例如：含有丙烯酸酯官能团的聚二甲基硅氧烷及聚醚改性的聚二甲基硅氧烷等。有机硅类具有耐高温、耐低温、物理性能稳定、化学惰性、很低的表面张力，是常用的消泡剂。聚丙烯酸之类消泡剂是通过改变聚合物的极性及分子量导致有选择性的不相容而消泡，使用这类消泡剂需评估对光泽的影响。未来选择合适的消泡剂，必须考虑到体系中泡沫产生的过程、体系的兼容性及浓度、温度及粘度等。上述每个因素都会对消泡剂的选择有直接的影响。评价泡沫控制剂主要考虑一下几个方面：铺展速率；与体系的相容性；消泡的稳定性以及性价比。但是往往在一个配方中上述因素是互相矛盾的，例如，与体系相容性好的消泡剂其消泡的稳定性往往是差的；兼容性差的，往往其铺展速率是快的。由于涂料原材料和施工方法的多样性，消泡剂需要根据实际的情况进行评估。1、按一定比例将需比较的消泡剂加入到清漆中，放入于玻璃瓶中，在震荡仪中震动5分钟，同时拿出观察，根据泡沫的多少初步确定消泡剂的消泡能力;放置10分钟/30分钟后，再次观察泡沫的高度，比较消泡速度；2、用刮板细度计刮涂漆液来确定消泡剂与体系的相容性（有无缩孔）；3、体系泡沫消除后，观察体系的清澈度，有无混浊、分层、浮油等现象。宁夏消泡剂造纸WSG-GM013消泡剂是一种有机改性聚硅氧烷类消泡剂，是一种专门用于水性木器漆的消泡剂。
曾经，造纸业将煤油、燃料油或植物油等脂肪族化学品用作消泡剂，其用量可高至；这些不溶于水的物质会滞留并作用在水的表面。它们的活性其实比较有限，但到现在它们还是经常被用作消泡剂的载体。严格地讲，消泡剂用于破坏已有泡沫的稳定性（使泡沫破裂），而抑泡剂用于预防泡沫的形成。实际上，泡沫控制剂起作用时这两种机理均会涉及，只是依赖的程度不同(有的产品更多地依赖于消泡，有的则更多地依赖于抑泡)，因此这两个术语经常是被互换使用的。以抑泡为主的助剂相对早些加入到系统为好，即在泡沫发生前加入；而以消泡为主的助剂则添加于系统后端，在尽量接近泡沫发生源处加入。大多数消泡剂配方中含有三种主要成分：一种液体载体：一般的液体载体包括矿物油、植物油、合成油（多元醇，脂）、聚二甲基硅氧烷（硅氧树脂）。液体载体有几个功用：在气泡破裂处降低气泡膜的压力，刺穿气泡膜，致使水从憎水性表面流回。一种憎水性粒子：举例而言，憎水性粒子包括憎水性二氧化硅、脂肪酸、脂肪酰胺、聚乙烯、脂肪酸金属皂盐、高级脂肪醇(C8-C20)、脂肪酸脂、磺化脂肪酸、石蜡、聚酯等。憎水性粒子可帮助间隙的形成并使气泡壁破裂，从而一定程度上有助于阻碍气泡的二次形成。
在人类日常生活和生产中,泡沫为人们带来丰富多彩、幻想和乐趣的同时，也为人们增加了烦恼。很多生产工艺过程常因产生大量泡沫而造成严重的问题。
众所周知，气泡的产生是由于生产工艺中表活、分散剂等类似物质的加入以及空气的卷入，马兰格尼效应和静电效应进一步发挥了稳定气泡的作用。万照牌消泡剂追根溯源，研发设计的一系列消泡剂浓缩原浆，被广泛应用于石油钻采以及炼化、造纸工业（高低温抄纸和制浆工段），涂料油墨、电厂脱硫、水处理、金属加工、建材等领域。由于对协同增效作用和消抑泡机理的不断探索，即使万分之一甚至几十万分之一的添加量，万照消泡剂在一些领域也能发挥出色的消抑泡效果。 万照WSG-G111F消泡剂流动性好，不宜结块，在强碱条件下PH12，消抑泡功能仍然稳定。
水性涂层，如涂料、油墨、胶粘剂等，涂布到基材上时，需要涂层平整，表面没有缩孔、橘皮等缺陷。为了使水性涂层涂布在基材上无瑕疵，涂层本身需具有好的润湿流平性和低泡性。实验中的矛盾在实验中会遇到这样的矛盾：润湿流平性不够——就加润湿流平剂——加进去后——泡沫起来了——有泡沫加消泡剂——消泡剂加进去后润湿流平性又不好——又考虑加消泡剂，如此不断反复，做越来越多的实验，只为找到润湿剂与消泡剂的均衡比例。这样就会进入一个恶性循环，如下图：润湿流平从润湿机理来说，水性涂层要涂布在基材上无表面缺陷，基本的要求就是水性涂层的表面张力要低于基材的表面张力。表面张力可以通俗地理解为收缩力，如果水性涂层的表面张力太大时，打个比方就像一个紧紧握住的拳头，不能伸展开。在常压、25℃下，水的表面张力为72达因/厘米(dyn/cm)；一般基材的表面张力低于45达因/厘米(dyn/cm)。也就是说水性涂层在基材上要能很好的铺展开，必须使自身的表面张力低于45达因/厘米以下，这就需要添加润湿剂。水性涂层可以在基材上很好润湿的前提下，要更快更好地铺展开，还得加流平剂。打个比方，流平剂就像火车头一样拉着里面有润湿剂的涂层往前跑，以防聚在一起。万照消泡剂协同多元配方不仅*适用于现场施工添加消泡气泡，在一些配方做内添加也有长效持久的抑泡效果。山东切削液消泡剂
万照特殊型号的消泡剂可以适用于一些强酸强碱的环境下进行消抑泡。盐城涂料消泡剂
消泡性能和抑泡性能常见的测试方法有:罗斯-迈尔斯法、西德工业标准法、鼓气法、搅拌法、滴定法、高速分散法和循环鼓泡法等,还有一些如ＡＳＴＭＤ892-06ｅ1标准、ＡＳＴＭ-Ｅ2407-04、震荡法(或摇瓶法)、高施密特评价法、Ｑ/ＸＧＹ014-91标准、ＡＳＴＭＤ892-46Ｔ标准等都和以上的测试方法类似。这些方法的区别在于泡沫产生的原因、消泡剂的加入时机和泡沫的静动态种类等,共同点在于都是利用泡沫体积的变化来比较消泡剂的作用性能,但是利用泡沫高度的方法在很多的实际生产中可操作性很差。另外,消泡剂的性能评价没有固定的标准,都是通过在测试中相互比较来评判消泡剂性能的优劣。一、量筒法量筒法主要应用于低粘度的涂料体系和纯乳液体系。将一定量约20ml的试样加入到一个有塞的50ml量筒里，然后根据需要加入一定量的消泡剂，盖上塞子后，用手剧烈摇晃一定次数，如20次。然后立即停止并记录泡沫的高度，静置一段确定的时间后再次记录泡沫的高度，将记录的数据与其他各种消泡剂的数据经比较。应用此方法可以初步的估计消泡剂的消泡性，但是其测量的方法决定了其测量的准确性不会太高。二、高速搅拌法高速搅拌法相比于量筒法具备测量标准准确，应用广等优点。盐城涂料消泡剂
